本实用新型专利技术提供一种防堵塞制罐装置，包括箱体、清洗机构、防堵塞机构、喷淋机构、减震机构和皮带输送机，清洗机构设置在箱体内部左侧，防堵塞机构和喷淋机构均设置在箱体内部右侧，防堵塞机构和喷淋机构从上到下依次设置，减震机构设置在箱体底部，皮带输送机设置在箱体内部；清洗机构包括支架、转轮、管道、固定块和刷筒，支架固定设置在箱体内，转轮设置在支架上，管道通过固定块固定设置在箱体内侧壁上，管道上开设有喷水头，刷筒设置在管道的一侧。本实用新型专利技术的有益效果是能够实现罐体的清洗，使其镀料平整，同时又增加了防堵塞的过滤装置，增加了减震机构，提高制罐装置的适用性。
An Anti-clogging Tank Making Device
【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞制罐装置
本技术涉及一种制罐装置，尤其是涉及一种防堵塞制罐装置。
技术介绍
金属罐就是我们常说的易拉罐，其罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。制造易拉罐的材料有两种：铝材和马口铁。因为铝材具有较高的回收再使用价值，出于对环境保护的考虑，易拉罐开始大量使用铝材。铝在包装业中的强劲对手来自PET材料，PET材料可以通过注塑模具制成奇形怪状，铝材就比较难。但二者在价格上存在很大的差异，PET受石油价格影响，而铝材可通过回收循环使用，从而降低材料成本。近年来欧美等易拉罐消费活跃地区，不断提高铝罐及铝质包装材料的回收铝，也使得铝罐横行。但现有的技术中，由于在镀铝和镀铁往往不能使镀料平整的镀上去，镀完成后对镀料的收集不够，造成浪费，又不至于在收集过程中造成堵塞，在进行工作时震动声音大对周围居民造成不好的影响，都降低了装置的适用性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种防堵塞制罐装置，能够实现罐体的清洗，使其镀料平整，同时又增加了防堵塞的过滤装置，增加了减震机构，提高制罐装置的适用性。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种防堵塞制罐装置，包括箱体、清洗机构、防堵塞机构、喷淋机构、减震机构和皮带输送机，所述清洗机构设置在所述箱体内部左侧，所述防堵塞机构和所述喷淋机构均设置在所述箱体内部右侧，所述防堵塞机构和所述喷淋机构从上到下依次设置，所述减震机构设置在所述箱体底部，所述皮带输送机设置在所述箱体内部；所述清洗机构包括支架、转轮、管道、固定块和刷筒，所述支架固定设置在所述箱体内，所述转轮设置在所述支架上，所述管道通过所述固定块固定设置在所述箱体内侧壁上，所述管道上开设有喷水头，所述刷筒设置在所述管道的一侧；所述防堵塞机构包括两个限位机构、旋转盘和挡板，所述两个限位机构相对设置在所述箱体内壁上，所述限位机构包括连接块和两个支撑块，所述连接块固定设置在两个所述支撑块之间，所述挡板固定设置在所述限位机构中任意一个所述连接块上，所述旋转盘通过转轴固定设置在所述箱体内，并位于两个所述限位机构之间；所述喷淋机构包括储料管、储料直筒和喷头，所述储料管的下表面固定设置有所述储料直筒，并与所述储料管相连通，所述储料直筒的下方固定设置有所述喷头；所述减震机构包括底座、缓冲机构和减震垫，所述缓冲机构和所述减震垫均设置在所述箱体和所述底座之间，所述缓冲机构设置有两个，两个所述缓冲机构分别设置在所述底座两侧，所述减震垫设置在所述缓冲机构之间。进一步的，为了增加装置的适用性，所述箱体上位于防堵塞机构处设置有涂料箱和排气管，在所述箱体内并位于所述皮带输送机出口处设置有热风机，在所述箱体内并位于所述防堵塞机构上方依次设置有过滤层和吸附层，在所述箱体内并位于所述清洗机构和所述防堵塞机构连接处设置有吸水条。进一步的，为了增加清洗的效果，所述支架、所述转轮、所述管道和所述固定块均设置有两个，两个所述支架、两个所述转轮、两个所述管道和两个所述固定块均对称设置在所述刷筒两侧；所述箱体上位于清洗机构处设置有水箱、电机和第一链盘，所述电机与所述第一链盘固定连接，所述刷筒后方设置有第二链盘，所述第一链盘通过链条与所述第二链盘活动连接，所述刷筒和所述第二链盘同心固定设置。进一步的，为了增加减震效果，所述缓冲机构包括传动杆、壳体、传动板和滑杆，在所述壳体内设置有两个所述传动板，两个所述传动板相对设置，其中一个所述传动板通过所述传动杆与设置在所述壳体外的所述箱体固定连接，另一个所述传动板通过所述传动杆与设置在所述壳体外的所述底座固定连接，两个所述传动板通过所述滑杆设置在所述壳体内，两个所述传动板之间设置有缓冲弹簧；所述壳体内部两侧开设有滑槽，所述滑杆滑动设置在所述滑槽上，所述滑槽设置有四个，四个所述滑槽两两一组对称设置在所述壳体内部两侧；所述减震垫设置有三个。本技术具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，能够将罐体的清洗跟镀料一体化，提高了劳动力，通过清洗机构的清洗，先通过喷水头清洗一遍，通过刷筒的洗刷再次用喷水头进行清洗，可以使得镀料更加的平整，同时喷水头是可以旋转的，使得冲洗的更加干净；通过多个喷头使得罐体的镀料更加全面，将喷涂后的镀料通过防堵塞机构，防堵塞机构只能单方面的旋转，避免了镀料过多使得过滤网堵塞，使得生产力下降；同时在箱体下方增加了减震垫和缓冲机构，通过传动板和传动弹簧将震动一级一级的进行传递来达到减震的作用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术清洗机构示意图；图3是本技术刷筒转动结构示意图；图4是本技术支架结构示意图；图5中A、B、C、D是本技术防堵塞机构运动过程示意图；图6是本技术减震机构示意图；图7是本技术减震垫结构示意图；图8是本技术缓冲机构示意图；图9是本技术喷淋机构示意图。图中：1、箱体2、清洗机构3、防堵塞机构4、喷淋机构5、减震机构6、皮带输送机7、水箱8、电机9、第一链盘10、涂料箱11、排气管12、支架13、转轮14、管道15、固定块16、凹槽17、喷水头18、刷筒19、第二链盘20、链条21、热风机22、支撑块23、连接块24、转轴25、旋转盘26、挡板27、流动通道28、吸附层29、过滤层30、底座31、缓冲机构32、减震垫33、传动杆34、壳体35、传动板36、缓冲弹簧37、滑杆38、滑槽39、储料管40、储料直筒41、喷头42、吸水条43、限位机构具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本技术无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如1图至图9所示，本实施例提供一种防堵塞制罐装置，包括箱体1、清洗机构2、防堵塞机构3、喷淋机构4、减震机构5和皮带输送机6，清洗机构2设置在箱体1内部左侧，防堵塞机构3和喷淋机构4均设置在箱体1内部右侧，防堵塞机构3和喷淋机构4从上到下依次设置，减震机构5设置在箱体1底部，皮带输送机6设置在箱体1内部。清洗机构2包括支架12、转轮13、管道14、固定块15和刷筒18，支架12固定设置在箱体1内，转轮13设置在支架12上，管道14通过固定块15固定设置在箱体1内侧壁上，管道14上开设有喷水头17，刷筒18设置在管道14的一侧；支架12、转轮13、管道14和固定块15均设置有两个，两个支架12、两个转轮13、两个管道14和两个固定块15均对称设置在刷筒18两侧；箱体1上位于清洗机构2处设置有水箱7、电机8和第一链盘9，电机8与第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防堵塞制罐装置，其特征在于：包括箱体(1)、清洗机构(2)、防堵塞机构(3)、喷淋机构(4)、减震机构(5)和皮带输送机(6)，所述清洗机构(2)设置在所述箱体(1)内部左侧，所述防堵塞机构(3)和所述喷淋机构(4)均设置在所述箱体(1)内部右侧，所述防堵塞机构(3)和所述喷淋机构(4)从上到下依次设置，所述减震机构(5)设置在所述箱体(1)底部，所述皮带输送机(6)设置在所述箱体(1)内部；所述清洗机构(2)包括支架(12)、转轮(13)、管道(14)、固定块(15)和刷筒(18)，所述支架(12)固定设置在所述箱体(1)内，所述转轮(13)设置在所述支架(12)上，所述管道(14)通过所述固定块(15)固定设置在所述箱体(1)内侧壁上，所述管道(14)上开设有喷水头(17)，所述刷筒(18)设置在所述管道(14)的一侧；所述防堵塞机构(3)包括两个限位机构(43)、旋转盘(25)和挡板(26)，所述两个限位机构(43)相对设置在所述箱体(1)内壁上，所述限位机构(43)包括连接块(23)和两个支撑块(22)，所述连接块(23)固定设置在两个所述支撑块(22)之间，所述挡板(26)固定设置在所述限位机构(43)中任意一个所述连接块(23)上，所述旋转盘(25)通过转轴(24)固定设置在所述箱体(1)内，并位于两个所述限位机构(43)之间；所述喷淋机构(4)包括储料管(39)、储料直筒(40)和喷头(41)，所述储料管(39)的下表面固定设置有所述储料直筒(40)，并与所述储料管(39)相连通，所述储料直筒(40)的下方固定设置有所述喷头(41)；所述减震机构(5)包括底座(30)、缓冲机构(31)和减震垫(32)，所述缓冲机构(31)和所述减震垫(32)均设置在所述箱体(1)和所述底座(30)之间，所述缓冲机构(31)设置有两个，两个所述缓冲机构(31)分别设置在所述底座(30)两侧，所述减震垫(32)设置在所述缓冲机构(31)之间。...
【技术特征摘要】
1.一种防堵塞制罐装置，其特征在于：包括箱体(1)、清洗机构(2)、防堵塞机构(3)、喷淋机构(4)、减震机构(5)和皮带输送机(6)，所述清洗机构(2)设置在所述箱体(1)内部左侧，所述防堵塞机构(3)和所述喷淋机构(4)均设置在所述箱体(1)内部右侧，所述防堵塞机构(3)和所述喷淋机构(4)从上到下依次设置，所述减震机构(5)设置在所述箱体(1)底部，所述皮带输送机(6)设置在所述箱体(1)内部；所述清洗机构(2)包括支架(12)、转轮(13)、管道(14)、固定块(15)和刷筒(18)，所述支架(12)固定设置在所述箱体(1)内，所述转轮(13)设置在所述支架(12)上，所述管道(14)通过所述固定块(15)固定设置在所述箱体(1)内侧壁上，所述管道(14)上开设有喷水头(17)，所述刷筒(18)设置在所述管道(14)的一侧；所述防堵塞机构(3)包括两个限位机构(43)、旋转盘(25)和挡板(26)，所述两个限位机构(43)相对设置在所述箱体(1)内壁上，所述限位机构(43)包括连接块(23)和两个支撑块(22)，所述连接块(23)固定设置在两个所述支撑块(22)之间，所述挡板(26)固定设置在所述限位机构(43)中任意一个所述连接块(23)上，所述旋转盘(25)通过转轴(24)固定设置在所述箱体(1)内，并位于两个所述限位机构(43)之间；所述喷淋机构(4)包括储料管(39)、储料直筒(40)和喷头(41)，所述储料管(39)的下表面固定设置有所述储料直筒(40)，并与所述储料管(39)相连通，所述储料直筒(40)的下方固定设置有所述喷头(41)；所述减震机构(5)包括底座(30)、缓冲机构(31)和减震垫(32)，所述缓冲机构(31)和所述减震垫(32)均设置在所述箱体(1)和所述底座(30)之间，所述缓冲机构(31)设置有两个，两个所述缓冲机构(31)分别设置在所述底座(30)两侧，所述减震垫(32)设置在所述缓冲机构(31)之间。2.根据权利要求1所述的防堵塞制罐装置，其特征在于：所述箱体(1)上位于防堵塞机...
【专利技术属性】
技术研发人员：芦东利，
申请(专利权)人：天津市德通制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12
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