【技术实现步骤摘要】
一种高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置
本技术涉及高固相半固态压铸
,尤其涉及一种高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置。
技术介绍
针对现有厚壁竖形进浇压铸件产品,流道去除方法采用锯床锯切的方式去除。但是,现有的类似进浇压铸件产品,由于形状特殊,且进料的厚度偏厚。常规的挤切模具由于进料口太高,刀口容易崩缺无法满足挤切需求,现采用锯床锯切的方式来去除,锯床在锯切过程中,容易产生噪音、以及金属粉尘对人体有很大的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其解决了现有的竖型厚壁浇口的挤切装置无法满足挤切要求的技术问题。为达到上述目的,本技术所提出的技术方案为:本技术的一种高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其包括:上模组件和下模组件;所述上模组件包括:上模板,连接于所述上模板上的固定板以及连接于所述固定板上的冲头;所述下模组件包括:用于对被挤切工件进行定位的定位机构,对工件浇口部位进行挤切的挤切机构,以及脱料机构,所述挤切机构和定位机构连接于脱料机构上,由上模组件向下作用于下模组件对工件的浇口进行挤切。其中,所述的上模板上的固定板和冲头 ...
【技术保护点】
1.一种高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其特征在于,包括:上模组件和下模组件;所述上模组件包括:上模板,连接于所述上模板上的固定板以及连接于所述固定板上的冲头;所述下模组件包括:用于对被挤切工件进行定位的定位机构,对工件浇口部位进行挤切的挤切机构,以及脱料机构,所述挤切机构和定位机构连接于脱料机构上,由上模组件向下作用于下模组件对工件的浇口进行挤切。
【技术特征摘要】
1.一种高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其特征在于,包括:上模组件和下模组件;所述上模组件包括:上模板,连接于所述上模板上的固定板以及连接于所述固定板上的冲头;所述下模组件包括:用于对被挤切工件进行定位的定位机构,对工件浇口部位进行挤切的挤切机构,以及脱料机构,所述挤切机构和定位机构连接于脱料机构上,由上模组件向下作用于下模组件对工件的浇口进行挤切。2.如权利要求1所述的高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其特征在于,所述的上模板上的固定板和冲头数目均为二,且沿着上模板的宽度方向对称分布。3.如权利要求2所述的高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其特征在于,所述上模板上还设有两独立导柱套,所述独立导柱套也沿着上模板的宽度方向对称分布。4.如权利要求1所述的高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其特征在于,所述定位机构包括:定位脱料板,所述定位脱料板上设有用于固定工件的固定槽,以及连接于所述定位脱料板的定位块,所述定位块用于对工件侧面定位。5.如权利要求1所述的高固相半固态竖型厚壁浇口的挤切装置,其特征在于,所述挤切机构包括:固定座,...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡作寰,梁小康,黄胜,贾宇霖,梁凯强,梁多佳,
申请(专利权)人:深圳市银宝山新科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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