一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置，包括罐体、进气口、出气口、进液口、抽气口和出液口，罐体由内到外依次包括铝液罐、保温罐和隔热罐，铝液罐和保温罐之间设有第一间隙且第一间隙内填充有惰性气体，第一间隙内设有若干支撑块，进气口通过第一气管连有氮气瓶，第一气管上设有气泵。本实用新型专利技术中氧化铝陶瓷纤维过滤板对流入的铝液进行过滤；罐体具有较好的保温隔热性能，第一间隙内填充的惰性气体能降低铝液罐与保温罐之间的热传递，进一步提高罐体的保温效果；对罐体内抽真空，可以减少铝液与空气的接触，防止铝液发生氧化；能将铝液中的氢气排出并进行处理，减少氢气对环境的影响。

An Aluminum Temporary Storage Device with the Function of Filtering and Degassing

【技术实现步骤摘要】
一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置
本技术涉及铝液暂存
，尤其涉及一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置。
技术介绍
目前，随着铝合金的广泛应用，许多汽车配件都是通过铝液浇铸的方法进行加工而成，但熔融的铝液中含有较多的氢气，当铝液在浇铸成模具时，模具中容易产生针孔或气孔等，从而影响模具的外观和质量，降低模具的强度。现有的铝液暂存装置只有储存功能，不能对铝液进行过滤和除去铝液中的氢气，会影响铝液的制模效果，而且铝液暂存装置中含有空气，容易使流入的铝液发生氧化，降低铝液的质量。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置，包括罐体、进气口、出气口、进液口、抽气口和出液口，所述进气口、所述出气口、所述进液口、所述抽气口和所述出液口上均设有第一阀门，所述出气口处的第一阀门为气体由所述罐体内部向外排出的单向阀，所述进气口和所述出气口均位于所述罐体的顶部且相对设置，所述进液口和所述抽气口均位于所述罐体的侧壁上端且相对设置，所述出液口位于所述罐体的侧壁的下端且与所述进液口相对设置；罐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置，其特征在于，包括罐体(1)、进气口(2)、出气口(3)、进液口(4)、抽气口(5)和出液口(6)，所述进气口(2)、所述出气口(3)、所述进液口(4)、所述抽气口(5)和所述出液口(6)上均设有第一阀门，所述出气口(3)处的第一阀门为气体由所述罐体(1)内部向外排出的单向阀，所述进气口(2)和所述出气口(3)均位于所述罐体(1)的顶部且相对设置，所述进液口(4)和所述抽气口(5)均位于所述罐体(1)的侧壁上端且相对设置，所述出液口(6)位于所述罐体(1)的侧壁的下端且与所述进液口(4)相对设置；罐体(1)由内到外依次包括铝液罐(7)、保温罐(8)和隔热罐...

【技术特征摘要】
1.一种具有过滤除气功能的铝液暂存装置，其特征在于，包括罐体(1)、进气口(2)、出气口(3)、进液口(4)、抽气口(5)和出液口(6)，所述进气口(2)、所述出气口(3)、所述进液口(4)、所述抽气口(5)和所述出液口(6)上均设有第一阀门，所述出气口(3)处的第一阀门为气体由所述罐体(1)内部向外排出的单向阀，所述进气口(2)和所述出气口(3)均位于所述罐体(1)的顶部且相对设置，所述进液口(4)和所述抽气口(5)均位于所述罐体(1)的侧壁上端且相对设置，所述出液口(6)位于所述罐体(1)的侧壁的下端且与所述进液口(4)相对设置；罐体(1)由内到外依次包括铝液罐(7)、保温罐(8)和隔热罐(9)，所述铝液罐(7)和所述保温罐(8)之间设有第一间隙且所述第一间隙内填充有惰性气体，所述第一间隙内设有若干支撑块(10)，所述支撑块(10)的一侧与所述铝液罐(7)的外壁相连接，所述支撑块(10)的另一侧与所述保温罐(8)的内壁相连接，所述罐体(1)内部的顶面连有竖向的第一挡板(11)，所述第一挡板(11)与所述罐体(1)的内壁间连有横向的氧化铝陶瓷纤维过滤板(12)，所述第一挡板(11)和所述氧化铝陶瓷纤维过滤板(12)将所述罐体(1)内分为过滤腔(13)和除气腔(14)两个腔室，所述进气口(2)和进液口(4)与所述过滤腔(13)相连通，所述出气口(3)、所述抽气口(5)和所述出液口(6)与所述除气腔(14)相连通，所述除气腔(14)内设有若干竖向的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁乃更，
申请(专利权)人：天津圣金特汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12