一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置制造方法及图纸

技术编号:22073544 阅读:42 留言:0更新日期:2019-09-12 13:27
本实用新型专利技术公开了一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,包括承重板。该用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,通过运输装置本体带动铝型材本体移动,气缸通过插销控制连接箱的摆动角度,从而抛光轮遇到较高的铝型材本体时,铝型材本体推动抛光轮上升,使连接箱以滑动杆为圆心旋转,抛光结束后,通过抛光轮的重力将连接箱的左侧压下,使插销再次与套块接触,解决了现有的抛光设备因铝型材的形状不一定平整,从而无法在抛光时根据铝型材的高度自动调节抛光装置的高度,从而使抛光装置的抛光效果降低,减少了抛光装置的灵活性,该用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,具备可根据铝型材的高度自动调节抛光装置高度等优点。

A Fine Polishing and Deep Processing Device for Aluminum Profile Preparation

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置
本技术涉及铝型材制备加工
,具体为一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置。
技术介绍
铝型材镀钛金工艺,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精盒光亮剂,工艺简单、实用、效果佳等优点,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。在铝型材的精加工过程中,需要对铝型材的表面进行抛光,但是现有的抛光设备因铝型材的形状不一定平整,无法在抛光时根据铝型材的高度自动调节抛光装置的高度,从而使抛光装置的抛光效果降低,减少了抛光装置的灵活性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,具备可根据铝型材的高度自动调节抛光装置高度等优点,解决了现有的抛光设备因铝型材的形状不一定平整,从而无法在抛光时根据铝型材的高度自动调节抛光装置的高度,从而使抛光装置的抛光效果降低,减少了抛光装置的灵活性。(二)技术方案为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,包括承重板,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)的顶部固定连接有运输装置本体(2),所述承重板(1)的顶部固定连接有位于运输装置本体(2)背面的支撑柱(3),所述支撑柱(3)的正面与背面均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内侧活动连接有连接箱(5),所述连接箱(5)的正面与背面均固定连接有滑动杆(6),所述滑动杆(6)远离连接箱(5)的一端贯穿支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的内部,所述滑动杆(6)与支撑板(4)滑动连接,所述支撑柱(3)的右侧固定连接有异型块(7),所述异型块(7)的顶部固定连接有气缸(8),所述连接箱(5)内壁的右侧固定连接...

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材制备的精细抛光深加工装置,包括承重板(1),其特征在于:所述承重板(1)的顶部固定连接有运输装置本体(2),所述承重板(1)的顶部固定连接有位于运输装置本体(2)背面的支撑柱(3),所述支撑柱(3)的正面与背面均固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的内侧活动连接有连接箱(5),所述连接箱(5)的正面与背面均固定连接有滑动杆(6),所述滑动杆(6)远离连接箱(5)的一端贯穿支撑板(4)并延伸至支撑板(4)的内部,所述滑动杆(6)与支撑板(4)滑动连接,所述支撑柱(3)的右侧固定连接有异型块(7),所述异型块(7)的顶部固定连接有气缸(8),所述连接箱(5)内壁的右侧固定连接有套块(9),所述套块(9)的顶部活动连接有插销(10),所述插销(10)的底部贯穿套块(9)并与气缸(8)的输出端固定连接,所述连接箱(5)顶部的右侧固定连接有传动电机(11),所述传动电机(11)的输出端固定连接有皮带轮一(12),所述连接箱(5)顶部的左侧固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的背面活动连接有皮带轮二(14),所述皮带轮一(12)与皮带轮二(14)通过皮带传动连接,所述皮带轮二(14)的正面固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的前端贯穿至连接板(13)的正面并固定连接有抛光轮(16),所述运输装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄显志邝颖权
申请(专利权)人:肇庆市广宁县光电铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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