一种三角形小型铸钢构件支座制造技术

技术编号:22071971 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-12 12:57
本实用新型专利技术涉及铸钢构件领域,且公开了一种三角形小型铸钢构件支座,包括支座,所述支座的底部设有墩台,所述墩台的顶部安装有支承垫板,所述支承垫板的左侧安装有冷凝器,所述支承垫板的顶部设有模架板,所述模架板与所述支承垫板之间设有模架槽,所述模架槽的内部安装有模架固定板,所述模架槽的一侧连接有送料管,所述模架槽内部的两侧安装有吸热块,所述模架槽的底部安装有调平螺栓,该种支座的稳定性较强,能对铁水的温度进行检测,同时能根据检测温度对模具的温度进行调节,能有效的防止在浇注过程中气体以及杂质上浮受限,铸件会有砂眼气孔等缺陷存在以及温度过高对型腔的冲刷严重,容易烧坏砂型等问题。

A Triangular Small Cast Steel Component Bearing

【技术实现步骤摘要】
一种三角形小型铸钢构件支座
本技术涉及铸钢构件领域,具体为一种三角形小型铸钢构件支座。
技术介绍
钢构件是指用角钢、钢板、槽钢、H型钢等型钢或它们的组合制作的结构构件,有自重轻、工厂化制造、安装快捷、施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势,其承载能力大小影响着钢构工程建设的质量,是钢构工程建设中不可缺少的一部分,刚度是指钢构件抵抗变形的能力,如果钢构件受力后产生过大的变形,即使尚未破坏,也不能正常工作,因此,钢构件必须具有足够的刚度,也就是不允许发生刚度失效,刚度问题对不同类型的构件,要求是不同的,应用时要查阅有关标准和规范。中国专利申请号为CN201722781U的一种铸钢铰支座,其组成包括:带有球窝的铸钢件,其特征是:所述的带有球窝的铸钢件的底部球窝位置连接铸钢榫头,所述的铸钢榫头连接铸钢螺帽,但是改专利不能对铸钢过程温度进行监控,容易出现模具温度过低或铁水温度过高的现象,容易造成模具以及支座的损坏,同时冷却的速率较低,因此设计一种三角形小型铸钢构件支座来解决上述提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种三角形小型铸钢构件支座,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三角形小型铸钢构件支座,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的底部设有墩台(7),所述墩台(7)的顶部安装有支承垫板(5),所述支承垫板(5)的左侧安装有冷凝器(6),所述支承垫板(5)的顶部设有模架板(12),所述模架板(12)与所述支承垫板(5)之间设有模架槽(3),所述模架槽(3)的内部安装有模架固定板(19),所述模架槽(3)的一侧连接有送料管(17),所述模架槽(3)内部的两侧安装有吸热块(18),所述模架槽(3)的底部安装有调平螺栓(13),所述模架板(12)的顶部连接有上模板(9),所述上模板(9)的顶部安装有模压板(2),所述模压板(2)的顶部安装有降温板(8),...

【技术特征摘要】
1.一种三角形小型铸钢构件支座,包括支座(1),其特征在于:所述支座(1)的底部设有墩台(7),所述墩台(7)的顶部安装有支承垫板(5),所述支承垫板(5)的左侧安装有冷凝器(6),所述支承垫板(5)的顶部设有模架板(12),所述模架板(12)与所述支承垫板(5)之间设有模架槽(3),所述模架槽(3)的内部安装有模架固定板(19),所述模架槽(3)的一侧连接有送料管(17),所述模架槽(3)内部的两侧安装有吸热块(18),所述模架槽(3)的底部安装有调平螺栓(13),所述模架板(12)的顶部连接有上模板(9),所述上模板(9)的顶部安装有模压板(2),所述模压板(2)的顶部安装有降温板(8),所述模架槽(3)的左侧安装有灌浆机构(4),所述灌浆机构(4)的顶部安装有灌浆斗(23),所述灌浆斗(23)的底部连接有导管(24),所述导管(24)的中部安装有温度监测板(20)和降温套筒(25),且所述温度监测板(20)位于降温套筒(25)的上方,所述降温套筒(25)顶部的左侧连接有冷凝管(21)和回流管(22),且所述冷凝管(21)位于回流管(22)的上方,所述导管(24)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵文强
申请(专利权)人:江西宏伟钢结构工程有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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