汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房制造技术

本发明专利技术提供了汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，包括喷漆房壳体，传送带导轮，气缸A，传送带，气缸B，拉杆，自动喷枪头和漆箱；所述喷漆房壳体两端外部支架结构内和底部内侧通过转轴固定设置有五组传送带导轮，且传送带导轮外设置有传送带；所述传送带导轮其中一组转轴通过键连接固定，且传送带导轮外侧设置电机并通过皮带传动与传送带导轮运动连接；通过设置有漆板和气缸A，可以将喷漆房壳体进行可控式封闭，保护喷漆环境，避免喷漆喷撒过多对外部造成污染，有利于保护工作环境，并且，伸缩杆和环形助弹板的设置，为气缸A的收回提供了有利帮助，通过弹簧的弹性可以增加气缸A的收回速度，有效增流水操作的速度。

【技术实现步骤摘要】
汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房
本专利技术涉及汽配件
，更具体地说，特别涉及汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房。
技术介绍
汽车零部件是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，根据使用要求和功能由多种不同材质制作，一般在制作完成后会在汽车零部件表面上喷涂一层漆达到保护汽车的效果，通常在喷漆房内进行。基于上述，本专利技术人发现，常用的喷漆房结构简单，一般不具备多方位喷涂的功能，且喷漆房在流水线中使用时密封性差，对于喷撒的漆保护能力差，容易造成喷漆扩散等不良现象，并且，对于流水线上沾染的喷漆不具备清理功能，在长期使用后可能造成卡机等现象，不利于安全使用。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，本专利技术提供汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，通过结构与功能性的改进，以解决结构简单，一般不具备多方位喷涂的功能，且喷漆房在流水线中使用时密封性差，对于喷撒的漆保护能力差，容易造成喷漆扩散等不良现象，并且，对于流水线上沾染的喷漆不具备清理功能，在长期使用后可能造成卡机等现象，不利于安全使用的问题。(二)技术方案本专利技术提供了汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，用于对汽车机械零部件喷漆。在本专利技术提供的汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房中，具体包括：喷漆房壳体，传送带导轮，斜槽，散热架板，漆板槽，T型槽，漆板插孔，漆板，漆板顶板，伸缩杆，环形助弹板，气缸A，传送带，移动式清洗池，活动导轮架，外部锁定栓，传动电机，链条，T型圆筒，管道孔，拉杆孔，拉杆架，支杆，气缸B，拉杆，自动喷枪头和漆箱；所述喷漆房壳体两端外部支架结构内和底部内侧通过转轴固定设置有五组传送带导轮，且传送带导轮外设置有传送带；所述传送带导轮其中一组转轴通过键连接固定，且传送带导轮外侧设置电机并通过皮带传动与传送带导轮运动连接；所述喷漆房壳体两侧贯穿喷漆房壳体开设有两组斜槽；所述喷漆房壳体内部两侧中间一体式设置有散热架板；喷漆房壳体底部一侧活动设置有移动式清洗池，且移动式清洗池底部设置有可自锁的万向轮；所述喷漆房壳体顶部一侧一体式设置有板状结构，接板状结构一侧通过螺栓固定设置有传动电机；所述喷漆房壳体顶部中间开设有T型槽，且T型槽内通过过盈配合固定设置有圆柱滚子轴承，且圆柱滚子轴承内通过过盈配合固定设置有T型圆筒，并且T型圆筒与圆柱滚子轴承连接处顶部通过开设环槽固定设置有卡簧。优选地，所述喷漆房壳体顶部两侧开设有两组漆板插孔，且喷漆房壳体内壁位于漆板插孔底部两侧均开设有漆板槽；所述漆板通过漆板槽活动设置于漆板插孔内，且漆板外侧底部均一体式设置有板状结构；所述漆板板状结构与喷漆房壳体顶部内侧通过螺栓固定设置有两组气缸A；所述漆板顶部均通过螺栓固定设置有漆板顶板，且漆板顶板两侧底部均通过焊接固定设置有伸缩杆，并且伸缩杆底部通过焊接固定设置有环形助弹板；所述伸缩杆外侧套设有弹簧。优选地，所述斜槽内活动设置有活动导轮架，且活动导轮架两侧顶部外端均开设有螺孔；所述斜槽两侧与外部锁定栓内侧均设置为磨砂面结构，且活动导轮架可通过外部锁定栓固定设置于斜槽内；所述活动导轮架底部通过转轴固定设置有传送带导轮。优选地，所述散热架板顶部中间开设有三组通孔，且通孔外侧均开设有四组螺孔；所述散热架板通孔顶侧均通过螺栓固定设置有直流风扇。优选地，所述T型圆筒顶部外侧通过键连接固定设置有传动链齿，且传动电机与T型圆筒通过链条运动连接；所述传动电机为三相电机。优选地，所述T型圆筒内开设有管道孔和拉杆孔；所述T型圆筒顶部一侧一体式设置有板状结构，且板状结构外侧通过螺栓固定设置有气缸B；所述气缸B底部通过焊接固定设置有拉杆，且拉杆底部穿过拉杆孔通过转轴固定设置有支杆；所述支杆一端通过转轴活动设置有拉杆架，且拉杆架通过卡簧固定设置于T型圆筒底部外侧；所述支杆端部通过螺栓固定设置有自动喷枪头。优选地，所述T型圆筒外侧一端一体式设置有凸块结构；所述T型槽顶部一侧通过螺栓固定设置有接触开关，且T型圆筒通过接触开关限制旋转角度小于360°。优选地，所述喷漆房壳体顶部一侧通过螺栓固定设置有漆箱，且漆箱顶部开设有圆孔，并且圆孔内通过卡置设有密封塞；所述自动喷枪头外端通过自锁接头设置气管穿过漆箱通过密封胶固定设置于漆箱内侧底部；所述漆箱内侧顶部通过密封胶设置有气管，且该气管一端穿过漆箱设置连接有空压机。(三)有益效果本专利技术提供了汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，通过设置有漆板和气缸A，可以将喷漆房壳体进行可控式封闭，保护喷漆环境，避免喷漆喷撒过多对外部造成污染，有利于保护工作环境，并且，伸缩杆和环形助弹板的设置，为气缸A的收回提供了有利帮助，通过弹簧的弹性可以增加气缸A的收回速度，有效增流水操作的速度。其次，链条和T型圆筒的设置，为喷漆房提供了旋转喷涂的功能，通过传动电机可以带动T型圆筒进行旋转，并在旋转同时进行喷涂，有效增加喷涂的均匀程度，并且，接触开关的设置，可以对T型圆筒的旋转进行限制，避免T型圆筒的运转超过限定位置。再者，拉杆和气缸B的设置，为喷漆房提供了调整喷漆角度的功能，通过控制气缸B的提升力带动拉杆升降移动，可以将喷漆作业的高低位置进行调整，有利于适用不同高度的零部件，进行多角度的喷涂。附图说明图1为本专利技术实施例中的全剖结构示意图；图2为本专利技术实施例中喷漆房壳体的立体结构示意图；图3为本专利技术实施例中散热架板的局部立体结构示意图；图4为本专利技术实施例中活动导轮架的立体结构示意图；图5为本专利技术实施例中外部锁定栓的立体结构示意图；图6为本专利技术实施例中拉杆架的立体结构示意图；图7为本专利技术实施例中的A局部放大结构示意图；图8为本专利技术实施例中的B局部放大结构示意图；图9为本专利技术实施例中的C局部放大结构示意图；在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：1-喷漆房壳体，101-传送带导轮，102-斜槽，103-散热架板，104-漆板槽，105-T型槽，106-漆板插孔，2-漆板，201-漆板顶板，202-伸缩杆，203-环形助弹板，3-气缸A，4-传送带，5-移动式清洗池，6-活动导轮架，601-外部锁定栓，7-传动电机，701-链条，8-T型圆筒，801-管道孔，802-拉杆孔，803-拉杆架，804-支杆，9-气缸B，10-拉杆，11-自动喷枪头，12-漆箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，用于对汽车机械零部件喷漆，其特征在于，包括：喷漆房壳体(1)，传送带导轮(101)，斜槽(102)，散热架板(103)，漆板槽(104)，T型槽(105)，漆板插孔(106)，漆板(2)，漆板顶板(201)，伸缩杆(202)，环形助弹板(203)，气缸A(3)，传送带(4)，移动式清洗池(5)，活动导轮架(6)，外部锁定栓(601)，传动电机(7)，链条(701)，T型圆筒(8)，管道孔(801)，拉杆孔(802)，拉杆架(803)，支杆(804)，气缸B(9)，拉杆(10)，自动喷枪头(11)和漆箱(12)；所述喷漆房壳体(1)两端外部支架结构内和底部内侧通过转轴固定设置有五组传送带导轮(101)，且传送带导轮(101)外设置有传送带(4)；所述传送带导轮(101)其中一组转轴通过键连接固定，且传送带导轮(101)外侧设置电机并通过皮带传动与传送带导轮(101)运动连接；所述喷漆房壳体(1)两侧贯穿喷漆房壳体(1)开设有两组斜槽(102)；所述喷漆房壳体(1)内部两侧中间一体式设置有散热架板(103)；喷漆房壳体(1)底部一侧活动设置有移动式清洗池(5)，且移动式清洗池(5)底部设置有可自锁的万向轮；所述喷漆房壳体(1)顶部一侧一体式设置有板状结构，接板状结构一侧通过螺栓固定设置有传动电机(7)；所述喷漆房壳体(1)顶部中间开设有T型槽(105)，且T型槽(105)内通过过盈配合固定设置有圆柱滚子轴承，且圆柱滚子轴承内通过过盈配合固定设置有T型圆筒(8)，并且T型圆筒(8)与圆柱滚子轴承连接处顶部通过开设环槽固定设置有卡簧。...

【技术特征摘要】
1.汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，用于对汽车机械零部件喷漆，其特征在于，包括：喷漆房壳体(1)，传送带导轮(101)，斜槽(102)，散热架板(103)，漆板槽(104)，T型槽(105)，漆板插孔(106)，漆板(2)，漆板顶板(201)，伸缩杆(202)，环形助弹板(203)，气缸A(3)，传送带(4)，移动式清洗池(5)，活动导轮架(6)，外部锁定栓(601)，传动电机(7)，链条(701)，T型圆筒(8)，管道孔(801)，拉杆孔(802)，拉杆架(803)，支杆(804)，气缸B(9)，拉杆(10)，自动喷枪头(11)和漆箱(12)；所述喷漆房壳体(1)两端外部支架结构内和底部内侧通过转轴固定设置有五组传送带导轮(101)，且传送带导轮(101)外设置有传送带(4)；所述传送带导轮(101)其中一组转轴通过键连接固定，且传送带导轮(101)外侧设置电机并通过皮带传动与传送带导轮(101)运动连接；所述喷漆房壳体(1)两侧贯穿喷漆房壳体(1)开设有两组斜槽(102)；所述喷漆房壳体(1)内部两侧中间一体式设置有散热架板(103)；喷漆房壳体(1)底部一侧活动设置有移动式清洗池(5)，且移动式清洗池(5)底部设置有可自锁的万向轮；所述喷漆房壳体(1)顶部一侧一体式设置有板状结构，接板状结构一侧通过螺栓固定设置有传动电机(7)；所述喷漆房壳体(1)顶部中间开设有T型槽(105)，且T型槽(105)内通过过盈配合固定设置有圆柱滚子轴承，且圆柱滚子轴承内通过过盈配合固定设置有T型圆筒(8)，并且T型圆筒(8)与圆柱滚子轴承连接处顶部通过开设环槽固定设置有卡簧。2.根据权利要求1所述的汽车机械零部件加工专用小型流水线式喷漆房，其特征在于，所述喷漆房壳体(1)顶部两侧开设有两组漆板插孔(106)，且喷漆房壳体(1)内壁位于漆板插孔(106)底部两侧均开设有漆板槽(104)；所述漆板(2)通过漆板槽(104)活动设置于漆板插孔(106)内，且漆板(2)外侧底部均一体式设置有板状结构；所述漆板(2)板状结构与喷漆房壳体(1)顶部内侧通过螺栓固定设置有两组气缸A(3)；所述漆板(2)顶部均通过螺栓固定设置有漆板顶板(201)，且漆板顶板(201)两侧底部均通过焊接固定设置有伸缩杆(202)，并且伸缩杆(202)底部通过焊接固定设置有环形助弹板(203)；所述伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梨梨，
申请(专利权)人：孙梨梨，
类型：发明
国别省市：浙江,33