一种线材双端一体式自动脱皮设备制造技术

本发明专利技术公开了一种线材双端一体式自动脱皮设备，其包括：机架、安装于机架中部并用于对多根线材进行压紧定位的固定装置、设置于固定装置两侧并分别同时夹紧线材端部且用于拉动线材以实现脱皮的第一拉紧装置和第二拉紧装置、安装于机架上并分别用于对线材两端进行熔融线皮的第一加热脱线皮装置和第二加热脱线皮装置，该第一加热脱线皮装置位于该第一拉紧装置旁侧，该第二加热脱线皮装置位于该第二拉紧装置旁侧。本发明专利技术中由第一拉紧装置和第二拉紧装置将多根线材同时拉直，并由固定装置将线材固定好，通过第一脱线皮装置和第二脱线皮装置夹紧线材将线皮融化去除，实现同时对多跟线材脱皮，大大提高了生产效率，降低了生产成本和劳动强度。

A Double-End Integrated Automatic Dehulling Equipment for Wire

【技术实现步骤摘要】
一种线材双端一体式自动脱皮设备
：本专利技术涉及线材加工
，特指一种线材双端一体式自动脱皮设备。
技术介绍
：为了方便成品线材的安装使用，在线材制造行业中，尤其是电线类的线材加工，需要对单根线材的端部和/或中部进行脱皮加工，使其端部和/或中部暴露出一定长度的线芯。目前现有的加工方式是先由工作人员将线材需要暴露出线芯的部分的线皮手动逐个去除，而工作人员通常需要采用剥皮刀点一点的去除线材外部的线皮，对于需要在线材的中部去除线皮，这种去线皮方式并不适用，在需要对单根线材的多个部分进行脱皮的时候，采用这种方式不仅增大了劳动强度，而且加工效率低，增加了生产成本。有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种线材双端一体式自动脱皮设备。为了解决上述技术问题，本专利技术采用了下述技术方案：该线材双端一体式自动脱皮设备，包括：机架、安装于机架中部并用于对多根线材进行压紧定位的固定装置、设置于固定装置两侧并分别同时夹紧线材端部且用于拉动线材以实现脱皮的第一拉紧装置和第二拉紧装置及安装于机架上并分别用于对线材两端进行熔融线皮的第一加热脱线皮装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线材双端一体式自动脱皮设备，其特征在于其包括：机架(1)、安装于机架(1)中部并用于对多根线材(7)进行压紧定位的固定装置(4)、设置于固定装置(4)两侧并分别同时夹紧线材(7)端部且用于拉动线材(7)以实现脱皮的第一拉紧装置(2)和第二拉紧装置(3)及安装于机架(1)上并分别用于对线材(7)两端进行熔融线皮的第一加热脱线皮装置(5)和第二加热脱线皮装置(6)，该第一加热脱线皮装置(5)位于该第一拉紧装置(2)旁侧，该第二加热脱线皮装置(6)位于该第二拉紧装置(3)旁侧。

【技术特征摘要】
1.一种线材双端一体式自动脱皮设备，其特征在于其包括：机架(1)、安装于机架(1)中部并用于对多根线材(7)进行压紧定位的固定装置(4)、设置于固定装置(4)两侧并分别同时夹紧线材(7)端部且用于拉动线材(7)以实现脱皮的第一拉紧装置(2)和第二拉紧装置(3)及安装于机架(1)上并分别用于对线材(7)两端进行熔融线皮的第一加热脱线皮装置(5)和第二加热脱线皮装置(6)，该第一加热脱线皮装置(5)位于该第一拉紧装置(2)旁侧，该第二加热脱线皮装置(6)位于该第二拉紧装置(3)旁侧。2.根据权利要求1所述的一种线材双端一体式自动脱皮设备，其特征在于：还包括有一恒温控制系统，该恒温控制系统的感温探头设置于第一加热脱线皮装置(5)和/或第二加热脱线皮装置(6)中，用于控制该第一加热脱线皮装置(5)和/或第二加热脱线皮装置(6)恒温加热。3.根据权利要求1所述的一种线材双端一体式自动脱皮设备，其特征在于：所述的第一拉紧装置(2)包括：拉伸机构(21)及设置于拉伸机构(21)前端并随拉伸机构(21)移动并用于同时夹紧多根所述线材(7)端部的夹紧机构(22)，所述的第二拉紧装置(3)与该第一拉紧装置(2)结构一样。4.根据权利要求3所述的一种线材双端一体式自动脱皮设备，其特征在于：所述的夹紧机构(22)包括：以可移动的方式安装于所述机架(1)上的夹座(221)、设置于夹座(221)上并用于与夹座(221)配合夹紧所述线材(7)的夹具(222)及用于驱动夹具(222)夹紧和松开所述线材(7)的夹具驱动装置(223)。5.根据权利要求4所述的一种线材双端一体式自动脱皮设备，其特征在于：所述的夹座(221)上成型有数个用于安装所述线材(7)的第一线槽(224)，所述的夹具(222)设置于所述夹座(221)内并与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晖，左贵明，向伟，
申请(专利权)人：湖北瀛通电子有限公司，东莞市瀛通电线有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42