一种用于抛光机的抛光构造制造技术

本实用新型专利技术涉及手机金属壳打磨设备技术领域，尤其是指一种用于抛光机的抛光构造，包括主框架，所述主框架的侧面设有第一打磨组件与第二打磨组件，所述第一打磨组件包括磨盘以及第一齿轮，所述磨盘与主框架转动连接，且与所述第一齿轮传动连接，所述第二打磨组件包括磨板以及传动组件，磨板与主框架的长度方向平行设置，所述传动组件包括偏心齿轮组以及第二齿轮，所述第二齿轮通过所述偏心齿轮组与所述磨板传动连接，所述偏心齿轮组与所述主框架转动连接，所述主框架内设有转轴，所述转轴与所述第一齿轮以及所述第二齿轮传动连接，所述主框架和所述转轴均通过电机驱动转动。本实用新型专利技术连续完成多道工序，且耗材消耗量低、打磨效率更高。

A Polishing Structure for Polishing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于抛光机的抛光构造
本技术涉及手机金属壳打磨设备
，尤其是指一种用于抛光机的抛光构造。
技术介绍
在实际生产过程中，金属手机壳需要经过多道工序打磨，以适应各种手机壳的成型工艺，如CNC加工成型、锻压、冲压等工艺，要去除手机壳表面刀纹、接合线、桔皮、伤痕等不良，首先需要强力开粗，传统气动磨头磨削力小，开粗困难，而电机电动磨头，可以开粗，但最后抛光会存在缺陷。因此，完成这些工序只能采用多台设备切换多种工序才能完成，从而会降低打磨精度和打磨效率。而当今市面上主流的两种打磨头分别为气动磨头于电动磨头，这两种磨头都有有一个显著的缺点，就是耗材消耗量大。因此，鉴于以上种种缺陷，解决金属手机壳在一台机器上连续完成各种工序，且耗材消耗量低、打磨效率更高，需要设计特殊机构。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种用于抛光机的抛光构造，该技术耗材消耗低且打磨效率高。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种用于抛光机的抛光构造，包括主框架，所述主框架的侧面设有第一打磨组件与第二打磨组件，所述第一打磨组件包括磨盘以及第一齿轮，所述磨盘与主框架转动连接，且与所述第一齿轮传动连接，所述第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于抛光机的抛光构造，其特征在于：包括主框架(1)，所述主框架(1)的侧面设有第一打磨组件与第二打磨组件，所述第一打磨组件包括磨盘(21)以及第一齿轮(22)，所述磨盘(21)与主框架(1)转动连接，且与所述第一齿轮(22)传动连接，所述第二打磨组件包括磨板(31)以及传动组件，磨板(31)与主框架(1)的长度方向平行设置，所述传动组件包括偏心齿轮组(321)以及第二齿轮(322)，所述第二齿轮(322)通过所述偏心齿轮组(321)与所述磨板(31)传动连接，所述偏心齿轮组(321)与所述主框架(1)转动连接，所述主框架(1)内设有转轴(11)，所述转轴(11)与所述第一齿轮(22)以...

【技术特征摘要】
1.一种用于抛光机的抛光构造，其特征在于：包括主框架(1)，所述主框架(1)的侧面设有第一打磨组件与第二打磨组件，所述第一打磨组件包括磨盘(21)以及第一齿轮(22)，所述磨盘(21)与主框架(1)转动连接，且与所述第一齿轮(22)传动连接，所述第二打磨组件包括磨板(31)以及传动组件，磨板(31)与主框架(1)的长度方向平行设置，所述传动组件包括偏心齿轮组(321)以及第二齿轮(322)，所述第二齿轮(322)通过所述偏心齿轮组(321)与所述磨板(31)传动连接，所述偏心齿轮组(321)与所述主框架(1)转动连接，所述主框架(1)内设有转轴(11)，所述转轴(11)与所述第一齿轮(22)以及所述第二齿轮(322)传动连接，所述主框架(1)和所述转轴(11)均通过电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的抛光构造，其特征在于：所述转轴(11)设有第三齿轮(13)以及第四齿轮(14)，所述第三齿轮(13)与所述第一齿轮(22)啮合，所述第四齿轮(14)与所述第二齿轮(322)啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的抛光构造，其特征在于：所述第一齿轮(22)、所述第二齿轮(322)、所述第三齿轮(13)以及所述第四齿轮(14)均为圆锥齿轮。4.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的抛光构造，其特征在于：所述磨板(31)靠近主框架(1)的一侧上...

【专利技术属性】
技术研发人员：向城，
申请(专利权)人：东莞市金太阳精密技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44