一种PCB板生产电镀加工用浮架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板生产电镀加工用浮架，包括浮架本体，所述浮架本体的两端分别开设有对齐设置的第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔内转动安装有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有方形块，所述第一圆孔的外侧开设有与方形块配合的方形限位槽，所述圆杆的另一端上开设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽内安装有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈上固定连接有档杆，所述圆杆上通过螺栓安装有圆弧板，且圆弧板上固定连接有V型块。通过圆杆和四组圆弧板的设计，通过调节可以选择不同张开角度的V型块，便于适用于不同厚度的PCB板生产使用；通过螺栓将四组圆弧板固定安装在圆杆上，便于拆卸更换维修。

A Floating Frame for PCB Plate Production and Electroplating

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板生产电镀加工用浮架
本技术涉及PCB板生产
，具体为一种PCB板生产电镀加工用浮架。
技术介绍
在PCB的加工过程中，有一个重要环节是电镀。现有的电镀浮架在使用时，一般只设置一组V型块，V型块的张口角度是固定的，由于电镀过程中，PCB板会左右偏摆，PCB板底部的边角容易碰触V型块的内边部，产生摩擦、碰撞或损坏，不同厚度或不同长度的PCB板在使用时，固定的V型块张口角度不能完美适应各种PCB板电镀的要求。因此，我们需要提出一种便于调节不同张口角度的V型块的PCB板生产电镀加工用浮架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB板生产电镀加工用浮架，通过圆杆和四组圆弧板的设计，通过调节可以选择不同张开角度的V型块，便于适用于不同厚度的PCB板生产使用；通过螺栓将四组圆弧板固定安装在圆杆上，便于拆卸更换维修；以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PCB板生产电镀加工用浮架，包括浮架本体，所述浮架本体的两端分别开设有对齐设置的第一圆孔和第二圆孔，所述第一圆孔和第二圆孔内转动安装有圆杆，所述圆杆的一端固定连接有方形块，所述第一圆孔的外侧开设有与方形块配合的方形限位槽，所述圆杆的另一端上开设有圆弧凹槽，且圆弧凹槽内安装有弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈上固定连接有档杆，所述圆杆上通过螺栓安装有圆弧板，且圆弧板上固定连接有V型块。优选的，所述圆弧板设置有四组，且圆弧板的弧度设置为0.5π，所述圆弧板的圆弧内径比圆杆的外径大0.1-0.2mm。优选的，所述浮架本体的两端外侧固定连接有限位块，且限位块上开设有限位口，所述浮架本体的两侧分别开设有通孔。优选的，所述圆杆上开设有便于螺栓安装的螺纹孔。优选的，所述档杆设置为硬质橡胶档杆，且档杆在弹性橡胶圈的外侧均匀设置有六组。优选的，四组所述圆弧板分别与方形块的四边对齐。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过圆杆和四组圆弧板的设计，通过调节可以选择不同张开角度的V型块，便于适用于不同厚度的PCB板生产使用；2、通过螺栓将四组圆弧板固定安装在圆杆上，便于拆卸更换维修，针对部分PCB板的电镀，四组圆弧板可以通用，有备用圆弧板，当V型块损坏后，便于快速调节恢复生产；3、通过弹性橡胶圈的设计，便于轴向限制圆杆的位置，且弹性橡胶圈拆卸方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术圆杆的侧视结构示意图；图3为本技术V型块的侧视结构示意图；图4为本技术方形限位槽的结构示意图；图5为本技术弹性橡胶圈的侧视结构示意图；图6为本技术电镀时条板安装的结构示意图；图7为本技术电镀时条板的侧视结构示意图。图中：1飞巴、2夹子、3条板、4PCB板、5浮架本体、6圆杆、7第一圆孔、8第二圆孔、9通孔、10限位块、11限位口、12圆弧板、13V型块、14螺栓、15方形限位槽、16方形块、17螺纹孔、18圆弧凹槽、19弹性橡胶圈、20挡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-7，本技术提供一种技术方案：该PCB板生产电镀加工用浮架，包括浮架本体5，所述浮架本体5的两端分别开设有对齐设置的第一圆孔7和第二圆孔8，所述第一圆孔7和第二圆孔8内转动安装有圆杆6，所述圆杆6的一端固定连接有方形块16，所述第一圆孔7的外侧开设有与方形块16配合的方形限位槽15，所述圆杆6的另一端上开设有圆弧凹槽18，且圆弧凹槽18内安装有弹性橡胶圈19，所述弹性橡胶圈19上固定连接有档杆20，所述圆杆6上通过螺栓14安装有圆弧板12，且圆弧板12上固定连接有V型块13。具体的，所述圆弧板12设置有四组，且圆弧板12的弧度设置为0.5π，所述圆弧板12的圆弧内径比圆杆6的外径大0.1-0.2mm。圆弧板12可以紧贴固定在圆杆6上。具体的，所述浮架本体5的两端外侧固定连接有限位块10，且限位块10上开设有限位口11，所述浮架本体5的两侧分别开设有通孔9。通过限位口11的设计，便于浮架本体5安装在电镀槽中。具体的，所述圆杆6上开设有便于螺栓14安装的螺纹孔17。螺纹孔17在圆杆6的圆周上设置有至少四组。具体的，所述档杆20设置为硬质橡胶档杆，且档杆20在弹性橡胶圈19的外侧均匀设置有六组。档杆20用于阻挡圆杆6进行轴向运动，起到限位固定的作用。具体的，四组所述圆弧板12分别与方形块16的四边对齐。当方形块16旋转90°时，正好可以切换一组圆弧板12正向上。工作原理：在使用时，先根据PCB板的厚度和长度选择合适的条板3；条板3的厚度比PCB板的厚度大0.6-1.6mm，且条板3(覆铜板)的长度比PCB板的长度大0.8-1.2cm(PCB板的厚度为0.8mm，长度为8.0cm，选择条板3的厚度为1.4mm，长度为8.8cm)；然后安装条板3：利用两组夹子2将条板3安装在飞巴1的下部；条板3设置有三组，且三组条板3分别安装在飞巴1下部的两端和中心上；再利用夹子2将PCB板安装在飞巴1的下部；除了安装有条板3的夹子2外，飞巴1下部的其他夹子2上都安装PCB板；最后调试浮架本体5：使得浮架本体5的V型块13(选择合适角度的V型块13竖直向上设置)的V形底部设置在条板3底部的正下方；开始电镀：通过飞巴1和条板3将浮架本体5压入电镀槽液中进行电镀。调节浮架本体5的过程，取下弹性橡胶圈19，推动圆杆6的一端，使得方形块16脱离方形限位槽15，然后转动圆杆6，使得其中一组的V型块13竖直向上，然后拉回圆杆6，套上弹性橡胶圈19，完成调节。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PCB板生产电镀加工用浮架，包括浮架本体(5)，其特征在于：所述浮架本体(5)的两端分别开设有对齐设置的第一圆孔(7)和第二圆孔(8)，所述第一圆孔(7)和第二圆孔(8)内转动安装有圆杆(6)，所述圆杆(6)的一端固定连接有方形块(16)，所述第一圆孔(7)的外侧开设有与方形块(16)配合的方形限位槽(15)，所述圆杆(6)的另一端上开设有圆弧凹槽(18)，且圆弧凹槽(18)内安装有弹性橡胶圈(19)，所述弹性橡胶圈(19)上固定连接有档杆(20)，所述圆杆(6)上通过螺栓(14)安装有圆弧板(12)，且圆弧板(12)上固定连接有V型块(13)。

【技术特征摘要】
1.一种PCB板生产电镀加工用浮架，包括浮架本体(5)，其特征在于：所述浮架本体(5)的两端分别开设有对齐设置的第一圆孔(7)和第二圆孔(8)，所述第一圆孔(7)和第二圆孔(8)内转动安装有圆杆(6)，所述圆杆(6)的一端固定连接有方形块(16)，所述第一圆孔(7)的外侧开设有与方形块(16)配合的方形限位槽(15)，所述圆杆(6)的另一端上开设有圆弧凹槽(18)，且圆弧凹槽(18)内安装有弹性橡胶圈(19)，所述弹性橡胶圈(19)上固定连接有档杆(20)，所述圆杆(6)上通过螺栓(14)安装有圆弧板(12)，且圆弧板(12)上固定连接有V型块(13)。2.根据权利要求1所述的一种PCB板生产电镀加工用浮架，其特征在于：所述圆弧板(12)设置有四组，且圆弧板(12)的弧度设置为0....

【专利技术属性】
技术研发人员：张志荣，吴慧，
申请(专利权)人：东莞美维电路有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44