一种用于硅油生产的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硅油生产的冷却装置，包括有立柱以及焊接在立柱的顶部的横梁，横梁的顶部安装有硅油混合装置，硅油混合装置包括有硅油混合箱体以及安装在硅油混合箱体的右侧的搅拌电机，搅拌电机的输出轴连接有减速机，减速机的输出轴上可拆卸连接有转轴，横梁的底部设置有硅油降温灌装装置，硅油降温灌装装置的底部设置有若干个传送滚筒以及缠绕在传送滚筒的外部的传送带。通过设置硅油混合装置，使硅油的质地更均匀，产品质量更好；通过设置硅油降温灌装装置，不仅可以快速降低硅油的温度，还可以对热量进行回收利用；通过将储存桶放置在传送带上，工作时控制传送带来带动储存桶向前移动，加工效率高，可以满足自动化生产的要求。

A Cooling Device for Silicone Oil Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于硅油生产的冷却装置
本技术涉及硅油生产设备
，尤其是涉及一种用于硅油生产的冷却装置。
技术介绍
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。硅油在制取之后，需要将硅油灌装到储存桶内，而现有的生产中，硅油在灌装时通过人工一桶一桶的进行灌装，这样不仅耗费的人工成本较高，而且加工效率低下；并且由于硅油在生产的时候，是在反应釜内加热到300-600℃高温下进行反应，而在反应完成后，需要将温度降下来再进行灌装，目前采用的方法均是通过自然冷却的方式进行降温处理，而这样不仅浪费了较多的热量，耗费的时间也较长，使得生产效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种结构简单、设计合理、加工速度快、生产成本更低和可以满足大规模自动化生产的生产硅油的自动化包装设备。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种用于硅油生产的冷却装置，包括有立柱以及焊接在所述立柱的顶部的横梁，所述横梁的顶部安装有硅油混合装置，所述硅油混合装置包括有硅油混合箱体以及安装在所述硅油混合箱体的右侧的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有减速机，所述减速机的输出轴上可拆卸连接有转轴，所述转轴的外壁上焊接有若干根搅拌棒，所述横梁的底部设置有硅油降温灌装装置，所述硅油降温灌装装置包括有硅油降温箱体以及与所述硅油降温箱体进行连通的硅油灌装箱体，所述硅油降温箱体的内部分别设置有左密封板和右密封板，所述左密封板与所述右密封板之间分别连接有若干根散热铜管，所述硅油灌装箱体的内部设置有一块过滤板，所述硅油灌装箱体的底部安装有一个电磁阀，所述电磁阀的底部安装有若干个加注头，所述硅油降温灌装装置的底部设置有若干个传送滚筒以及缠绕在所述传送滚筒的外部的传送带。优选地，上述的一种用于硅油生产的冷却装置，其中所述硅油降温箱体的左右两侧均焊接有承重架，所述承重架焊接在所述立柱上。优选地，上述的一种用于硅油生产的冷却装置，其中所述电磁阀的右端连接有水管接头，所述水管接头的顶部与所述硅油灌装箱体进行连通。优选地，上述的一种用于硅油生产的冷却装置，其中所述硅油降温箱体的顶部设置有硅油入料口，所述硅油降温箱体的底部分别设置有冷却水入口、硅油出料口和冷却水出口，其中所述冷却水入口设置在所述左密封板的左侧，所述硅油出料口设置在所述左密封板、右密封板之间，所述冷却水出口设置在所述右密封板的右侧。优选地，上述的一种用于硅油生产的冷却装置，其中所述硅油混合箱体的顶部设置有与所述硅油混合箱体进行连通的加料仓，所述硅油混合箱体的底部安装有卸料阀。优选地，上述的一种用于硅油生产的冷却装置，其中所述传送滚筒通过支撑架进行固定，所述传送带的外壁上设置有若干个定位凸起，所述定位凸起之间放置有若干个储存桶。本技术具有的优点和有益效果是：(1)通过设置硅油混合装置，在硅油灌装之前，控制搅拌电机工作，搅拌电机就可以通过转轴来带动搅拌棒高速旋转，从而完成对硅油的混合搅拌，从而使硅油的质地更均匀，产品质量更好；(2)通过设置硅油降温灌装装置，使用时先将高温的硅油从硅油降温箱体内通过，同时冷却水从冷却水入口处通入，这样硅油上的面的热量就可以快速传导到散热铜管上，从而被冷却水带走，冷却水带走的热量则可以供给外部的锅炉进行使用，不仅可以快速降低硅油的温度，还可以对热量进行回收利用；(3)通过将储存桶放置在传送带上，工作时控制传送带来带动储存桶向前移动，将不同的储存桶送到指定的灌装位置，再控制电磁阀工作，通过喷料管往储存桶内加注硅油，加工效率高，可以满足自动化生产的要求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术中硅油混合装置的结构示意图；图3是本技术中硅油降温灌装装置的结构示意图；图4是本技术中传送带的结构示意图。图中：1、立柱；2、横梁；3、硅油混合装置；31、硅油混合箱体；32、加料仓；33、搅拌电机；34、减速机；35、转轴；36、搅拌棒；37、卸料阀；4、硅油降温灌装装置；41、硅油降温箱体；42、承重架；43、散热铜管；44、硅油入料口；45、硅油出料口；46、冷却水入口；47、冷却水出口；48、硅油灌装箱体；49、电磁阀；410、过滤板；411、加注头；412、水管接头；413、左密封板；414、右密封板；5、传送带；6、定位凸起；7、支撑架；8、加高座；9、储存桶；10、传送滚筒。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，一种用于硅油生产的冷却装置，包括有立柱1以及焊接在立柱1的顶部的横梁2，横梁2的顶部安装有硅油混合装置3，硅油混合装置3包括有硅油混合箱体4以及安装在硅油混合箱体4的右侧的搅拌电机33，横梁2的顶部安装有加高座8，搅拌电机33固定在加高座8上，搅拌电机33的输出轴连接有减速机34，其中搅拌电机33与外部电源电性连接，减速机34的输出轴上可拆卸连接有转轴35，转轴35的外壁上焊接有若干根搅拌棒36，硅油混合箱体31的顶部设置有与硅油混合箱体31进行连通的加料仓32，硅油混合箱体31的底部安装有卸料阀37。通过设置硅油混合装置3，在硅油灌装之前，控制搅拌电机33工作，搅拌电机33就可以通过转轴35来带动搅拌棒36高速旋转，从而完成对硅油的混合搅拌，从而使硅油的质地更均匀，产品质量更好。如图1和图3所示，横梁2的底部设置有硅油降温灌装装置4，硅油降温灌装装置4包括有硅油降温箱体41以及与硅油降温箱体41进行连通的硅油灌装箱体48，硅油降温箱体41的左右两侧均焊接有承重架42，承重架42焊接在立柱1上，硅油降温箱体41的内部分别设置有左密封板413和右密封板414，左密封板413与右密封板414之间分别连接有若干根散热铜管43，硅油灌装箱体48的内部设置有一块过滤板410，其中过滤板410可以将硅油中的颗粒性杂质过滤出来，硅油灌装箱体48的底部安装有一个电磁阀49，电磁阀49的底部安装有若干个加注头411，电磁阀49的右端连接有水管接头412，水管接头412的顶部与硅油灌装箱体48进行连通。硅油降温箱体41的顶部设置有硅油入料口44，硅油降温箱体41的底部分别设置有冷却水入口46、硅油出料口45和冷却水出口47，其中冷却水入口46设置在左密封板413的左侧，硅油出料口45设置在左密封板413、右密封板414之间，冷却水出口47设置在右密封板414的右侧。通过设置硅油降温灌装装置4，使用时先将高温的硅油从硅油降温箱体41内通过，同时冷却水从冷却水入口46处通入，这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于硅油生产的冷却装置，包括有立柱(1)以及焊接在所述立柱(1)的顶部的横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)的顶部安装有硅油混合装置(3)，所述硅油混合装置(3)包括有硅油混合箱体(31)以及安装在所述硅油混合箱体(31)的右侧的搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)的输出轴连接有减速机(34)，所述减速机(34)的输出轴上可拆卸连接有转轴(35)，所述转轴(35)的外壁上焊接有若干根搅拌棒(36)，所述横梁(2)的底部设置有硅油降温灌装装置(4)，所述硅油降温灌装装置(4)包括有硅油降温箱体(41)以及与所述硅油降温箱体(41)进行连通的硅油灌装箱体(48)，所述硅油降温箱体(41)的内部分别设置有左密封板(413)和右密封板(414)，所述左密封板(413)与所述右密封板(414)之间分别连接有若干根散热铜管(43)，所述硅油灌装箱体(48)的内部设置有一块过滤板(410)，所述硅油灌装箱体(48)的底部安装有一个电磁阀(49)，所述电磁阀(49)的底部安装有若干个加注头(411)，所述硅油降温灌装装置(4)的底部设置有若干个传送滚筒(10)以及缠绕在所述传送滚筒(10)的外部的传送带(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于硅油生产的冷却装置，包括有立柱(1)以及焊接在所述立柱(1)的顶部的横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)的顶部安装有硅油混合装置(3)，所述硅油混合装置(3)包括有硅油混合箱体(31)以及安装在所述硅油混合箱体(31)的右侧的搅拌电机(33)，所述搅拌电机(33)的输出轴连接有减速机(34)，所述减速机(34)的输出轴上可拆卸连接有转轴(35)，所述转轴(35)的外壁上焊接有若干根搅拌棒(36)，所述横梁(2)的底部设置有硅油降温灌装装置(4)，所述硅油降温灌装装置(4)包括有硅油降温箱体(41)以及与所述硅油降温箱体(41)进行连通的硅油灌装箱体(48)，所述硅油降温箱体(41)的内部分别设置有左密封板(413)和右密封板(414)，所述左密封板(413)与所述右密封板(414)之间分别连接有若干根散热铜管(43)，所述硅油灌装箱体(48)的内部设置有一块过滤板(410)，所述硅油灌装箱体(48)的底部安装有一个电磁阀(49)，所述电磁阀(49)的底部安装有若干个加注头(411)，所述硅油降温灌装装置(4)的底部设置有若干个传送滚筒(10)以及缠绕在所述传送滚筒(10)的外部的传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于硅油生产的冷却装置，其特征在于：所述硅油降...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉伟，陈智坤，谭应其，刘国樑，吴海宁，杨贺，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容威合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44