一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机制造技术

技术编号:45002344 阅读:11 留言:0更新日期:2025-04-15 17:16
本发明专利技术涉及一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,属于抛光机技术领域。包括五轴机台、抛光机构和工作台,所述五轴机台由X、Y、Z三直线轴和A、B两旋转轴构成,所述X轴滑动连接于Y轴的滑动端,所述A轴安装于X轴的滑动端,所述工作台安装于A轴的旋转端,所述B轴转动连接于Z轴的滑动端,所述抛光机构安装于B轴旋转端,产品安装于所述工作台上,所述B轴转动使抛光机构的抛光端倾斜设置并与产品的抛光面抵接,本发明专利技术解决了现有的抛光机在抛光的过程中产生的粉末和金属碎屑会影响后续抛光效果的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于抛光机,具体涉及一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机


技术介绍

1、抛光机是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面进行效果处理,能快速修补深度划痕和轻微刮花,快速打磨和抛光;焊缝、水口痕、迹氧化膜、污迹和油漆等,适用于去毛刺、形成圆角,装饰性金属加工,在加工过程中不会形成暗影、过渡地带和装饰面不均匀等,是金属制品生产线的重要设备。

2、在抛光的过程中产品需要在夹料机构的夹持下保持固定不动,使得抛光机仅能对产品一个角度进行加工,如对其他角度进行加工则需对五金件的夹持位置重新进行调整,降低了产品的加工效率,并影响工件表面的加工效果。

3、而且现有市场上的抛光机一般都是磨轮、砂带等直接接触被抛光件,抛光过程中会掉落很多粉末或者大量的金属碎屑,而这些碎屑会在摩擦的作用下产生静电,从而吸附或嵌设在磨轮、砂带上,而这些碎屑粉尘的堆积会降低对金属表面抛光的效果,而且堆积的碎屑粉尘很容易对后续抛光产品的表面造成严重的划伤。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本专利技术提供了一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,解决了现有的抛光机在抛光的过程中产生的粉末和金属碎屑会影响后续抛光效果的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,包括五轴机台、抛光机构和工作台,所述五轴机台由x、y、z三直线轴和a、b两旋转轴构成,所述x轴滑动连接于y轴的滑动端,所述a轴安装于x轴的滑动端,所述工作台安装于a轴的旋转端,所述b轴转动连接于z轴的滑动端,所述抛光机构安装于b轴旋转端,产品安装于所述工作台上,所述b轴转动使抛光机构的抛光端倾斜设置并与产品的抛光面抵接;

3、所述抛光机构包括砂带抛光组件、基座、毛刷和电磁清除组件,所述基座安装于b轴的旋转端,所述砂带抛光组件安装于基座的外侧壁且砂带前端与产品表面抵接,所述毛刷安装于砂带抛光组件后端并与砂带表面抵接,所述电磁清除组件安装于砂带抛光组件后端并清除砂带上的粉尘。

4、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述砂带抛光组件包括底座、驱动轮、砂带、皮带轮和调节杆,所述底座安装于基座的外侧壁,所述驱动轮安装于底座顶面,所述皮带轮滑动连接于底座顶面的前端且皮带轮悬空于基座外侧,所述砂带为环形带并套设于驱动轮和皮带轮外侧壁,所述调节杆安装于底座顶面并用于调节皮带轮与驱动轮之间的距离。

5、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述砂带抛光组件还包括两调节块,两所述调节块均安装于底座顶面并位于驱动轮和皮带轮之间,两所述调节块分别与砂带相对两内侧壁抵接。

6、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述电磁清除组件包括两电极,两所述电极均安装于底座侧壁,两所述电极之间形成电磁场使毛刷清除的粉尘向产品的外侧飘落。

7、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述基座形状为长方体,所述基座的同一侧壁上设有多个抛光机构,所述基座的侧壁均设有多个抛光机构,所述工作台对应多个抛光机构设有多个固定工位。

8、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括防护壳和收集仓,所述防护壳罩设于五轴机台外侧,所述收集仓安装于五轴机台尾端的底部,所述五轴机台底部开设有排污槽,所述排污槽与收集仓相通,所述排污槽位于y轴下方。

9、作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括检测机构,所述检测机构安装于防护壳内顶面,所述检测机构用于检测产品的抛光质量,所述抛光机构根据检测机构的检测结果调整抛光参数。

10、作为本专利技术的一种优选技术方案,所述检测机构由光泽度计或表面粗糙度仪构成。

11、本专利技术的有益效果为:让抛光端在进行抛光时与抛光面之间形成一个夹角,且抛光端倾斜的方向为已完成抛光的方向,即抛光机构在进行抛光时并不会遮挡未进行抛光的位置,而且处于已完成抛光的位置,只有抛光端会与抛光面进行接触,从而避免在进行抛光的过程中抛光产生的粉尘或碎屑掉落在未进行抛光的区域而导致影响后续的抛光效果,同时通过五轴机台的多个轴联动来调整产品在抛光过程中的抛光角度,从而可以对产品上不同角度、不同曲率的曲面都可以完成抛光,从而保证了产品的抛光质量,同时解决了现有的抛光机在抛光的过程中产生的粉末和金属碎屑会影响后续抛光效果的问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:包括五轴机台、抛光机构和工作台,所述五轴机台由X、Y、Z三直线轴和A、B两旋转轴构成,所述X轴滑动连接于Y轴的滑动端,所述A轴安装于X轴的滑动端,所述工作台安装于A轴的旋转端,所述B轴转动连接于Z轴的滑动端,所述抛光机构安装于B轴旋转端,产品安装于所述工作台上,所述B轴转动使抛光机构的抛光端倾斜设置并与产品的抛光面抵接;

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述砂带抛光组件包括底座、驱动轮、砂带、皮带轮和调节杆,所述底座安装于基座的外侧壁,所述驱动轮安装于底座顶面,所述皮带轮滑动连接于底座顶面的前端且皮带轮悬空于基座外侧,所述砂带为环形带并套设于驱动轮和皮带轮外侧壁,所述调节杆安装于底座顶面并用于调节皮带轮与驱动轮之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述砂带抛光组件还包括两调节块,两所述调节块均安装于底座顶面并位于驱动轮和皮带轮之间,两所述调节块分别与砂带相对两内侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述电磁清除组件包括两电极,两所述电极均安装于底座侧壁,两所述电极之间形成电磁场使毛刷清除的粉尘向产品的外侧飘落。

5.根据权利要求1所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述基座形状为长方体,所述基座的同一侧壁上设有多个抛光机构,所述基座的侧壁均设有多个抛光机构,所述工作台对应多个抛光机构设有多个固定工位。

6.根据权利要求1所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:还包括防护壳和收集仓,所述防护壳罩设于五轴机台外侧,所述收集仓安装于五轴机台尾端的底部,所述五轴机台底部开设有排污槽,所述排污槽与收集仓相通,所述排污槽位于Y轴下方。

7.根据权利要求6所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:还包括检测机构,所述检测机构安装于防护壳内顶面,所述检测机构用于检测产品的抛光质量,所述抛光机构根据检测机构的检测结果调整抛光参数。

8.根据权利要求7所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述检测机构由光泽度计或表面粗糙度仪构成。

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【技术特征摘要】

1.一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:包括五轴机台、抛光机构和工作台,所述五轴机台由x、y、z三直线轴和a、b两旋转轴构成,所述x轴滑动连接于y轴的滑动端,所述a轴安装于x轴的滑动端,所述工作台安装于a轴的旋转端,所述b轴转动连接于z轴的滑动端,所述抛光机构安装于b轴旋转端,产品安装于所述工作台上,所述b轴转动使抛光机构的抛光端倾斜设置并与产品的抛光面抵接;

2.根据权利要求1所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述砂带抛光组件包括底座、驱动轮、砂带、皮带轮和调节杆,所述底座安装于基座的外侧壁,所述驱动轮安装于底座顶面,所述皮带轮滑动连接于底座顶面的前端且皮带轮悬空于基座外侧,所述砂带为环形带并套设于驱动轮和皮带轮外侧壁,所述调节杆安装于底座顶面并用于调节皮带轮与驱动轮之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种用于抛光表圈的五轴数控抛光机,其特征在于:所述砂带抛光组件还包括两调节块,两所述调节块均安装于底座顶面并位于驱动轮和皮带轮之间,两所述调节块分别与砂带相对两内侧壁抵接。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯彪
申请(专利权)人:东莞市金太阳精密技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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