一种超细钛酸钡粉体及其制备方法技术

技术编号:31242849 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-08 10:37
本发明专利技术涉及介电陶瓷原材料技术领域,尤其涉及一种超细钛酸钡粉体及其制备方法。本发明专利技术提供的超细钛酸钡粉体的制备方法包括以下步骤:A)将浓度为0.1~1.0mol/L的TiCl4溶液进行水解,得到TiO2胶体溶液;B)将所述TiO2胶体溶液进行除杂和浓缩,得到质量含量为8%~28%的胶体溶液;C)将钡源投入温度≥80℃、pH值≥12的碱性溶液中溶解后,与步骤B)得到的胶体溶液混合,在100~110℃下反应,得到的产物经干燥后,得到超细钛酸钡粉体。本发明专利技术制备的超细钛酸钡粉体粒径小,且分布均匀,结晶性好,形貌类球型,改善了市场上小粒径尺寸产品短缺的现状。并且,本发明专利技术制备的超细钛酸钡粉体的纯度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种超细钛酸钡粉体及其制备方法


[0001]本专利技术涉及介电陶瓷原材料
,尤其涉及一种超细钛酸钡粉体及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前,工业生产钛酸钡粉体的方法可分为3种:高温固相法、草酸共沉淀法、水热法。
[0003]高温固相法采用碳酸钡和二氧化钛为原料,进行高温固相反应,生产钛酸钡粉体。此方法优点在于工艺简单,设备可靠,技术成熟,产品结晶性好,原材料易于购买,容易形成工业生产,产量大,生产成本低;主要缺点是颗粒较大,形貌不规则,粒径分布不均匀,能耗高,因此一般用于制备粒径较大(≥400nm)或要求不高的中低端产品。
[0004]草酸共沉淀法是将四氯化钛和氯化钡的混合溶液在适宜温度下加入到草酸溶液中,并加入表面活性剂,反应后生成草酸氧钛钡沉淀,经过滤、洗涤、干燥和锻烧得到钛酸钡粉体。此方法的优点在于产品纯度高、结晶性好,方法简单,材料成本低;主要缺陷是批次间钛钡比波动较大,难以得到粒径很小、分布良好的纳米粉体。
[0005]水热法是将钡源溶液与一定形式的钛源混合,转入高压合成釜中,在一定温度及压力下形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细钛酸钡粉体的制备方法,包括以下步骤:A)将浓度为0.1~1.0mol/L的TiCl4溶液进行水解,得到TiO2胶体溶液;B)将所述TiO2胶体溶液进行除杂和浓缩,得到质量含量为8%~28%的胶体溶液;C)将钡源投入温度≥80℃、pH值≥12的碱性溶液中溶解后,与步骤B)得到的胶体溶液混合,在100~110℃下反应,得到的产物经干燥后,得到超细钛酸钡粉体。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤A)中,所述水解的温度为90~105℃,水解在常压下进行。3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤A)中,所述TiO2胶体溶液中胶体粒子的比表面积为50~200m2/g,一次粒径为8~30nm;所述TiO2胶体溶液中胶体粒子的晶型分布包括:板钛矿≥50wt%,金红石≤10wt%,其余的是锐钛矿。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤B...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡少韩戴书云李甜刘杰
申请(专利权)人:福建贝思科电子材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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