一种环中环交互式一体化厌氧发酵反应装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种环中环交互式一体化厌氧发酵反应装置，包括外环发酵罐和设置在外环发酵罐内部的内环发酵罐，所述外环发酵罐包括沼气出口通道和外环进料管、与外环发酵罐的底部连通的外环出料管、设置在外环发酵罐底部的外环底板；内环发酵罐包括覆盖在内环发酵罐顶端并与内环物料液位间形成内环沼气产气区的储气柜、沼气出口通道和内环进料管、与内环发酵罐的底部连通的内环出料管、设置在内环发酵罐底部的内环底板；在竖直方向上，该内环底板高于外环底板，可实现内外环发酵罐等级顺序任意切换，寒冷冬天或寒冷地区，将内环作为主发酵罐，有效避免了热量损失；整个发酵罐体只需设计在地面上，省去了土方挖掘工程的成本。

An Interactive Integrated Anaerobic Fermentation Reactor with Central Ring

【技术实现步骤摘要】
一种环中环交互式一体化厌氧发酵反应装置
本专利技术属于厌氧发酵系统领域，具体涉及一种环中环交互式一体化厌氧发酵反应装置。
技术介绍
问题1：目前大中型厌氧发酵领域利用两级厌氧发酵工艺，即由一个环中环两级发酵罐同时或两个单罐体串联独运行发酵，通常都是以先进物料的罐体做为第一级发酵罐，称为主发酵罐，后进物料的做为第二级发酵罐，称为次发酵罐(如：CN201610548828.X专利名称：一种环中环两级一体化厌氧发酵方法)，经过主发酵罐将90％左右的进料发酵完毕，然后再泵送进入次发酵罐进一步发酵。上述环中环两级发酵罐是把外环做为第一级发酵罐，内环作为第二级发酵罐，由于内环和外环的底板设计成等高的，外环可以通过侧壁上的导管泵吸排料；而内环由于处于中心位置且面积大，而且进入内环的物料都含有大量固体沉降物，导致其排料非常困难，为了不影响产出率只能将其作为次发酵罐，外环作为主发酵罐，两者在设计构造上完全不能互换。但是在寒冷的冬季或者寒冷的地区，外环发酵罐则需要更多的加热能量来保持厌氧发酵所需的温度，虽然外环有保温层，但难免存在热量损失，不得不将厌氧发酵罐所产生的沼气，消耗很大一部分用于加热水，利用水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环中环交互式一体化厌氧发酵反应装置，其特征在于，包括：外环发酵罐(1)，包括与外环发酵罐的顶部的外环沼气产气区相连通的沼气出口通道和外环进料管(1‑1)、与外环发酵罐的底部连通的外环出料管(1‑2)、设置在外环发酵罐底部的外环底板(1‑3)；设置在外环发酵罐内部的内环发酵罐(2)，其包括覆盖在内环发酵罐顶端并与内环物料液位(2‑6)间形成内环沼气产气区的储气柜(2‑4)、与内环发酵罐的顶部的内环沼气产气区相连通的沼气出口通道和内环进料管(2‑1)、与内环发酵罐的底部连通的内环出料管(2‑2)、设置在内环发酵罐底部的内环底板(2‑3)；在竖直方向上，该内环底板所处高度高于外环底板。

【技术特征摘要】
1.一种环中环交互式一体化厌氧发酵反应装置，其特征在于，包括：外环发酵罐(1)，包括与外环发酵罐的顶部的外环沼气产气区相连通的沼气出口通道和外环进料管(1-1)、与外环发酵罐的底部连通的外环出料管(1-2)、设置在外环发酵罐底部的外环底板(1-3)；设置在外环发酵罐内部的内环发酵罐(2)，其包括覆盖在内环发酵罐顶端并与内环物料液位(2-6)间形成内环沼气产气区的储气柜(2-4)、与内环发酵罐的顶部的内环沼气产气区相连通的沼气出口通道和内环进料管(2-1)、与内环发酵罐的底部连通的内环出料管(2-2)、设置在内环发酵罐底部的内环底板(2-3)；在竖直方向上，该内环底板所处高度高于外环底板。2.如权利要1所述的厌氧发酵反应装置，其特征在于：内环发酵罐(2)和外环发酵罐(1)上设置有用于控制内环物料液位和外环物料液位的高度相同的控制部件。3.如权利要2所述的厌氧发酵反应装置，其特征在于：所述控制部件包括设置在内环发酵罐(2)和/或外环发酵罐(1)上的液位计；分别设置在内环进料管、外环进料管、内环出料管、外环出料管上用于控制管路内物料流量的流量调节阀；其中流量计与流量调节阀电性连接。4.如权利要3所述的厌氧发酵反应装置，其特征在于：所述外环发酵罐和内环发酵罐还包括一个共用顶板，该共用顶板完全覆盖外环发酵罐的顶部，且部分覆盖内环发酵罐的顶部后形成内环环形平台(2-4-1)，该内环环形平台内侧边缘围成一排气口(2-4-2)，该排气口顶部安装有柔性膜(2-4-3)，其中内环环形平台、排气口、柔性膜以及内环物料液(2-6)位共同组成所述的储气柜；所述共用顶板上分别设置了用于放置搅拌装置和作为沼气出口通道的内环平台箱体(2-7)和外环平台箱体(1-5)；内环平台箱体其底端密封地安装在内环环形平台上，其内部与内环发酵罐体的内部相连通；外环平台箱体其底端密封地安装在外环发酵罐体的顶部，其内部与外环发酵罐体的内部相连通。5.如权利要4所述的厌氧发酵反应装置，其特征在于：内环进料管(2-1)依次伸入外环发酵罐侧壁、内环发酵罐侧壁后，物料沿出口方向排出后可推动罐内物料形成以内环发酵罐中心连线为轴的螺旋流向；内环出料管(2-2)依次伸入外环发酵罐侧壁、内环发酵罐侧壁后，物料沿所述螺旋线流向进入内环出料管；外环进料管(1-1)伸入外环发酵罐侧壁后，物料沿出口方向排出后可推动物料以内环发酵罐中心连线为轴的螺旋流向；外环出料管(1-2)伸入外环发酵罐侧壁后，物料沿所述螺旋线流向进入外环出料管。6.如权利要5所述的厌氧发酵反应装置，其特征在于：内环进料管(2-1)包括第一水平段(2-1-1)和第二水平段(2-1-2)，其中第一水平段位于外环发酵罐罐体中，伸入内环发酵罐侧壁后存在折弯形成第二水平段；内环出料管(2-2)包括第三水平段(2-2-1)和第四水平段(2-2-2)，其中第三水平段位于外环发酵罐罐体中，伸入内环发酵罐侧壁后存在折弯形成第四水平段，该第二水平段的进料方向与第四水平段的出料方向反向设置；外环进料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小鹤，张丛虎，杨韬，
申请(专利权)人：胡小鹤，
类型：发明
国别省市：河南,41