一种管口卷边工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种管口卷边工装，涉及管体加工设备领域，包括工作台，所述工作台的一端设有挡座，用于限位管体7的底部，工作台的另一端设有座体和压扁机构，所述压扁机构包括压扁气缸和压扁头，所述压扁头的中部开有圆形凹槽，所述座体中部开有通孔，所述压扁气缸的伸缩杆从通孔内伸出并与压扁头固定连接，所述管体的底部通过挡座限位，管体横置，管体、通孔、圆形凹槽和伸缩杆轴线共线，本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以方便快捷的将管口进行向内卷边，非常高效实用。

A Tool for Curling Pipe Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种管口卷边工装
本技术涉及管体加工设备领域，具体涉及一种管口卷边工装。
技术介绍
在家装和水利等领域中，管子是很重要的零部件，要起到连通各种阀门或者接头的作用，管子本身也要进行适应性的加工，比如将管体和接口压紧、管口压扁、管体打孔等，目前大量加工操作均采用人工，缺少辅助设备，因此导致加工效率低，精度不高。管口在扩口后塞入环状部件后，为了防止部件掉出需要对管口进行向内卷边。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于上方提到的问题，缺少辅助设备，加工效率低，精度不高。本技术是通过以下技术方案解决上述技术问题的。一种管口卷边工装，包括工作台，所述工作台的一端设有挡座，用于限位管体7的底部，工作台的另一端设有座体和压扁机构，所述压扁机构包括压扁气缸和压扁头，所述压扁头的中部开有圆形凹槽，所述座体中部开有通孔，所述压扁气缸的伸缩杆从通孔内伸出并与压扁头固定连接，所述管体的底部通过挡座限位，管体横置，管体、通孔、圆形凹槽和伸缩杆轴线共线。进一步的，所述挡座包括铰座、转轴和限位套筒，所述转轴转动连接在所述铰座上，所述限位套筒固定在转轴的中部，限位套筒通过转轴在铰座上转动，所述限位套筒的水平后，限位套筒轴线与伸缩杆的轴线共线，管体底部插入限位套筒后被限位套筒限位固定。进一步的，所述挡座包括铰座、转轴和限位杆，所述转轴转动连接在所述铰座上，所述限位杆固定在转轴的中部，限位杆通过转轴在铰座上转动，所述限位杆的水平后，限位杆轴线与伸缩杆的轴线共线，管体底部套在限位杆上并被限位杆限位固定。进一步的，所述座体面对挡座一侧上设有若干导杆，压扁头上设有与导杆数量相同、位置相对应的导向孔，所述压扁头通过导向孔滑动连接在导杆上。进一步的，所述工作台上还设有若干垫座，用于支撑管体的管身。进一步的，所述垫座包括半圆形的凹槽，用于垫放管身。进一步的，所述垫座与工作台一体成型。进一步的，所述限位套筒和转轴一体成型。进一步的，所述限位杆和转轴一体成型。进一步的，所述限位套筒底部还设有限位半球。本技术的优点在于：本技术提供了一种可以将管口进行压扁的工装设备，可以高效方便将管口进行压扁，限位套筒和限位杆均起到将管体底部限位的作用，垫座用于垫住管身，铰座的设置可以方便将管体的底部放置到挡座上，从而进行向内卷边操作。附图说明图1为本技术实施例1的立体结构示意图；图2为图1中挡座的结构示意图；图3为本技术实施例2的立体结构示意图；图4为本技术所需加工管体的示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1结合附图1、2和4，本技术一种管口卷边工装，包括工作台1，所述工作台1的一端设有挡座2，用于限位管体7的底部，工作台1的另一端设有座体3和压扁机构4，所述压扁机构4包括压扁气缸41和压扁头42，所述压扁头42的中部开有圆形凹槽43，所述座体3中部开有通孔，所述压扁气缸41的伸缩杆从通孔内伸出并与压扁头42固定连接，所述管体7的底部通过挡座2限位，管体7横置，管体7、通孔、圆形凹槽43和伸缩杆轴线共线。进一步的，所述挡座2包括铰座21、转轴22和限位套筒23，所述转轴22转动连接在所述铰座21上，所述限位套筒23固定在转轴22的中部，限位套筒23通过转轴22在铰座21上转动，所述限位套筒23的水平后，限位套筒23轴线与伸缩杆的轴线共线，管体7底部插入限位套筒3后被限位套筒23限位固定。实施例2结合附图3和4，与实施例1的区别在于，进一步的，所述挡座2包括铰座21、转轴22和限位杆24，所述转轴22转动连接在所述铰座21上，所述限位杆24固定在转轴22的中部，限位杆24通过转轴22在铰座21上转动，所述限位杆24的水平后，限位杆24轴线与伸缩杆的轴线共线，管体7底部套在限位杆24上并被限位杆24限位固定。进一步的，所述座体3面对挡座2一侧上设有若干导杆44，压扁头42上设有与导杆44数量相同、位置相对应的导向孔，所述压扁头42通过导向孔滑动连接在导杆44上。进一步的，所述工作台1上还设有若干垫座5，用于支撑管体7的管身。进一步的，所述垫座5包括半圆形的凹槽，用于垫放管身。进一步的，所述垫座5与工作台1一体成型。进一步的，所述限位套筒23和转轴22一体成型。进一步的，所述限位杆24和转轴22一体成型。进一步的，所述限位套筒23底部还设有限位半球25。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管口卷边工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端设有挡座(2)，用于限位管体(7)的底部，工作台(1)的另一端设有座体(3)和压扁机构(4)，所述压扁机构(4)包括压扁气缸(41)和压扁头(42)，所述压扁头(42)的中部开有圆形凹槽(43)，所述座体(3)中部开有通孔，所述压扁气缸(41)的伸缩杆从通孔内伸出并与压扁头(42)固定连接，所述管体(7)的底部通过挡座(2)限位，管体(7)横置，管体(7)、通孔、圆形凹槽(43)和伸缩杆轴线共线。

【技术特征摘要】
1.一种管口卷边工装，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的一端设有挡座(2)，用于限位管体(7)的底部，工作台(1)的另一端设有座体(3)和压扁机构(4)，所述压扁机构(4)包括压扁气缸(41)和压扁头(42)，所述压扁头(42)的中部开有圆形凹槽(43)，所述座体(3)中部开有通孔，所述压扁气缸(41)的伸缩杆从通孔内伸出并与压扁头(42)固定连接，所述管体(7)的底部通过挡座(2)限位，管体(7)横置，管体(7)、通孔、圆形凹槽(43)和伸缩杆轴线共线。2.根据权利要求1所述的一种管口卷边工装，其特征在于，所述挡座(2)包括铰座(21)、转轴(22)和限位套筒(23)，所述转轴(22)转动连接在所述铰座(21)上，所述限位套筒(23)固定在转轴(22)的中部，限位套筒(23)通过转轴(22)在铰座(21)上转动，所述限位套筒(23)的水平后，限位套筒(23)轴线与伸缩杆的轴线共线，管体(7)底部插入限位套筒(23)后被限位套筒(23)限位固定。3.根据权利要求1所述的一种管口卷边工装，其特征在于，所述挡座(2)包括铰座(21)、转轴(22)和限位杆(24)，所述转轴(22)转动连接在所述铰座(21)上，所述限位杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓海亚，龚强，张尧弟，
申请(专利权)人：安徽龙胜实业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34