药水缸的自动补水装置制造方法及图纸

一种药水缸的自动补水装置，其包括药水缸、量杯、若干液位开关检测装置、若干水气阀、系统控制器及若干管道；管道包括进水管及出水管；液位开关检测装置装设在量杯上方，并延伸至量杯内。水气阀包括进水阀门及排水阀门；所述进水阀门、排水阀门及液位开关检测装置均与系统控制器典型连接。通过系统控制器接收到液位开关检测装置的信号，从而对进水管的进水控制及出水管的出水控制。有效的解决了人工补充药水操作不方便，安全系数低，容易造成温度等参数拨动，从而引起IP分离等品质低下的问题。实用性强，具有较强的推广意义。具有较强的推广意义。具有较强的推广意义。

【技术实现步骤摘要】
药水缸的自动补水装置


[0001]本技术涉及PCB制造工艺领域，尤其涉及一种药水缸的自动补水装置。

技术介绍

[0002]PCB沉铜流程工艺中，垂直沉铜除胶缸温度高，使得蒸发药水液位容易变低。现有技术中，需要人工手动补充液位，但是人工操作及其不方便，且安全系数低，容易引起药水飞溅，还容易导致温度等参数拨动，造成除胶不良，从而导致IP分离等品质问题。

技术实现思路

[0003]为此，本技术的目的在于提供一种药水缸的自动补水装置，以解决人工补充药水操作不方便，安全系数低，容易造成温度等参数拨动，从而引起IP分离等品质低下的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术主要采用以下技术方案为：
[0005]一种药水缸的自动补水装置，其包括药水缸、量杯、若干液位开关检测装置、水气阀组、系统控制器、若干管道及计时器；所述管道包括进水管、出水管及溢流管；所述液位开关检测装置包括高液位开关检测装置、控制液位开关检测装置及低液位开关检测装置；所述水气阀组包括进水阀门及排水阀门；所述进水管一端从上方延伸至所述量杯内，所述进水阀门安装在进水管上，所述排水阀门安装在出水管上；所述进水阀门、排水阀门、低液位开关检测装置、控制液位开关检测装置、高液位开关检测装置均电性连接于所述系统控制器上；所述高液位开关检测装置、控制开关检测装置及低液位开关检测装置均伸入到量杯内；所述高液位开关检测装置、控制开关检测装置及低液位开关检测装置均设有用于检测的检测头，并且高液位开关检测装置、控制开关检测装置及低液位开关检测装置的检测头均设置在量杯内，并且伸入量杯的深度依次递增。
[0006]进一步地，所述计时器安装在出水管上，所述计时器同样电性连接于所述系统控制器上。
[0007]进一步地，所述高液位开关检测装置上还设有报警装置，所述报警装置与所述高液位开关检测装置电性连接。
[0008]进一步地，所述量杯一侧设有一连接孔，所述溢流管通过连接孔与所述量杯相连。
[0009]进一步地，所述量杯底部还设有一安装孔，所述出水管一端通过安装孔与量杯相连，另一端延伸至药水缸内。
[0010]综上所述，本技术通过设置系统控制器，并将所述进水阀门、排水阀门、低液位开关检测装置、控制液位开关检测装置、高液位开关检测装置、计时器均电性连接于所述系统控制器上。从而控制进水阀门及排水阀门的开关，以达到定时定量自动化补水的目的，规避了安全事故。有效的解决了人工补充液位操作不方便，安全系数低，容易造成温度等参数拨动，从而引起IP分离等品质低下的问题。实用性强，具有较强的推广意义。
附图说明
[0011]图1为本技术药水缸的自动补水装置的结构示意图；
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0013]如图1所示，本技术提供一种药水缸的自动补水装置，用于解决人工补充药水操作不方便，安全系数低，容易造成温度等参数拨动，从而引起IP分离等品质低下的问题。所述药水缸的自动补水装置包括药水缸(图未示)、量杯10、若干液位开关检测装置20、水气阀组30、若干管道(图未标)及计时器(图未示)。
[0014]所述管道包括进水管41、出水管42及溢流管43。所述液位开关检测装置20包括高液位开关检测装置21、控制液位开关检测装置22及低液位开关检测装置23。所述水气阀组30包括进水阀门31及排水阀门32。所述进水管41一端从上方延伸至所述量杯10内，从而通过量杯10给药水缸补给药水。所述进水阀门31安装在进水管41上，所述进水阀门31用于对所述进水管41的进水进行开关控制。本技术还包括系统控制器(图未示)，所述进水阀门31、排水阀门32、低液位开关检测装置23、控制液位开关检测装置22、高液位开关检测装置21均电性连接于所述系统控制器上。所述量杯10一侧设有一连接孔(图未示)，所述溢流管43通过连接孔与所述量杯10相连，所述溢流管43用于在量杯10内液面过高的情况下，将多余的药水排出，避免液面溢出流入药水缸，从而影响到药水缸内温度等参数的拨动。
[0015]所述高液位开关检测装置21、控制开关检测装置22及低液位开关检测装置23均伸入到量杯10内。所述高液位开关检测装置21、控制开关检测装置22及低液位开关检测装置23均设有用于检测的检测头(图未标)，并且高液位开关检测装置21、控制开关检测装置22及低液位开关检测装置23的检测头均设置在量杯10内，并且伸入量杯10的深度依次递增。此外，所述高液位开关检测装置21、控制开关检测装置22及低液位开关检测装置23在量杯10内的高度可通过实际工作情况来调整设置。
[0016]所述量杯10底部还设有一安装孔(图未示)，所述出水管42一端通过安装孔与量杯10相连，另一端延伸至药水缸内，用于对药水缸内补给药水。所述排水阀门32及计时器均安装在出水管42上，所述排水阀门32用于对所述出水管42的出水进行开关控制，所述计时器同样电性连接于所述系统控制器上。
[0017]所述高液位开关检测装置21上还设有报警装置(图未示)，所述报警装置与所述高液位开关检测装置电性连接。当高液位开关检测装置21检测到液面时，表明所述量杯10内的药水过多，所述报警装置将提醒人员对量杯10内过多的药水排出。
[0018]使用时，在低液位开关检测装置23未检测到药水时，所述进水阀门31打开，所述药水通过进水管41进入到量杯10内，当控制液位开关检测装置22检测到液位后，所述进水阀门31关闭，所述排水阀门32打开，并且同时所述计时器开始计时，给药水缸内补充药水。当计时器达到设定时间后，所述排水阀门32关闭，并整个系统循环以上控制流程。
[0019]综上所述，本技术通过设置系统控制器，并将所述进水阀门31、排水阀门32、低液位开关检测装置23、控制液位开关检测装置22、高液位开关检测装置21、计时器均电性连接于所述系统控制器上。从而控制进水阀门31及排水阀门32的开关，以达到定时定量自
动化补充药水的目的，规避了安全事故。有效的解决了人工补充液位操作不方便，安全系数低，容易造成温度等参数拨动，从而引起IP分离等品质低下的问题。实用性强，具有较强的推广意义。
[0020]以上所述实施例仅表达了本技术的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不因此而理解为对本技术专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围，因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药水缸的自动补水装置，其特征在于：包括药水缸、量杯、若干液位开关检测装置、水气阀组、系统控制器、若干管道及计时器；所述管道包括进水管、出水管及溢流管；所述液位开关检测装置包括高液位开关检测装置、控制液位开关检测装置及低液位开关检测装置；所述水气阀组包括进水阀门及排水阀门；所述进水管一端从上方延伸至所述量杯内，所述进水阀门安装在进水管上，所述排水阀门安装在出水管上；所述进水阀门、排水阀门、低液位开关检测装置、控制液位开关检测装置、高液位开关检测装置均电性连接于所述系统控制器上；所述高液位开关检测装置、控制开关检测装置及低液位开关检测装置均伸入到量杯内；所述高液位开关检测装置、控制开关检测装置及低液位开关检测装置均设有用于检测的检测头，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清华，魏刚，
申请(专利权)人：东莞美维电路有限公司，
类型：新型
国别省市：