【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛光设备，具体涉及一种可实现工件翻面的抛光机。
技术介绍
1、抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，其是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的。
2、参阅公开号为cn105729236b的专利技术专利，其公开了一种多功能五轴机床，该多功能五轴机床工作时，工件置于工件放置台上，并由工件放置台进行吸附固定，接着再由加工主轴对工件的上端面和侧端面进行雕刻、钻孔、打磨抛光等加工，适用范围极广，然而，当工件完成上端面和侧端面的加工后，需人工翻转工件，使工件原本的下端面朝上，如此，方可进行下端面的加工，而该操作也导致加工效率大幅下降。
3、因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术提供一种可实现工件翻面的抛光机，旨在解决现有的抛光设备加工完工件的上端面和侧端面后，需要人工翻面才能进行下端面的加工，导致加工效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供一种可实现工件翻面的抛光机，包括机床、打磨装置、装夹治具和翻面装置，其中：
3、所述装夹治具安装在所述机床上；
4、所述打磨装置设于所述装夹治具的外侧，并安装在所述机床上；
5、所述机床上设有活动架和第一驱动机构，所述第一驱动机构安装在所述机床上，其用以驱动所述活动架移动；所述翻面装置设
6、更为具体的，所述夹持机构包括第一驱动器和两根支杆；两根所述支杆均设于两块所述侧板之间，且两根所述支杆的相对面上对应的安装有夹块，所述夹块中部设有夹槽；所述第一驱动器安装在所述侧板上，其用以驱动两根所述支杆相向或背向移动。
7、更为具体的，所述装夹治具包括定位座和压板；所述定位座安装在所述机床上，该定位座的中部设有气孔，所述气孔的端部位于所述定位座顶部的中心处，所述定位座顶部在外周设有与工件相适配的环形槽；所述压板设于所述定位座的上方。
8、更为具体的，所述定位座的顶部设有定位杆，所述压板上设有与所述定位杆相适配的定位孔。
9、更为具体的，所述翻面装置还包括与所述装夹治具数量相对应的取板机构，所述取板机构包括第二驱动器和若干真空吸头，所述第二驱动器安装在所述活动架上，其用以驱动若干所述真空吸头升降活动。
10、更为具体的，所述机床上安装有移动装置；所述移动装置包括x向移动机构和y向移动机构；所述y向移动机构安装在所述机床上，其用以驱动所述x向移动机构沿y轴方向移动；所述x向移动机构上安装有横移板，所述横移板由所述x向移动机构驱动沿x轴方向移动；所述装夹治具安装在所述横移板上。
11、更为具体的，所述打磨装置包括箱体、磨轮和第二驱动机构；所述箱体安装在所述活动架上；所述磨轮和所述第二驱动机构均在所述箱体上，所述磨轮由所述第二驱动机构控制旋转；所述磨轮上可拆卸的贴覆有耗材。
12、更为具体的，所述机床上还安装有耗材更换装置，所述耗材更换装置包括用以撕去耗材的撕耗材机构和用以将耗材贴覆至所述磨轮上的贴耗材机构。
13、本技术所涉及的一种可实现工件翻面的抛光机的技术效果为：
14、本申请增设了翻面装置，当打磨装置对装夹治具上放置的工件的上端面和侧端面进行打磨后，第一驱动机构则驱动活动架活动，使夹持机构可对工件进行夹持，随后由旋转驱动机构驱动侧板进行180°的旋转，即可实现工件的翻面，待夹持机构松开工件，使工件重新置于装夹治具上，即可对工件原本的下端面进行打磨。采用本申请的设计，可实现工件的自动翻面，大幅提高加工效率。
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1.一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：包括机床、打磨装置、装夹治具和翻面装置，其中：
2.根据权利要求1所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述夹持机构包括第一驱动器和两根支杆；两根所述支杆均设于两块所述侧板之间，且两根所述支杆的相对面上对应的安装有夹块，所述夹块中部设有夹槽；所述第一驱动器安装在所述侧板上，其用以驱动两根所述支杆相向或背向移动。
3.根据权利要求1所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述装夹治具包括定位座和压板；所述定位座安装在所述机床上，该定位座的中部设有气孔，所述气孔的端部位于所述定位座顶部的中心处，所述定位座顶部在外周设有与工件相适配的环形槽；所述压板设于所述定位座的上方。
4.根据权利要求3所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述定位座的顶部设有定位杆，所述压板上设有与所述定位杆相适配的定位孔。
5.根据权利要求3所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述翻面装置还包括与所述装夹治具数量相对应的取板机构，所述取板机构包括第二驱动器和若干真空吸头，所述第二驱动器安装在所述活
6.根据权利要求1所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述机床上安装有移动装置；所述移动装置包括X向移动机构和Y向移动机构；所述Y向移动机构安装在所述机床上，其用以驱动所述X向移动机构沿Y轴方向移动；所述X向移动机构上安装有横移板，所述横移板由所述X向移动机构驱动沿X轴方向移动；所述装夹治具安装在所述横移板上。
7.根据权利要求1所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述打磨装置包括箱体、磨轮和第二驱动机构；所述箱体安装在所述活动架上；所述磨轮和所述第二驱动机构均在所述箱体上，所述磨轮由所述第二驱动机构控制旋转；所述磨轮上可拆卸的贴覆有耗材。
8.根据权利要求7所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述机床上还安装有耗材更换装置，所述耗材更换装置包括用以撕去耗材的撕耗材机构和用以将耗材贴覆至所述磨轮上的贴耗材机构。
...【技术特征摘要】
1.一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：包括机床、打磨装置、装夹治具和翻面装置，其中：
2.根据权利要求1所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述夹持机构包括第一驱动器和两根支杆；两根所述支杆均设于两块所述侧板之间，且两根所述支杆的相对面上对应的安装有夹块，所述夹块中部设有夹槽；所述第一驱动器安装在所述侧板上，其用以驱动两根所述支杆相向或背向移动。
3.根据权利要求1所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述装夹治具包括定位座和压板；所述定位座安装在所述机床上，该定位座的中部设有气孔，所述气孔的端部位于所述定位座顶部的中心处，所述定位座顶部在外周设有与工件相适配的环形槽；所述压板设于所述定位座的上方。
4.根据权利要求3所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述定位座的顶部设有定位杆，所述压板上设有与所述定位杆相适配的定位孔。
5.根据权利要求3所述一种可实现工件翻面的抛光机，其特征在于：所述翻面装置还包括与所述装夹治具数量相...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，冯宇宁，冯彪，
申请(专利权)人：东莞市金太阳精密技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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