一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统技术方案

本实用新型专利技术公布了一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，包括存储罐、第一连接管和第二连接管，所述存储罐的背部竖向安装有封隔板，所述存储罐底端的两侧皆设置有锥状管，所述锥状管的底端皆固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端皆设置有第二连接管，所述第二连接管的外侧活动连接有连动杆，所述连动杆内侧与第二连接管管壁之间固定安装有复位弹簧，所述连动杆的顶端铰接有第一插板，所述第一插板贯穿第二连接管，所述连动杆的底端铰接有第二插板。本实用新型专利技术实现定量加液，加强实用性，避免加入过快而造成试剂堆积，加强调节效果，利用反性溶液对管道进行中和清洗，避免管道被腐蚀，同时确保管道内无残留溶剂，加强调节的效果。

An acid-base regulating system for production of Streptococcus lactis

【技术实现步骤摘要】
一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统
本技术涉及乳酸链球菌素生产设备
，具体为一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统。
技术介绍
在乳酸链球菌素生产过呈中需要多生产用的原料进行酸碱调节，即加入酸性溶液或碱性溶液来调节酸碱性，现有的乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统结构简单，无法进行控量加入，加入调节试剂时容易加多，操作难度大，加入过多时甚至需要加入反性溶液进行再调节，加大成本，现有的酸碱调节系统没有设置控制溶液流速的结构，溶液加入过快，溶液在局部进行堆积，降低调节的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，以解决上述
技术介绍
中提出的无法进行控量加入，没有设置控制溶液流速的结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，包括存储罐、第一连接管和第二连接管，所述存储罐的背部竖向安装有封隔板，所述存储罐底端的两侧皆设置有锥状管，所述锥状管的底端皆固定安装有第一连接管，所述第一连接管的底端皆设置有第二连接管，所述第二连接管的外侧活动连接有连动杆，所述连动杆内侧与第二连接管管壁之间固定安装有复位弹簧，所述连动杆的顶端铰接有第一插板，所述第一插板贯穿第二连接管，所述连动杆的底端铰接有第二插板，所述第二插板贯穿第二连接管，所述第二连接管的底端皆固定安装有第三连接管。优选的，所述存储罐的左侧焊接有第一溶液仓，所述第一溶液仓底端与第一连接管左侧连通有第一清洗管。优选的，所述存储罐的右侧焊接有第二溶液仓，所述第二溶液仓的底端焊接有第二清洗管，所述第二清洗管远离第二溶液仓的一端与第一连接管相连通。优选的，所述连动杆外侧的两端皆固定安装有把手环，所述连动杆与第二连接管之间安装有转动，所述连动杆与第二连接管构成转动式结构，所述第一插板通过连动杆与第二插板构成传动式结构。优选的，所述第一插板的内部设置有第一导通口，所述第二插板的内部设置有第二导通口。优选的，所述第三连接管的内部固定安装有螺杆，所述螺杆中心轴的底端焊接有连接柱，所述连接柱的外壁设置有挡板，所述挡板的内部固定安装有连接套。优选的，所述连接柱外壁设置有外螺纹，所述连接套的内壁设置有内螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统设置有第二连接管、第一插板、连动杆和第二插板构成控量结构，拉动连动杆底端，使得第二插板和第一插板在第二连接管内部抽动，从而使得试剂进入第二连接管内部，实现定量加液，加强实用性。设置有第三连接管、螺杆、连接柱和挡板，利用螺杆加长试剂的流动里程，减缓流速，同时利用挡板与第三连接管底端的高度调节，使得出料量的改变，从而变相实现流速的控制，避免加入过快而造成试剂堆积，加强调节效果。设置有第一溶液仓、第一清洗管和第二溶液仓和第二清洗管，利用反性溶液对管道进行中和清洗，避免管道被腐蚀，同时确保管道内无残留溶剂，加强调节的效果。附图说明图1是本技术的结构正视示意图；图2是本技术的第一插板与第二插板的工作状态示意图；图3是本技术的第三连接管的结构正视剖面示意图。图中：1、存储罐；2、封隔板；3、锥状管；4、第一连接管；5、第一溶液仓；6、第一清洗管；7、第二连接管；8、连动杆；9、复位弹簧；10、第一插板；11、第二插板；12、第一导通口；13、第二导通口；14、第三连接管；15、螺杆；16、连接柱；17、连接套；18、挡板；19、第二溶液仓；20、第二清洗管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，包括存储罐1、第一连接管4和第二连接管7，存储罐1的背部竖向安装有封隔板2，存储罐1底端的两侧皆设置有锥状管3，锥状管3的底端皆固定安装有第一连接管4，第一连接管4上设置有阀门，存储罐1的左侧焊接有第一溶液仓5，第一溶液仓5内部盛放有与存储罐1左侧溶剂反性的溶液，第一溶液仓5底端与第一连接管4左侧连通有第一清洗管6，存储罐1的右侧焊接有第二溶液仓19，第二溶液仓19内部盛放有与存储罐1右侧溶剂反性的溶液，第二溶液仓19的底端焊接有第二清洗管20，第二清洗管20远离第二溶液仓19的一端与第一连接管4相连通，打开第一清洗管6或第二清洗管20上的阀门，使得第一溶液仓5或第二溶液仓19内部的溶液流入第一连接管4内部，对第一连接管4进行以及第一连接管4以下管道进行中和清洗，避免管道内部存在残留溶剂，避免管道被腐蚀，同时确保管道内无残留溶剂，加强调节的效果，第一连接管4的底端皆设置有第二连接管7，第二连接管7的外侧活动连接有连动杆8，连动杆8外侧的两端皆固定安装有把手环，连动杆8与第二连接管7之间安装有转动轴，连动杆8与第二连接管7构成转动式结构，方便转动连动杆8，连动杆8内侧与第二连接管7管壁之间固定安装有复位弹簧9，连动杆8的顶端铰接有第一插板10，第一插板10贯穿第二连接管7，第一插板10的内部设置有第一导通口12，连动杆8的底端铰接有第二插板11，第一插板10通过连动杆8与第二插板11构成传动式结构，第二插板11贯穿第二连接管7，第二插板11的内部设置有第二导通口13，连动杆8旋转的同时带动第一插板10向外侧抽动，第二插板11向内侧抽动，从而使得第一插板10内部的第一导通口12进入第二连接管7内部，第二导通口13移出第二连接管7内部，存储罐1内部的调节溶剂进入第二连接管7内部，3到5分钟后，慢慢松开连动杆8，连动杆8在复位弹簧9的作用下进行偏转，使得第一插板10和第二插板11在第二连接管7内部抽动，最终使得第一导通口12移出第二连接管7内部，第二导通口13进入第二连接管7内部，使得第二连接管7顶端被封闭，第二连接管7内部的调节试剂通过第二导通口13进入第三连接管14内部，实现定量加入溶剂，加强实用性。第二连接管7的底端皆固定安装有第三连接管14，第三连接管14的内部固定安装有螺杆15，利用螺杆15加长试剂的流动里程，减缓流速，溶剂进入第三连接管14内部后，沿着螺杆15的曲面片流动，溶剂的流动里程增加，使得容易慢慢通过第三连接管14底端进入乳酸链球菌素生产设备中，螺杆15中心轴的底端焊接有连接柱16，连接柱16外壁设置有外螺纹，连接柱16的外壁设置有挡板18，挡板18的内部固定安装有连接套17，连接套17的内壁设置有内螺纹，连接柱16与连接套17通过螺纹结构连接，当转动挡板18时，连接套17在连接柱16上爬升，使得挡板18与第三连接管14底端的间隙越来越小，实现，对溶剂进行阻挡，通过改变出料量间接改变速度，避免加入过快而造成试剂堆积，加强调节效果。工作原理：使用时，首先拉动连动杆8底端，使得连动杆8以转动轴为中心进行旋转，连动杆8旋转的同时带动第一插板10向外侧抽动，第二插板11向内侧抽动，从而使得第一插板10内部的第一导通口12进入第二连接管7内部，第二导通口13移出第二连接管7内部，存储罐1内部的调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，包括存储罐(1)、第一连接管(4)和第二连接管(7)，其特征在于：所述存储罐(1)的背部竖向安装有封隔板(2)，所述存储罐(1)底端的两侧皆设置有锥状管(3)，所述锥状管(3)的底端皆固定安装有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的底端皆设置有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的外侧活动连接有连动杆(8)，所述连动杆(8)内侧与第二连接管(7)管壁之间固定安装有复位弹簧(9)，所述连动杆(8)的顶端铰接有第一插板(10)，所述第一插板(10)贯穿第二连接管(7)，所述连动杆(8)的底端铰接有第二插板(11)，所述第二插板(11)贯穿第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的底端皆固定安装有第三连接管(14)。

【技术特征摘要】
1.一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，包括存储罐(1)、第一连接管(4)和第二连接管(7)，其特征在于：所述存储罐(1)的背部竖向安装有封隔板(2)，所述存储罐(1)底端的两侧皆设置有锥状管(3)，所述锥状管(3)的底端皆固定安装有第一连接管(4)，所述第一连接管(4)的底端皆设置有第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的外侧活动连接有连动杆(8)，所述连动杆(8)内侧与第二连接管(7)管壁之间固定安装有复位弹簧(9)，所述连动杆(8)的顶端铰接有第一插板(10)，所述第一插板(10)贯穿第二连接管(7)，所述连动杆(8)的底端铰接有第二插板(11)，所述第二插板(11)贯穿第二连接管(7)，所述第二连接管(7)的底端皆固定安装有第三连接管(14)。2.根据权利要求1所述的一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，其特征在于：所述存储罐(1)的左侧焊接有第一溶液仓(5)，所述第一溶液仓(5)底端与第一连接管(4)左侧连通有第一清洗管(6)。3.根据权利要求1所述的一种乳酸链球菌素生产用酸碱调节系统，其特征在于：所述存储罐(1)的右侧焊接有第二溶液仓(19)，所述第二溶液仓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪利，高祥友，
申请(专利权)人：山东元泰生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37