一种球化浇铸包制造技术

技术编号:22072015 阅读:50 留言:0更新日期:2019-09-12 12:58
一种球化浇铸包,包括球化包和吊架,球化包的两侧凸出设置有同轴的转动轴,吊架包括水平杆和固定在水平杆两端下方的侧杆,球化包位于吊架的中间部位,并且转动轴分别与两个侧杆转动连接,球化包的外侧面上通过水平轴铰接有固定板,固定板远离球化包的一端向内开设有固定槽,当球化包和吊架均处于竖直状态时,固定板相对球化包翻转后能够将侧杆卡接至固定槽内。运输球化浇铸包的过程中,相对球化包翻转固定板,将侧杆卡接至固定槽内,在固定槽对侧杆的限位作用下球化包不会相对吊架转动,保证了吊装运输的过程中球化包的稳定性。同时,利用堤坝避免铁水与球化剂过早接触反应,达到了降低球化剂用量的效果,节约成本。

A Nodular Casting Ladle

【技术实现步骤摘要】
一种球化浇铸包
本技术涉及一种铸造设备,特别涉及一种球化浇铸包。
技术介绍
球化浇铸包又称球化包,在球墨铸铁铸造的生产过程中,熔炼出炉的铁水球化时一般由天车吊运球化浇铸包至炉前,将铁水倾倒至球化包内进行球化,然后用天车调运到浇铸工位进行浇铸。现有技术中的球化包包括包体和吊架,包体外部的两侧凸出设置有同轴的转动轴,吊架呈门型,包体位于吊架的中间,转动轴与吊架最下端的两个侧杆转动连接。在移动球化包的过程中,天车的吊钩与吊架连接,在需要倾倒球化包内的铁水进行浇铸时,扣住球化包的底部向上翻转球化包。上述现有技术的不足之处在于,由于球化包和吊架为转动连接,在吊装运输的过程中如果天车运行不平稳,非常容易导致球化包相对吊架来回晃动,导致球化包内的高温铁水洒出,非常危险。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种,解决了在吊装过程中容易相对吊架晃动的问题,另外也解决了铁水在球化处理过程中能够充分吸收稀土镁提高球化效果,节省球化剂。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种球化浇铸包,包括球化包和吊架,球化包的两侧凸出设置有同轴的转动轴,吊架包括水平杆和固定在水平杆两端下方的侧杆,球化包位于吊架的中间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种球化浇铸包,包括球化包(1)和吊架(2),球化包(1)的两侧凸出设置有同轴的转动轴(11),吊架(2)包括水平杆(21)和固定在水平杆(21)两端下方的侧杆(22),球化包(1)位于吊架(2)的中间部位,并且转动轴(11)分别与两个侧杆(22)转动连接,其特征在于,球化包(1)的外侧面上通过水平轴铰接有固定板(12),固定板(12)远离球化包(1)的一端向内开设有固定槽(121),当球化包(1)和吊架(2)均处于竖直状态时,固定板(12)相对球化包(1)翻转后能够将侧杆(22)卡接至固定槽(121)内;球化包(1)的底部固定设置一块堤坝(13),堤坝(13)将球化包(1)的底部间隔成两...

【技术特征摘要】
1.一种球化浇铸包,包括球化包(1)和吊架(2),球化包(1)的两侧凸出设置有同轴的转动轴(11),吊架(2)包括水平杆(21)和固定在水平杆(21)两端下方的侧杆(22),球化包(1)位于吊架(2)的中间部位,并且转动轴(11)分别与两个侧杆(22)转动连接,其特征在于,球化包(1)的外侧面上通过水平轴铰接有固定板(12),固定板(12)远离球化包(1)的一端向内开设有固定槽(121),当球化包(1)和吊架(2)均处于竖直状态时,固定板(12)相对球化包(1)翻转后能够将侧杆(22)卡接至固定槽(121)内;球化包(1)的底部固定设置一块堤坝(13),堤坝(13)将球化包(1)的底部间隔成两个容置槽。2.根据权利要求1所述的一种球化浇铸包,其特征在于,固定槽(121)与侧杆(22)抵接时,固定板(12)由球化包(1)内侧朝向外侧、从下往上倾斜。3.根据权利要求1所述的一种球化浇铸包,其特征在于,固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙鸣王学林唐广铁余振兴
申请(专利权)人:天津昌昊实业有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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