植绒软轴制造技术

一种植绒软轴，它包括金属芯轴以及非金属缠绕层，其特征在于所述的非金属缠绕层是由棉线层以及附属于棉线层上的附着绒所组成。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械动力传动部件，特别是用于机动车辆、家用电器传递扭矩和旋转运动的植绒软轴。
技术介绍
目前，大多数软轴直接采用由细钢丝螺旋缠绕而成的芯轴传递扭矩和旋转运动。如中国专利公开号为2206860，公开日为1995年9月6日，名称为“一种传递转速的软轴”的技术专利，它直接利用由钢丝螺旋缠绕的芯轴来传递转速，外套与芯轴螺旋方向相反的反螺纹，以防止润滑油的泄露。该类软轴传递扭矩不但需要润滑油，而且由于芯轴同金属反螺纹以及软管之间有较大间隙，转动时芯轴直接同套于其外的金属螺纹摩擦，使软轴的寿命大大降低，并且产生很大的噪音和振动。为此，人们希望设计一种不需要润滑油，噪音低、振动小，寿命长的植绒软轴，以克服现有技术的缺陷和不足，提高传动部件产品的性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有软轴传递扭矩和旋转运动时需要油脂润滑，转动时金属芯轴直接同软管壁或其内部的阻油反螺纹摩擦，从而使其寿命大大降低，噪音响、振动大的缺陷，向机动车辆、家电行业提供一种低噪音、小振动、高寿命的植绒软轴，以提高机动车辆、家用电器产品传动部件的性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该植绒软轴包括金属芯轴和非金属缠绕层，所述的非金属缠绕层包括棉线层以及附着棉线层上的附着绒；所述棉线层螺旋缠绕于金属芯轴外表面。本技术植绒软轴在软管中转动时，金属芯轴同软管之间的间隙完全由棉线层和附着绒填充，不仅避免了金属芯轴同软管或阻油反螺纹直接摩擦降低寿命，而且有效地防止了普通软轴高速转动时，因金属芯轴同软管间存在很大径向间隙而产生的剧烈振动和噪音，极大程度上提高了传动部件的性能，可广泛用于机动车辆、家用电器等行业。附图说明图1是本技术的半剖结构示图。图2是本技术同软管配合时的半剖结构示图具体实施方式如图1所示，本技术植绒软轴包括金属芯轴1和非金属缠绕层2。金属芯轴1采用细的金属钢丝螺旋缠绕而成。金属芯轴1外表面上设有非金属缠绕层2。非金属缠绕层2包括棉线层201和附着绒202。棉线层201螺旋缠绕于金属芯轴1上。附着绒202植于棉线层201的外周。如图2所示，植绒软轴在使用时，软管3被固定，植绒软轴旋转以传递扭矩和旋转运动。由于金属芯轴1和软管3之间的间隙完全由非金属缠绕层2(棉线层201和附着绒202)填充，形成无间隙的转动，所以金属芯轴1高速旋转产生的振动被有效阻止；同时棉线层201和附着绒202避免了金属芯轴1直接和软管3产生强烈摩擦，因而大大降低了转动时产生的噪音，提高了产品的使用寿命，改善了传动部件的性能。权利要求1.一种植绒软轴，它包括金属芯轴以及非金属缠绕层，其特征在于所述的非金属缠绕层是由棉线层以及附属于棉线层上的附着绒所组成。2.根据权利要求1所述的植绒软轴，其特征在于所述的棉线层螺旋缠绕于金属芯轴外表面。专利摘要本技术涉及一种用于扭矩和旋转运动传递，特别是用于机动车辆、家用电器调整机构扭矩和旋转运动传递的植绒软轴，该植绒软轴包括金属芯轴、非金属缠绕层，非金属缠绕层是由棉线层以及附属于棉线层上的附着绒所组成；棉线层螺旋缠绕于软轴金属芯轴的外表面。该产品不仅能有效地避免金属芯轴同软管或阻油反螺纹直接摩擦而降低寿命，而且能防止普通软轴高速转动时，因金属芯轴同软管间存在很大径向间隙而产生的剧烈振动和噪音，极大程度上提高传动部件的性能。文档编号F16C1/02GK2663717SQ20032012253公开日2004年12月15日 申请日期2003年12月17日 优先权日2003年12月17日专利技术者赵立, 陈君, 徐平均 申请人:宁波双林集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立，陈君，徐平均，
申请(专利权)人：宁波双林集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：