一种拉矫机工作辊的清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种拉矫机领域，具体为一种拉矫机工作辊的清洁装置，包括机架、安装于机架且抵接于工作辊侧面的沿工作辊轴向呈间隔设置的多个清洁件、安装于机架的用于吸收粉尘的吸尘机构、用于驱动多个清洁件沿工作辊轴向一起做往复运动的往复机构，清洁件与工作辊抵接处呈倒角设置。由于清洁件与工作辊侧面抵接，所以在工作辊转动后，粉尘会顺着清洁件倒角处的斜面离开工作辊。如此，能够实时清理粘连于工作辊侧面的粉尘。

A Cleaning Device for Work Roll of Straightening Machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉矫机工作辊的清洁装置
本技术涉及一种拉矫机领域，具体涉及一种拉矫机工作辊的清洁装置。
技术介绍
带钢要经历加热、冷却、镀锌、镀后冷却处理等一系列的组织变化和性能变化的加工过程，整个加工流程中，每个工艺环节均存在着各种拉应力和弯曲交变应力的作用。因此最后生产出的镀锌板会产生较大的形变差，影响了带钢的平直度，故需对带钢其进行拉矫。如公告号为CN202028640U的专利，该专利公开了一种矫直镀锌板的拉矫机，包括机座，及固定在机座上的机架和各矫直、弯曲单元的驱动电机，所述各矫直、弯曲单元的驱动电机通过连接的传动轴驱动机架上安装的各矫直、弯曲单元两组同步升降装置，所述每两组同步升降装置与设置在机架中的各矫直、弯曲单元的下支撑辊座连接，下支撑辊座上分别装有下支撑辊组件，所述的机架上部对应各矫直、弯曲单元的位置装有矫直压辊座和弯曲辊座，所述的矫直压辊座安装一对矫直压辊，所述的弯曲辊座上装有弯曲压辊。通过电机驱动同步升降装置沿竖直方向移动，从而调节弯曲单元和镀锌钢的位置关系，即调节上下两个弯曲压辊之间沿竖直方向的间隙，使该拉矫机可对各种厚度的带钢进行拉伸并弯曲矫直，消除镀锌钢带的不平直度，保证其均匀变形卷绕，提高了加工性能。而现实生产中，会有很多锌粉以及其他污渍附着在镀锌板上，尤其在经过拉矫机时，镀锌板上的锌粉和污渍又会粘附于弯曲辊上，逐渐堆积增多后会在带钢表面造成压痕，影响产品表面质量。导致弯曲拉矫时产生较大的噪音，且易在镀锌板上产生划痕。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种拉矫机工作辊的清洁装置，能够实现实时清理工作辊表面的污物，避免带钢进入工作辊后由于粉尘造成的噪音和表面磨损。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种拉矫机工作辊的清洁装置，包括机架、安装于机架且抵接于工作辊侧面的沿工作辊轴向呈间隔设置的多个清洁件、安装于机架的用于吸收粉尘的吸尘机构、用于驱动多个清洁件沿工作辊轴向一起做往复运动的往复机构，清洁件与工作辊抵接处呈倒角设置。由于清洁件与工作辊抵接，且清洁件在抵接处呈倒角设置，所以，工作辊运转后，在抵接处的粉尘，顺着清洁件倒角处的斜面，被清洁件从工作辊上铲走，而离开工作辊。之后，吸尘机构将粉尘吸走，使得粉尘不会掉落到带钢上。由于清洁件始终与工作辊侧面抵接，则清洁件能够实时清理工作辊。往复机构能够带动清洁件沿着工作辊周向做往复运动，使得清洁件与工作辊侧面充分接触，便于将粉尘从工作辊上铲起。多个清洁件做往复运动的方式，来覆盖整个工作辊轴向，相比于一整个覆盖于整个工作辊轴向设置的清洁件来讲，所需的清洁件所占空间小，更换拆卸和加工方便。本技术的进一步设置为：每个清洁件上都套设有安装于机架的用于安装清洁件的固定件，固定件可拆卸连接于清洁件。通过采用上述技术方案，固定件内壁与清洁件紧密贴合，以便确定清洁件的位置，便于清洁件的安装。由于工作辊转动，清洁件在使用时会有磨损，需要时常更换清洁件，故需要固定件可拆卸连接与清洁件。本技术的进一步设置为：往复机构包括沿工作辊轴向滑动连接于机架的滑动块、用于驱动滑动块做往复运动的驱动组件，固定件安装于滑动块上。通过采用上述技术方案，驱动组件驱动滑动块沿工作辊轴向做往复运动，所以，安装于滑动块的固定板带动清洁件做沿工作辊轴向的往复运动。本技术的进一步设置为：滑动块上固定有齿条，驱动组件包括轴向固定且周向转动连接于机架的转盘、安装于机架的用于驱动转盘转动的驱动件、固定在转盘且远离转盘圆心处的转动凸起、与齿条啮合的齿扇、固定于齿扇远离齿条一侧的摆动件，摆动件上开有套设且沿摆动件长度方向滑动连接于转动凸起的转动凹槽，摆动件靠近齿扇一端铰接于机架。通过采用上述技术方案，驱动件驱动转盘转动，使得固定在转盘上的转动凸起随转盘，做以转盘的转动中心为圆心点，以转动凸起与转动中心之间的距离为半径，做圆周运动。由于转动凸起内嵌且沿摆动件长度方向，在摆动件上的转动凹槽上滑动，所以转动凸起会给摆动件沿摆动件宽度方向的力。又由于摆动件靠近齿扇一端铰接于机架，所以转动凸起带动摆动件，以铰接点处为摆动中心摆动。且由于转动凸起距转盘中心沿摆动件宽度方向的位移呈周期性变化。所以摆动件呈周期性摆动。齿扇随摆动件一起摆动，由于与齿条固定的滑动件只能沿水平方向运动，所以与齿扇啮合的齿条沿水平方向做往复运动。本技术的进一步设置为：驱动组件沿工作辊轴向设有两组，转盘上穿设有与之固定的驱动转轴，驱动转轴远离转盘一端与驱动件固定连接，驱动件为齿轮，两个驱动件上套设有与它们相啮合的齿带，机架上安装有用于驱动其中一个驱动件转动的动力件。通过采用上述技术方案，动力件驱动其中一个驱动件运动，通过齿带使得另一个驱动件一起同步转动，驱动件转动使得与之固定的驱动转轴转动，驱动转轴带动与之固定的转盘转动。如此，两个驱动组件同时工作。由于驱动组件沿工作辊轴向设有两组，相比于设置一组驱动组件，能够保证滑动块的两端的同步运动，进而保证滑动块运动稳定。当其中一个驱动组件坏掉使，另一个也能工作，沿长了拉矫机工作辊的清洁装置的使用寿命。本技术的进一步设置为：滑动块上开有套设于固定件远离清洁件一端的转动槽，多个固定件沿工作辊轴向穿设有与之固定的转动转轴，转动转轴两端轴向固定且周向转动连接于转动槽沿工作辊轴向的两侧，固定件靠近工作辊一侧和滑动块之间设有呈拉伸状态的弹性件。通过采用上述技术方案，由于清洁件与工作辊侧面抵接，工作辊上较硬的粉尘会给清洁件切断力而磨损清洁件，故安装一个弹性件，给清洁件缓冲力，能够减缓这部分力对清洁件的损伤；由于弹性件，设于固定件靠近工作辊一侧和滑动块之间，且弹性件呈拉伸状态，所以弹性件给清洁件朝向工作辊的拉力，使得清洁件始终与工作辊侧面压紧。转动槽为固定件绕着转动转轴转动提供空间。本技术的进一步设置为：吸尘机构包括吸尘罩、安装于吸尘罩的吸尘管、安装于吸尘管远离吸尘罩一端的用于过滤粉尘的过滤组件、安装于吸尘管的用于吸尘的抽风机。通过采用上述技术方案，当清洁件将粉尘从工作辊上脱离，粉尘在抽风机作用下，从吸尘罩进入吸尘管，并经过过滤组件过滤掉粉尘杂质，再排到大气中。本技术的进一步设置为：吸尘罩朝向工作辊一端呈扩口设置。通过采用上述技术方案，与直管相比，呈外扩设置的吸尘罩能够加大与气体的接触面积，四周的气体汇集到吸尘罩。直管大部分吸收其所正对的气体，对直管侧面的气体，吸收效果差。所以呈外扩设置的吸尘罩单位时间内吸收的气体更多。本技术具有以下优点：1、由于清洁件与工作辊侧面抵接，所以在工作辊转动后，粉尘会顺着清洁件倒角处的斜面离开工作辊。如此，能够实时清理粘连于工作辊侧面的粉尘；2、固定件于滑动块之间的弹性件，能够使得安装于固定件的清洁件始终于工作辊侧面抵接，同时也给清洁件缓冲力，避免清洁件的磨损。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术往复机构和清洁件的立体结构示意图；图3为本技术清洁件处的剖视图；图4为本技术驱动机构的立体结构图。附图标记：1、机架；11、滑动凹槽；2、清洁件；3、吸尘机构；31、吸尘罩；32、吸尘管；33、过滤组件；34、抽风机；4、往复机构；41、滑动块；411、滑动凸起；412、转动槽；413本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉矫机工作辊的清洁装置，其特征是：包括机架(1)、安装于机架(1)且抵接于工作辊(6)侧面的沿工作辊(6)轴向呈间隔设置的多个清洁件(2)、安装于机架(1)的用于吸收粉尘的吸尘机构(3)、用于驱动多个清洁件(2)沿工作辊(6)轴向一起做往复运动的往复机构(4)，清洁件(2)与工作辊(6)抵接处呈尖端设置。

【技术特征摘要】
1.一种拉矫机工作辊的清洁装置，其特征是：包括机架(1)、安装于机架(1)且抵接于工作辊(6)侧面的沿工作辊(6)轴向呈间隔设置的多个清洁件(2)、安装于机架(1)的用于吸收粉尘的吸尘机构(3)、用于驱动多个清洁件(2)沿工作辊(6)轴向一起做往复运动的往复机构(4)，清洁件(2)与工作辊(6)抵接处呈尖端设置。2.根据权利要求1所述的一种拉矫机工作辊的清洁装置，其特征是：每个所述清洁件(2)上都套设有安装于机架(1)的用于安装清洁件(2)的固定件(5)，固定件(5)可拆卸连接于清洁件(2)。3.根据权利要求2所述的一种拉矫机工作辊的清洁装置，其特征是：所述往复机构(4)包括沿工作辊(6)轴向滑动连接于机架(1)的滑动块(41)、用于驱动滑动块(41)做往复运动的驱动组件(42)，固定件(5)安装于滑动块(41)上。4.根据权利要求3所述的一种拉矫机工作辊的清洁装置，其特征是：所述滑动块(41)上固定有齿条(44)，驱动组件(42)包括轴向固定且周向转动连接于机架(1)的转盘(421)、安装于机架(1)的用于驱动转盘(421)转动的驱动件(422)、固定在转盘(421)且远离转盘(421)圆心处的转动凸起(423)、与齿条(44)啮合的齿扇(424)、固定于齿扇(424)远离齿条(44)一侧的摆动件(425)，摆动件(425)上开有套设且沿摆动件(425)长度方向滑动连接于转动凸起(423)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建芳，
申请(专利权)人：浙江协和薄钢科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33