弹簧组件用联接铜管多工位翻边机制造技术

技术编号:22071520 阅读:49 留言:0更新日期:2019-09-12 12:50
本实用新型专利技术公开了一种弹簧组件用联接铜管多工位翻边机,机架上设有可转动工作台,工作台上绕转动中心均匀设有多根与工作台垂直的铜管定位柱,铜管定位柱上方的机架上设有一个与铜管定位柱对应的冲头及用于驱动所述冲头上下运动的驱动缸,所述冲头通过冲头夹具固定在驱动缸的活塞杆上,机架上还设有工作台推动装置,所述工作台推动装置与所述冲头联动,冲头上升时,工作台推动装置推动工作台转动一个工位。它有效地解决了现有技术的铜管翻边工作中铜管的夹紧、模芯的压入都由工人手工操作完成,工作效率低、劳动强度高的问题,具有很高的实用价值。

Multistage Flanging Machine for Connecting Copper Tubes for Spring Modules

【技术实现步骤摘要】
弹簧组件用联接铜管多工位翻边机
本技术涉及一种管子的扩口装置,特别是一种用于对预负荷弹簧内部的联接用铜管进行扩口成型的弹簧组件用联接铜管多工位翻边机。
技术介绍
在过程自动化控制系统中,采用弹簧复位(单作用)气动执行器来控制球阀、蝶阀的应用场合非常多,而每台气动执行器所需预负荷弹簧组件的数量,少者8-9根,多者11-12根。因此,用于预负荷弹簧组件的联接铜管,不仅数量大,而且规格也多;弹簧组件在装配前,需将铜管的一端进行铆接口成型处理,现有技术中一般采用扩口机对铜管进行铆接口成型处理。扩口机上设夹具和铆接口成型工装,将待成型铜管在夹具上定位、夹紧后,在压力作用下将模芯从铜管口压入铜管中,将铜管一端的管口扩大成型,从而达到铆接口成型目的。由于弹簧组件的联接铜管翻边是必不可少的工序,故铜管翻边的工作量非常大。但现有技术扩口机的铜管的夹紧、模芯的压入大都是工人手工操作完成,工作效率低、劳动强度高。公开日为2014年3月12日,公开号为CN103624173A的中国专利文件公开了一种金属管自动扩口机,包括位于中间的水平机座及设置在水平机座两侧的竖直机座,水平机座上设有扩口机动模驱动装置,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧组件用联接铜管多工位翻边机,包括机架,其特征是:所述机架(1)上设有一底板(2),底板上设有一与底板平行且可绕转轴转动的工作台(3),工作台上绕工作台转动中心均匀设有多根与工作台垂直的铜管定位柱(4),铜管定位柱上方的机架上设有一个与铜管定位柱对应的冲头(5)及用于驱动所述冲头上下运动的驱动缸(6),所述冲头通过冲头夹具(7)固定在驱动缸的活塞杆上,机架上还设有工作台推动装置,所述工作台推动装置与所述冲头联动,冲头上升时,工作台推动装置推动工作台转动一个工位。

【技术特征摘要】
1.一种弹簧组件用联接铜管多工位翻边机,包括机架,其特征是:所述机架(1)上设有一底板(2),底板上设有一与底板平行且可绕转轴转动的工作台(3),工作台上绕工作台转动中心均匀设有多根与工作台垂直的铜管定位柱(4),铜管定位柱上方的机架上设有一个与铜管定位柱对应的冲头(5)及用于驱动所述冲头上下运动的驱动缸(6),所述冲头通过冲头夹具(7)固定在驱动缸的活塞杆上,机架上还设有工作台推动装置,所述工作台推动装置与所述冲头联动,冲头上升时,工作台推动装置推动工作台转动一个工位。2.根据权利要求1所述的弹簧组件用联接铜管多工位翻边机,其特征是:所述的工作台推动装置包括一固定在工作台底面的棘轮(8),棘轮的一侧设置推杆(9),推杆上设有滑槽(10),底板上固定有与所述滑槽适配的销轴(11),推杆的一端与棘轮上的棘齿(12)抵接,所述棘齿在棘轮外周均匀设置且其数量与铜管定位柱数量相同,推杆与冲头之间通过拉绳(13)连接,推杆上还连接有用于推杆复位的复位弹簧(14),冲头上升时,拉绳拉动推杆向棘轮一侧移动,推杆通过棘齿推动棘轮转动,冲头下降时,复位弹簧拉动推杆复位。3.根据权利要求2所述的弹簧组件用联接铜管多工位翻边机,其特征是:推杆的后端设有拉绳螺钉(15),所述拉绳的一端与冲头上方...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄锋许焱红章伟梁李迪勇张城鑫陶存位姜成
申请(专利权)人:杭州唐能阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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