一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，涉及电池生产技术领域，具体为工作基框、第一牵引板、喷涂板和支撑杆，所述工作基框的上端轴连接有转筒杆，所述喷涂板螺钉连接在工作基框的中部前端，且喷涂板的内壁安装有储料框，所述储料框的顶端贯穿连接有推杆，且推杆的顶端外圈缠绕有伸缩弹簧，所述喷涂板的下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端法兰连接有转轴，所述支撑杆螺钉连接在工作基框的内部底端，且支撑杆的内部轴连接有按压转杆；该电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，第一牵引板和第二牵引板均呈对称布置的设置，对包装膜具有导向和牵引的作用，避免包装膜在包装的过程中因长度过长而产生缠绕的情况。

A packaging device with positioning multi-module anti-collision for battery production

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置
本专利技术涉及电池生产相关
，具体为一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置。
技术介绍
电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，并且受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用，因此电池在现代社会中应用极为广泛，电池生产加工为流水线工作，需要模具，注液以及后续的包装等等，尤其是电池的包装，以便于使用者对成品电池后续的销售。现有的电池包装装置是通过人工模式将生产完毕的电池放入包装盒中，并将包装盒的封口进行封存，即可将电池包装完毕。在中国专利技术专利申请公开说明书CN101734440B中公开的一种电池包装装置，该电池包装装置，虽然实现因热熔胶层的设置，无需离型材料保护，因而节省了离型纸或离型膜的成本，并且不会带来环境污染，但是，该电池包装装置，具备电池包装效率不佳，并且不可对多组电池同时进行生产，同时在包装的过程中不可对包装膜进行铺平和将进入包装膜中的空气进行挤压的缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，包括工作基框、第一牵引板、喷涂板和支撑杆，所述工作基框的上端轴连接有转筒杆，且转筒杆的外壁固定安装有转筒，所述转筒的外圈缠绕有包装膜，所述第一牵引板螺钉连接在工作基框的表面上端，且第一牵引板的下方螺钉连接有第二牵引板，所述喷涂板螺钉连接在工作基框的中部前端，且喷涂板的内壁安装有储料框，所述储料框的顶端贯穿连接有推杆，且推杆的顶端外圈缠绕有伸缩弹簧，所述喷涂板的下方安装有驱动电机，且驱动电机的输出端法兰连接有转轴，所述支撑杆螺钉连接在工作基框的内部底端，且支撑杆的内部轴连接有按压转杆。可选的，所述第一牵引板和第二牵引板关于工作基框的中心轴均对称布置有两组，且第一牵引板和第二牵引板的内壁均安装有毛刷辊，并且毛刷辊的内壁安装有清洁毛刷，同时清洁毛刷呈等间距布置，所述清洁毛刷之间紧密排布。可选的，所述第二牵引板的下方安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端法兰连接有第一液压杆，并且第一液压杆的输出端安装有切割刀片。可选的，所述第一液压缸、第一液压杆和切割刀片构成伸缩机构，且第一液压缸、第一液压杆和切割刀片关于工作基框的中心轴均对称布置有两组，并且切割刀片伸缩范围的最大值与工作基框的宽度相同。可选的，所述储料框的输出端贯穿无缝连接有集流管，且集流管的输出端无缝连接有分流管，并且分流管的输出端安装有活动管，同时分流管的侧壁边缘开设有限位槽。可选的，所述活动管和限位槽的内部均贯穿有连接杆，且连接杆的顶端固定焊接有第二液压杆，并且第二液压杆的输出端法兰连接有第二液压缸。可选的，所述分流管和活动管在集流管的输出端均呈等间距布置，且活动管的输出端安装有喷涂辊，并且喷涂辊的末端安装有喷涂毛刷，同时喷涂辊呈中空式布置。可选的，所述转轴的输出端固定焊接有定位块，且定位块的内壁设置有弹性海绵，并且弹性海绵的内壁安装有电池。可选的，所述定位块和电池之间为卡槽连接，且定位块的横切面为“凹”型结构设置，并且转轴和定位块均呈对称布置，同时定位块的内壁形状与电池的外壁形状相吻合。可选的，所述按压转杆的外圈固定安装有按压筒，且按压筒的外圈安装有按压棉，并且按压筒呈悬空状布置，同时按压棉的外壁与电池的外壁相互接触。本专利技术提供了一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，具备以下有益效果：1、该电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，通过第一牵引板、第二牵引板、毛刷辊和清洁毛刷的设置，第一牵引板和第二牵引板均呈对称布置的设置，对包装膜具有导向和牵引的作用，避免包装膜在包装的过程中因长度过长而产生缠绕的情况，并且清洁毛刷对工作过程中的包装膜具有清洁的功效，以利于保证包装膜使用的整洁性能，避免对包装膜的包装工作造成影响，以利于包装膜包装工作的正常开展。2、该电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，通过第一液压缸、第一液压杆、切割刀片、喷涂板和储料框的设置，在第一液压缸的驱动作用下，可带动切割刀片来回伸缩，对包装完毕的包装膜具有切割的功效，避免传统手动模式，以利于降低劳动者的劳动强度，并且喷涂辊呈中空式布置，可将储料框中的粘接涂料层层输送至喷涂辊中，并通过喷涂毛刷将粘接涂料涂抹至包装膜的顶端粘接处，以便于使用者对包装完毕后包装膜之间的连接，以利于完成对电池的半成品包装。3.该电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，通过活动管、限位槽、连接杆、第二液压杆和第二液压缸的设置，在第二液压缸的驱动作用下，可带动连接杆前后移动，以便于使用者调节活动管和分流管之间的间距，可将分流管移动至合适位置，以便于使用者将分流管中的粘接涂料通过毛刷涂抹至包装膜上，不仅避免对包装膜的包装工作造成影响，以便于使用者对电池的包装，同时推杆对储料框内部的涂料具有推送的作用，避免储料框内部的涂料因浓度过高出现滞留的情况。4.该电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，通过转轴、定位块、弹性海绵和电池的设置，因定位块和电池之间为卡槽连接，便于使用者对定位块和电池之间的拆装，以便于使用者对电池包装工作的开展，并且弹性海绵能够增加电池与定位块之间连接的贴合度，以利于增加电池与定位块之间的紧密性能，并对电池具有保护的作用，同时在驱动电机的作用下可带动电池旋转，以利于包装膜对电池外层包装的包裹。5.该电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，通过按压转杆、按压筒和按压棉的设置，因按压棉的外壁与电池的外壁相互接触，在电池随着驱动电机转动的过程中，按压筒和按压棉亦随着电池的旋转而旋转，可对电池包装过程中的包装膜进行按压，可将电池外壁的包装膜按压平整，并且可将包装过程中进入的空气挤压出去，使得保证包装完毕电池外壁的包装膜处于铺平的状态，以利于使用者后期对该电池的操作，并有利于增加该电池包装的美观性能，操作简单，使用性能极佳。附图说明图1为本专利技术正视结构示意图。图2为本专利技术俯视结构示意图。图3为本专利技术喷涂板俯视结构示意图。图4为本专利技术分流管和活动管连接侧视结构示意图。图5为本专利技术牵引板内壁结构示意图。图6为本专利技术定位块和电池拆装结构示意图。图7为本专利技术定位块侧视结构示意图。图中：1、工作基框；2、转筒杆；3、转筒；4、包装膜；5、第一牵引板；6、第二牵引板；7、毛刷辊；8、清洁毛刷；9、第一液压缸；10、第一液压杆；11、切割刀片；12、喷涂板；13、储料框；14、集流管；15、分流管；16、活动管；17、限位槽；18、连接杆；19、第二液压杆；20、第二液压缸；21、喷涂辊；22、喷涂毛刷；23、推杆；24、伸缩弹簧；25、驱动电机；26、转轴；27、定位块；28、弹性海绵；29、电池；30、支撑杆；31、按压转杆；32、按压筒；33、按压棉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，包括工作基框（1）、第一牵引板（5）、喷涂板（12）和支撑杆（30），其特征在于：所述工作基框（1）的上端轴连接有转筒杆（2），且转筒杆（2）的外壁固定安装有转筒（3），所述转筒（3）的外圈缠绕有包装膜（4），所述第一牵引板（5）螺钉连接在工作基框（1）的表面上端，且第一牵引板（5）的下方螺钉连接有第二牵引板（6），所述喷涂板（12）螺钉连接在工作基框（1）的中部前端，且喷涂板（12）的内壁安装有储料框（13），所述储料框（13）的顶端贯穿连接有推杆（23），且推杆（23）的顶端外圈缠绕有伸缩弹簧（24），所述喷涂板（12）的下方安装有驱动电机（25），且驱动电机（25）的输出端法兰连接有转轴（26），所述支撑杆（30）螺钉连接在工作基框（1）的内部底端，且支撑杆（30）的内部轴连接有按压转杆（31）。

【技术特征摘要】
1.一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，包括工作基框（1）、第一牵引板（5）、喷涂板（12）和支撑杆（30），其特征在于：所述工作基框（1）的上端轴连接有转筒杆（2），且转筒杆（2）的外壁固定安装有转筒（3），所述转筒（3）的外圈缠绕有包装膜（4），所述第一牵引板（5）螺钉连接在工作基框（1）的表面上端，且第一牵引板（5）的下方螺钉连接有第二牵引板（6），所述喷涂板（12）螺钉连接在工作基框（1）的中部前端，且喷涂板（12）的内壁安装有储料框（13），所述储料框（13）的顶端贯穿连接有推杆（23），且推杆（23）的顶端外圈缠绕有伸缩弹簧（24），所述喷涂板（12）的下方安装有驱动电机（25），且驱动电机（25）的输出端法兰连接有转轴（26），所述支撑杆（30）螺钉连接在工作基框（1）的内部底端，且支撑杆（30）的内部轴连接有按压转杆（31）。2.根据权利要求1所述的一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，其特征在于：所述第一牵引板（5）和第二牵引板（6）关于工作基框（1）的中心轴均对称布置有两组，且第一牵引板（5）和第二牵引板（6）的内壁均安装有毛刷辊（7），并且毛刷辊（7）的内壁安装有清洁毛刷（8），同时清洁毛刷（8）呈等间距布置，所述清洁毛刷（8）之间紧密排布。3.根据权利要求2所述的一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，其特征在于：所述第二牵引板（6）的下方安装有第一液压缸（9），且第一液压缸（9）的输出端法兰连接有第一液压杆（10），并且第一液压杆（10）的输出端安装有切割刀片（11）。4.根据权利要求3所述的一种电池生产用具有定位多模组防碰撞的包装装置，其特征在于：所述第一液压缸（9）、第一液压杆（10）和切割刀片（11）构成伸缩机构，且第一液压缸（9）、第一液压杆（10）和切割刀片（11）关于工作基框（1）的中心轴均对称布置有两组，并且切割刀片（11）伸缩范围的最...

【专利技术属性】
技术研发人员：林朝阳，石宏，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：新型
国别省市：广东,44