【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种凸轮轴用圆柱滚子轴承，特别适用于汽车发动机、柴油机等行业中的高压喷油泵等。现有技术中，例如95222441.0专利所述之挡边带锁口的“凸轮轴用圆柱滚子轴承”，取代了圆锥滚子轴承在凸轮轴上的应用，虽然因其寿命提高了3-9倍，受到用户欢迎。但此种轴承与圆锥滚子轴承相比，存在着装卸不便的缺点。例如附图说明图1所示为凸轮轴采用圆锥滚子轴承支承，由于圆锥滚子轴承为可分离型，其内圈2、保持架与圆锥滚子3组成组件，而外圈1则与上述组件可分离。由于凸轮轴6上反复冲击力P的作用，因此轴承孔与凸轮轴颈、轴承外圈与箱体孔或轴承盖孔均采用过盈配合，装配时一般将轴承外圈用压力机压入箱体孔或轴承盖孔内，将圆锥滚子，保持架及轴承内圈组件热装于凸轮轴轴颈上，然后连同凸轮轴一起进行装配，装卸很方便。例如图1所示拆卸时，将左轴承盖5连同轴承外圈1卸掉后，凸轮轴6即可从左边抽出。而如图2所示的挡边带锁口的“凸轮轴用圆柱滚子轴承”为不可分离型轴承，装卸不如圆锥滚子轴承方便，特别是当拆卸轴承时，需将轴承内外圈及轴一起从轴向拉出。当轴向力超过挡边锁口锁紧力时，轴承外圈与内圈分离，圆柱滚子...
【技术保护点】
一种凸轮轴用圆柱滚子轴承，特别适用于汽车发动机，柴油机等行业中的高压泵等，它是由外圈、内圈及圆柱滚子的无保持架、满滚子、径向自锁的圆柱滚子轴承，其特征是外圈（１）、内圈（２）均为单挡边，且相对配置，而外圈（１）的非挡边一侧的端面与滚子（３）的端面齐平，并装有冲压成形的外圈端盖（４），同时外圈１、端盖（４）与满装的圆柱滚子（３）组件形成一个可分离的、能承受一定的轴向力的、径向自锁的圆柱滚子轴承。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜庆国，杨国安，刘尔膺，智建国，赵文山，
申请(专利权)人：北京滚针轴承厂，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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