一种生产硅油的自动化进料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿、固定在支腿顶部的加料罐，加料罐的顶部固定有一进料口，加料罐的底部固定有一出料口，进料口、出料口上分别安装有一控制阀，加料罐内腔中通过支柱固定有热水腔，热水腔的外壁固定有延伸至加料罐外侧的进热水管和出热水管，热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片；加料罐的顶部固定有一加料罐内压平衡装置。其有益效果是：具有预热功能。

An automatic feeding device for producing silicone oil

The utility model discloses an automatic feeding device for silicone oil production, which comprises four legs, a feeding tank fixed on the top of the legs, a feeding inlet fixed on the top of the feeding tank, an outlet fixed on the bottom of the feeding tank, a control valve respectively installed on the feeding inlet and the outlet, and a feeding tank cavity fixed through a prop. A hot water chamber is fixed, and the outer wall of the hot water chamber is fixed with a hot water inlet pipe and a hot water outlet pipe extending to the outside of the charging tank, and a plurality of heat sinks are fixed at the top and bottom of the hot water chamber, and an internal pressure balancing device of the charging tank is fixed at the top of the charging tank. The utility model has the advantages of preheating function.

【技术实现步骤摘要】
一种生产硅油的自动化进料设备
本技术涉及一种生产硅油的自动化进料设备。
技术介绍
化工原料的使用十分普遍，很多化工原料成为生产生活中不可缺少的产品，衍生品硅油就是其中的一种。衍生品硅油生产原料都是一些有机化合物，如苯基二-三甲氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷等，现有技术是直接将生产原料置于反应釜中发生反应，但是由于有机化合物在常温下通常呈油状或浆糊状，因此流动性比较差，降低了反应效率，如果设计一种进料设备对这些物料进行预热将会很大程度提高反应效率。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种具有预热功能的生产硅油的自动化进料设备。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿、固定在所述支腿顶部的加料罐，所述加料罐的顶部固定有一进料口，所述加料罐的底部固定有一出料口，所述进料口、出料口上分别安装有一控制阀，其特征在于，所述加料罐内腔中通过支柱固定有热水腔，所述热水腔的外壁固定有延伸至所述加料罐外侧的进热水管和出热水管，所述热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片；所述加料罐的顶部固定有一加料罐内压平衡装置；所述加料罐内压平衡装置包括固定在所述加料罐顶部的座板、固定在所述座板顶部的竖直筒、设置在所述竖直筒内腔中活动空心竖柱，所述竖直筒的顶部固定有一顶板，所述顶板的顶部通过支架固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有一穿过所述顶板并延伸至所述竖直筒内腔中的转轴，所述转轴的底部固定有一竖直螺纹杆，所述活动空心竖柱套设在所述竖直螺纹杆上且所述活动空心竖柱的内壁设置有与所述竖直螺纹杆配合连接的内螺纹，所述竖直筒的内腔中固定有一与所述竖直筒内腔相适配的横向座，所述横向座上设置有截面呈倒圆锥形的气孔，所述气孔内活动设置有一与所述气孔相适配的密封件，所述活动空心竖柱的底部固定有与所述密封件顶部连接的连接块，所述竖直筒的外壁位于所述横向座上方设置有通孔，所述座板上设置有圆形孔，所述加料罐的顶部与所述圆形孔对应处设置有进入孔；所述竖直筒的内壁固定有至少两个导向座，所述活动空心竖柱的外壁沿所述活动空心竖柱的长度方向设置有至少两条竖直长槽，所述导向座延伸至对应的竖直长槽内并与对应的竖直长槽滑动连接。优选地，上述的生产硅油的自动化进料设备，其中所述座板与所述加料罐的顶部之间设置有一O型圈。优选地，上述的生产硅油的自动化进料设备，其中所述支腿的外壁分别固定有一伸缩腿，所述伸缩腿的底部安装有万向轮。优选地，上述的生产硅油的自动化进料设备，其中所述伸缩腿包括固定在所述支腿外壁的连接座、固定在所述连接座底部的竖直柱，所述竖直柱的外壁设置有外螺纹，所述竖直柱上套设有一与所述外螺纹滑动配合连接的螺母，所述螺母的底部固定有两根支撑臂，所述支撑臂的底部固定有轮座，所述万向轮安装在所述轮座的底部。本技术的技术效果主要体现在：热水腔内充入热水可以给加料罐内的原料进行预热，使得原料的流动性得到增强；热水腔置于加料罐内，使得原料的受热面积增大；热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片，使得原料的受热面积进一步增大；伺服电机可以带动竖直螺纹杆正反转，由于竖直螺纹杆与活动空心竖柱通过螺纹连接，使得活动空心竖柱在竖直螺纹杆上上下滑动，进而带动密封件上下移动，当密封件与气孔之间有间隙时，加料罐内压平衡装置就打开；当密封件与气孔紧密接触时，加料罐内压平衡装置就关闭；加料罐内压平衡装置打开时，空气可以通过通孔、气孔进入到加料罐内，维持了加料罐内外气压的平衡，使得加料罐内的原料从出料口排出比较顺畅。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中伸缩腿、万向轮的结构示意图；图3为图1中加料罐内压平衡装置的结构示意图；图4为图3中加料罐内压平衡装置打开时的结构示意图；图5为图3中横向座的俯视图；图6为图3中活动空心竖柱的左视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、2、3、4、5、6所示，一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿11、焊接在支腿11顶部的加料罐12，加料罐12的顶部固定有一进料口13，加料罐12的底部固定有一出料口14，进料口13、出料口14上分别安装有一控制阀15。加料罐12内腔中通过支柱21固定有热水腔22，支柱21与加料罐12、热水腔22采用焊接的方式连接。热水腔22的外壁固定有延伸至加料罐12外侧的进热水管23和出热水管24，热水腔22的顶部和底部分别固定有多块散热片25，进热水管23和出热水管24与热水腔22的内腔连通，进热水管23和出热水管24与加料罐12的外壁间隙之间填充有密封胶。加料罐12的顶部固定有一加料罐内压平衡装置3；加料罐内压平衡装置3包括通过螺钉固定在加料罐12顶部的座板31、焊接在座板31顶部的竖直筒32、设置在竖直筒32内腔中活动空心竖柱33，座板31与加料罐12的顶部之间设置有一O型圈34。竖直筒32的顶部焊接有一顶板35，顶板35的顶部通过支架36固定有一伺服电机37，伺服电机37的输出轴上固定有一穿过顶板35并延伸至竖直筒32内腔中的转轴38，转轴38的底部固定有一竖直螺纹杆39，活动空心竖柱33套设在竖直螺纹杆39上且活动空心竖柱33的内壁设置有与竖直螺纹杆39配合连接的内螺纹40，竖直筒32的内腔中固定有一与竖直筒32内腔相适配的横向座41，横向座41上设置有截面呈倒圆锥形的气孔42，气孔42内活动设置有一与气孔42相适配的密封件43，密封件43采用橡皮制成。活动空心竖柱33的底部焊接有与密封件43顶部连接的连接块44，竖直筒32的外壁位于横向座41上方设置有通孔45，座板31上设置有圆形孔46，加料罐12的顶部与圆形孔46对应处设置有进入孔。竖直筒32的内壁固定有两个导向座61，两个导向座61分别设置在竖直筒32的左右两侧内壁。活动空心竖柱33的外壁沿活动空心竖柱33的长度方向设置有两条竖直长槽62，导向座61延伸至对应的竖直长槽62内并与对应的竖直长槽62滑动连接，这样设计防止了活动空心竖柱33与竖直螺纹杆39一起转动。伺服电机37可以带动竖直螺纹杆39正反转，由于竖直螺纹杆39与活动空心竖柱33通过螺纹连接，使得活动空心竖柱33在竖直螺纹杆39上上下滑动，进而带动密封件43上下移动，当密封件43与气孔42之间有间隙时，加料罐内压平衡装置3就打开；当密封件43与气孔42紧密接触时，加料罐内压平衡装置3就关闭；加料罐内压平衡装置3打开时，空气可以通过通孔45、气孔42进入到加料罐12内，维持了加料罐12内外气压的平衡，使得加料罐12内的原料从出料口14排出比较顺畅。本技术中的支腿11的外壁分别固定有一伸缩腿8，伸缩腿8的底部安装有万向轮80。用户调整伸缩腿8的长度使得万向轮80与地面接触，就可以推动本技术在地面自行移动；用户调整伸缩腿8的长度使得万向轮80离开地面，支腿11与地面接触，可以防止本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿、固定在所述支腿顶部的加料罐，所述加料罐的顶部固定有一进料口，所述加料罐的底部固定有一出料口，所述进料口、出料口上分别安装有一控制阀，其特征在于：所述加料罐内腔中通过支柱固定有热水腔，所述热水腔的外壁固定有延伸至所述加料罐外侧的进热水管和出热水管，所述热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片；所述加料罐的顶部固定有一加料罐内压平衡装置；所述加料罐内压平衡装置包括固定在所述加料罐顶部的座板、固定在所述座板顶部的竖直筒、设置在所述竖直筒内腔中活动空心竖柱，所述竖直筒的顶部固定有一顶板，所述顶板的顶部通过支架固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有一穿过所述顶板并延伸至所述竖直筒内腔中的转轴，所述转轴的底部固定有一竖直螺纹杆，所述活动空心竖柱套设在所述竖直螺纹杆上且所述活动空心竖柱的内壁设置有与所述竖直螺纹杆配合连接的内螺纹，所述竖直筒的内腔中固定有一与所述竖直筒内腔相适配的横向座，所述横向座上设置有截面呈倒圆锥形的气孔，所述气孔内活动设置有一与所述气孔相适配的密封件，所述活动空心竖柱的底部固定有与所述密封件顶部连接的连接块，所述竖直筒的外壁位于所述横向座上方设置有通孔，所述座板上设置有圆形孔，所述加料罐的顶部与所述圆形孔对应处设置有进入孔；所述竖直筒的内壁固定有至少两个导向座，所述活动空心竖柱的外壁沿所述活动空心竖柱的长度方向设置有至少两条竖直长槽，所述导向座延伸至对应的竖直长槽内并与对应的竖直长槽滑动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种生产硅油的自动化进料设备，包括四根支腿、固定在所述支腿顶部的加料罐，所述加料罐的顶部固定有一进料口，所述加料罐的底部固定有一出料口，所述进料口、出料口上分别安装有一控制阀，其特征在于：所述加料罐内腔中通过支柱固定有热水腔，所述热水腔的外壁固定有延伸至所述加料罐外侧的进热水管和出热水管，所述热水腔的顶部和底部分别固定有多块散热片；所述加料罐的顶部固定有一加料罐内压平衡装置；所述加料罐内压平衡装置包括固定在所述加料罐顶部的座板、固定在所述座板顶部的竖直筒、设置在所述竖直筒内腔中活动空心竖柱，所述竖直筒的顶部固定有一顶板，所述顶板的顶部通过支架固定有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有一穿过所述顶板并延伸至所述竖直筒内腔中的转轴，所述转轴的底部固定有一竖直螺纹杆，所述活动空心竖柱套设在所述竖直螺纹杆上且所述活动空心竖柱的内壁设置有与所述竖直螺纹杆配合连接的内螺纹，所述竖直筒的内腔中固定有一与所述竖直筒内腔相适配的横向座，所述横向座上设置有截面呈倒圆锥形的气孔，所述气孔内活动设置有一与所述气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈智坤，谭应其，卢嘉伟，刘国樑，吴海宁，
申请(专利权)人：佛山市顺德区容威合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44