一种溢流井隔板预制件制造技术

本实用新型专利技术公开一种溢流井隔板预制件，设置于熔铝炉的溢流井内，并将溢流井分隔成两个蓄铝池；隔板预制件上开设有铝液通孔，通过所述铝液通孔连通两个所述蓄铝池；两个所述蓄铝池其中一个为进液池，另一个为出液池，所述出液池一侧开设有与出液池连通的所述出铝口，所述出液池内的铝液通过所述出铝口引出；所述出铝口的高度大于等于所述进液池的顶面。该溢流井隔板预制件将溢流井分隔成两个蓄铝池，可以根据实际生产状况更加灵活的设置出铝口的高度；并且铝液通孔开设于靠近底部位置，使得铝液从底部在两个蓄铝池之间流动，形成一个平稳流动的结构，消除了铝液飞溅带来的安全隐患。消除了铝液飞溅带来的安全隐患。消除了铝液飞溅带来的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流井隔板预制件


[0001]本技术涉及铝行业熔炼炉配件
，特别涉及一种溢流井隔板预制件。

技术介绍

[0002]通常熔铝炉的铝液通过出铝口、流槽流转到保温炉，这样在设备整体布置时，熔铝炉和保温炉之间需要设计一定的高度差，就需要在做设备基础时，将熔铝炉抬高或将保温炉挖底，投入较大。通常会使用溢流井减小两者之间的高差。
[0003]铝加工行业广泛使用的熔炼炉按实际需求配置有溢流井，溢流井内装有提升泵用于改变铝液流向，向外引出铝液。工作时，提升泵将铝液从溢流井的出铝口引出，常规的熔炼炉溢流井内往往只有一个蓄铝池，铝液直接从提升泵内引出，这样出铝口高度设置将受到限制，只能位于溢流井的中下部分，外侧与出铝口对接的流槽、浇包等设备也会因为其预留高度空间不足，受到一定程度的限制；同时，铝液从提升泵内直接引出可能会造成铝液飞溅，存在一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种溢流井隔板预制件，以解决常规的熔炼炉溢流井内的铝液往往直接从提升泵内通过出铝口向外引出，这样出铝口的高度设置将受到限制，铝液可能无法从既定高度排出，生产效率将会受到影响，另外铝液飞溅还存在一定安全隐患的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种溢流井隔板预制件，设置于熔铝炉的溢流井内，并将溢流井分隔成两个蓄铝池；隔板预制件上开设有铝液通孔，通过所述铝液通孔连通两个所述蓄铝池；
[0006]两个所述蓄铝池其中一个为进液池，另一个为出液池，所述出液池一侧开设有与出液池连通的所述出铝口，所述出液池内的铝液通过所述出铝口引出；
[0007]所述出铝口的高度大于等于所述进液池的顶面。
[0008]优选的，所述出液池两侧对称开设有安装滑槽，所述隔板预制件沿所述安装滑槽滑动安装。
[0009]优选的，所述安装滑槽从所述出液池的顶面延伸至所述出液池的底面，所述隔板预制件从上至下滑动插入所述安装滑槽，从而分隔所述进液池和所述出液池。
[0010]优选的，在所述隔板预制件与所述安装滑槽的安装间隙中填充有纤维纸。
[0011]优选的，所述铝液通孔开设于所述隔板预制件靠近底部位置，且所述铝液通孔贯穿所述隔板预制件，使得所述进液池内的铝液通过所述铝液通孔进入所述出液池内。
[0012]优选的，所述铝液通孔的截面为椭圆形。
[0013]优选的，所述隔板预制件顶部设置有至少一个吊装件，用于吊装所述隔板预制件。
[0014]优选的，所述吊装件为预埋在所述隔板预制件内的螺纹套筒。
[0015]优选的，所述吊装件设置有两组，对称分布于所述隔板预制件两侧。
[0016]优选的，所述隔板预制件为扁平状长方体结构。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1.该溢流井隔板预制件将溢流井分隔成两个蓄铝池，可以根据实际生产状况更加灵活的设置出铝口的高度；
[0019]2.该溢流井隔板预制件的铝液通孔开设于靠近底部位置，使得铝液从底部在两个蓄铝池之间流动，形成一个平稳流动的结构，消除了铝液飞溅带来的安全隐患；
[0020]3.该溢流井隔板预制件顶部设置有吊装件可以直接吊出更换、免烘烤，大大缩短了停炉维修时间，提高生产效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的安装有隔板预制件熔铝炉的结构示意图；
[0022]图2是本技术提供的熔铝炉的结构示意图；
[0023]图3是本技术提供的隔板预制件的结构示意图；
[0024]图4是本技术提供的隔板预制件的内部结构示意图。
[0025]图中：1、熔铝炉；2、溢流井；3、隔板预制件；4、出铝口；5、安装滑槽；201、进液池；202、出液池；301、铝液通孔；302、吊装件。
具体实施方式
[0026]以下结合附图和具体实施例对本技术作出的进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0029]请参阅图1和图2，本技术提供了设置于熔铝炉1的溢流井2内的溢流井隔板预制件，并将溢流井2分隔成两个蓄铝池，隔板预制件3上开设有铝液通孔301，通过所述铝液通孔301连通两个所述蓄铝池；两个所述蓄铝池其中一个为进液池201，另一个为出液池
202，所述出液池202一侧开设有与出液池202连通的所述出铝口4，所述出液池202内的铝液通过所述出铝口4引出；所述出铝口4的高度大于等于所述进液池201的顶面。
[0030]进一步的，请继续参阅图1和图2，所述出液池202两侧对称开设有安装滑槽5，所述隔板预制件3沿所述安装滑槽5滑动安装，且所述安装滑槽5从所述出液池202的顶面延伸至所述出液池202的底面，所述隔板预制件3从上至下滑动插入所述安装滑槽5，从而分隔所述进液池201和所述出液池202。
[0031]在一些实施例中，在所述隔板预制件3与所述安装滑槽5的安装间隙中填充有纤维纸，所述纤维纸为耐火纤维纸填充于所述隔板预制件3与所述安装滑槽5的安装间隙中能够有效阻止铝液在缝隙中外溢。
[0032]在本实施例中，请参阅图3和图4，所述铝液通孔301开设于所述隔板预制件3靠近底部位置，且所述铝液通孔301贯穿所述隔板预制件3，使得所述进液池201内的铝液通过所述铝液通孔301进入所述出液池202内。
[0033]在一些实施例中，所述铝液通孔301的截面为椭圆形，也可以为圆形或多边形。
[0034]在本实施例中，所述隔板预制件3顶部设置有至少一个吊装件302，用于吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流井隔板预制件，设置于熔铝炉（1）的溢流井（2）内，并将溢流井（2）分隔成两个蓄铝池；其特征在于，隔板预制件（3）上开设有铝液通孔（301），通过所述铝液通孔（301）连通两个所述蓄铝池；两个所述蓄铝池其中一个为进液池（201），另一个为出液池（202），所述出液池（202）一侧开设有与出液池（202）连通的出铝口（4），所述出液池（202）内的铝液通过所述出铝口（4）引出；所述出铝口（4）的高度大于等于所述进液池（201）的顶面。2.如权利要求1所述的一种溢流井隔板预制件，其特征在于，所述出液池（202）两侧对称开设有安装滑槽（5），所述隔板预制件（3）沿所述安装滑槽（5）滑动安装。3.如权利要求2所述的一种溢流井隔板预制件，其特征在于，所述安装滑槽（5）从所述出液池（202）的顶面延伸至所述出液池（202）的底面，所述隔板预制件（3）从上至下滑动插入所述安装滑槽（5），从而分隔所述进液池（201）和所述出液池（202）。4.如权利要求3所述的一种溢流井隔板预制件，其特征在于，在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁书平，郭润来，郭志平，原志友，徐莹，
申请(专利权)人：英赛德耐火材料镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：