一种机床自动化控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动化控制装置技术领域，具体为一种机床自动化控制装置，包括自动化控制装置本体和透明防护框，自动化控制装置本体的表面上焊接有对接座，对接座的上部扣接有透明防护框，透明防护框的表面粘接有围板，围板与自动化控制装置本体接触，透明防护框的表面开设有操作口，操作口的内壁粘接有柔性布料环，柔性布料环的内壁粘接有松紧带，松紧带的内壁粘接有橡胶片，自动化控制装置本体的表面焊接有搭接板，透明防护框搭接在搭接板的表面上；有益效果为：本实用新型专利技术提出的机床自动化控制装置在按压控制区的外侧加设透明防护框，避免加工碎屑进入开关内部，且透明防护框为拆卸结构，便于对开关检修。

A Machine Tool Automation Control Device

【技术实现步骤摘要】
一种机床自动化控制装置
本技术涉及自动化控制装置相关
，具体为一种机床自动化控制装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床；现有技术中，目前常见的数控机床一般采用按压式的控制装置，按压式的控制装置需要操作人员用手按压才能控制机床，但是由于在工作过程中，操作人员手上加工废屑，当操作人员用手去操作控制装置时，容易导致工废屑进入到开关内，影响开关的灵敏性；为此，本技术提出一种机床自动化控制装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床自动化控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床自动化控制装置，包括自动化控制装置本体和透明防护框，所述自动化控制装置本体的表面上焊接有对接座，所述对接座的上部扣接有透明防护框，所述透明防护框的表面粘接有围板，所述围板与自动化控制装置本体接触，透明防护框的表面开设有操作口，操作口的内壁粘接有柔性布料环，所述柔性布料环的内壁粘接有松紧带，所述松紧带的内壁粘接有橡胶片，自动化控制装置本体的表面焊接有搭接板，透明防护框搭接在搭接板的表面上，自动化控制装置本体的表面螺接有限位件，所述限位件的表面插接有定位杆，所述定位杆插接在定位插孔的内部，所述定位插孔开设在围板的表面上，定位杆与限位件之间粘接有拉伸弹簧。优选的，所述对接座呈“匚”字形框体结构，透明防护框呈矩形框体结构，围板呈矩形板状结构，围板设置有两个，两个围板关于透明防护框的长度中心对称分布。优选的，所述柔性布料环和松紧带均呈圆形环状结构，柔性布料环的内径与松紧带的外径相等，橡胶片呈扇形板状结构，橡胶片设置有四个，四个橡胶片拼接成圆板结构，且橡胶片的圆弧面粘接在松紧带的内壁上。优选的，所述限位件包括紧固螺杆和挡板，挡板焊接在紧固螺杆的端面上，限位件设置有两组，两组限位件关于自动化控制装置本体的长度中心对称分布，每组限位件设置有两个，两个限位件呈上下排列分布。优选的，所述定位杆呈“T”字形柱体结构，定位杆的两个端面中面积较小的端面插接在定位插孔的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术提出的机床自动化控制装置在按压控制区的外侧加设透明防护框，避免加工碎屑进入开关内部，且透明防护框为拆卸结构，便于对开关检修；2.本技术提出的机床自动化控制装置的透明防护框表面开设操作口，操作口的内部粘接柔性布料环配合松紧带和橡胶片，便于工作人员将手伸入透明防护框内部操作开关。附图说明图1为本技术半爆炸结构示意图；图2为本技术限位件结构示意图。图中：自动化控制装置本体1、对接座2、透明防护框3、围板4、柔性布料环5、松紧带6、橡胶片7、搭接板8、限位件9、定位杆10、拉伸弹簧11、定位插孔12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种机床自动化控制装置，包括自动化控制装置本体1和透明防护框3，自动化控制装置本体1的表面上焊接有对接座2，对接座2的上部扣接有透明防护框3，透明防护框3的表面粘接有围板4，围板4与自动化控制装置本体1接触，透明防护框3的表面开设有操作口，操作口的内壁粘接有柔性布料环5，柔性布料环5的内壁粘接有松紧带6，松紧带6的内壁粘接有橡胶片7，自动化控制装置本体1的表面焊接有搭接板8，透明防护框3搭接在搭接板8的表面上，自动化控制装置本体1的表面螺接有限位件9，限位件9的表面插接有定位杆10，定位杆10插接在定位插孔12的内部，定位插孔12开设在围板4的表面上，定位杆10与限位件9之间粘接有拉伸弹簧11。进一步地，对接座2呈“匚”字形框体结构，透明防护框3呈矩形框体结构，围板4呈矩形板状结构，围板4设置有两个，两个围板4关于透明防护框3的长度中心对称分布，将对接座2扣在自动化控制装置本体1与对接座2之间的位置，两个围板4围护在自动化控制装置本体1的两侧。进一步地，柔性布料环5和松紧带6均呈圆形环状结构，柔性布料环5的内径与松紧带6的外径相等，橡胶片7呈扇形板状结构，橡胶片7设置有四个，四个橡胶片7拼接成圆板结构，且橡胶片7的圆弧面粘接在松紧带6的内壁上，手向四个橡胶片7的拼接中心插入，橡胶片7向透明防护框3的内部弯折，待手伸入透明防护框3内部后，松紧带6扣在手部外侧，且柔性布料环5跟随手部的移动褶皱，手部在透明防护框3内部操控开关。进一步地，限位件9包括紧固螺杆和挡板，挡板焊接在紧固螺杆的端面上，限位件9设置有两组，两组限位件9关于自动化控制装置本体1的长度中心对称分布，每组限位件9设置有两个，两个限位件9呈上下排列分布，定位杆10呈“T”字形柱体结构，定位杆10的两个端面中面积较小的端面插接在定位插孔12的内部，向外侧张拉定位杆10，此时，拉伸弹簧11处于拉伸状态，同时转动限位件9，使限位件9的挡板盖着围板4的外侧，松开定位杆10，定位杆10被拉伸弹簧11牵拉回弹，插接在定位插孔12中，限制围板4无法上下移动，因此实现对透明防护框3的固定，定位杆10的面积较大的端面可粘接拉环，方便对定位杆10拉扯。工作原理：实际工作时，将对接座2扣在自动化控制装置本体1与对接座2之间的位置，此时，透明防护框3的顶板搭接在搭接板8上，然后向外侧张拉定位杆10，此时，拉伸弹簧11处于拉伸状态，同时转动限位件9，使限位件9的挡板盖着围板4的外侧，松开定位杆10，定位杆10被拉伸弹簧11牵拉回弹，插接在定位插孔12中，限制围板4无法上下移动，因此实现对透明防护框3的固定，透明防护框3对自动化控制装置本体1上的开关起到保护作用，避免加工碎屑进入开关内部，手向四个橡胶片7的拼接中心插入，橡胶片7向透明防护框3的内部弯折，待手伸入透明防护框3内部后，松紧带6扣在手部外侧，且柔性布料环5跟随手部的移动褶皱，手部在透明防护框3内部操控开关。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床自动化控制装置，包括自动化控制装置本体(1)和透明防护框(3)，其特征在于：所述自动化控制装置本体(1)的表面上焊接有对接座(2)，所述对接座(2)的上部扣接有透明防护框(3)，所述透明防护框(3)的表面粘接有围板(4)，所述围板(4)与自动化控制装置本体(1)接触，透明防护框(3)的表面开设有操作口，操作口的内壁粘接有柔性布料环(5)，所述柔性布料环(5)的内壁粘接有松紧带(6)，所述松紧带(6)的内壁粘接有橡胶片(7)，自动化控制装置本体(1)的表面焊接有搭接板(8)，透明防护框(3)搭接在搭接板(8)的表面上，自动化控制装置本体(1)的表面螺接有限位件(9)，所述限位件(9)的表面插接有定位杆(10)，所述定位杆(10)插接在定位插孔(12)的内部，所述定位插孔(12)开设在围板(4)的表面上，定位杆(10)与限位件(9)之间粘接有拉伸弹簧(11)。

【技术特征摘要】
1.一种机床自动化控制装置，包括自动化控制装置本体(1)和透明防护框(3)，其特征在于：所述自动化控制装置本体(1)的表面上焊接有对接座(2)，所述对接座(2)的上部扣接有透明防护框(3)，所述透明防护框(3)的表面粘接有围板(4)，所述围板(4)与自动化控制装置本体(1)接触，透明防护框(3)的表面开设有操作口，操作口的内壁粘接有柔性布料环(5)，所述柔性布料环(5)的内壁粘接有松紧带(6)，所述松紧带(6)的内壁粘接有橡胶片(7)，自动化控制装置本体(1)的表面焊接有搭接板(8)，透明防护框(3)搭接在搭接板(8)的表面上，自动化控制装置本体(1)的表面螺接有限位件(9)，所述限位件(9)的表面插接有定位杆(10)，所述定位杆(10)插接在定位插孔(12)的内部，所述定位插孔(12)开设在围板(4)的表面上，定位杆(10)与限位件(9)之间粘接有拉伸弹簧(11)。2.根据权利要求1所述的一种机床自动化控制装置，其特征在于：所述对接座(2)呈“匚”字形框体结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪平，李丽霞，李子青，
申请(专利权)人：湖南化工职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43