高精度轴承紧定套加工方法技术

本发明专利技术公开了一种高精度轴承紧定套加工方法，包括以下步骤（１）消除工件内应力退火；（２）加工基准面；（３）用车床车液压自动卡盘卡爪；（４）调整液压油缸的卡紧力，消除主轴游隙，能保证切削，油缸卡紧力是通过液压油箱内的溢流阀和液压阀调整，油压从１帕至４帕范围；（５）采用机卡可转位刀具，刀片材料１／Ｔ１５，碳化钛涂层，正前角ｒ＝１０°－１５°，后角α＝５°－８°，副偏角ф＝１５°；（６）工件采用架四工位加工。配套本发明专利技术高精度轴承紧定套、轴承运转平稳，无振动噪音，轴承使用寿命平均可以提高３０％－１００％。

【技术实现步骤摘要】

-本专利技术属于机械基础零部件的金属切削加工
，尤其涉及一种高精 度轴承紧定套加工方法。
技术介绍
紧定套产品属于滚动轴承的一个附件，它是与带内锥孔的轴承配套应用 的，主要应用在不承受大的轴向力，及不带轴肩的多支点光轴上。其结构优势:轴承磨损后拆装十分便捷，不会对装配轴肩造成损伤，大大降低了对轴肩 加工的精度要求。滚动轴承属于互换性机械基础零部件，其内径、外径、游隙精度要求很 高，所以与之配套应用的紧定套精度也必须很高。国内第一家生产轴承紧定套的专业厂家。豫西轴承厂紧定套分厂成立于 一九八三年，当年产量只有一万套左右，随着我国机械工业的发展，至目前 全国大约有紧定套专业生产厂家50多户，产量大约在500万套左右，产值大 约7000万元左右。国内现有加工工艺方法如下毛坯采用无缝钢管；外锥面和内径均采用 普车床或数控车床、粗车；之后用磨床粗磨，精磨外锥面和内径的加工工艺 方法。现行工艺方法的优点是表面光洁度高，可以达到Ra《0. 8，满足国标要求， 最大的缺点是不能加工高精度要求的产品，影响紧定套性能和寿命的关键项目壁厚差KD。，只能达到国标要求，即KD。《0.03。而国标精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度轴承紧定套加工方法，其特征是：包括以下步骤　（１）消除工件内应力退火：　将待加工的无缝钢管毛坯放入井式电阻炉内，升温至６５０℃－８００℃，保温１－２小时，随炉冷却至２００℃以下出炉；　（２）加工基准面：　用 车床刀具加工基准面使基准面的不圆度≤０．０３；　（３）用车床车液压自动卡盘卡爪：　使三个卡爪的车削直径小于被夹工件直径０．１ｍｍ，采用软爪，三个软卡爪的弧面长度不小于基准面周长的１／３；　（４）调整液压油缸的卡紧力，消除主 轴游隙，能保证切削，油缸卡紧力是通过液压油箱内的溢流阀和液压阀调整，油压从１帕...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂锦，鄂刚，
申请(专利权)人：鄂锦，鄂刚，
类型：发明
国别省市：41[]