一种双流程带折流板膜分离器制造技术

技术编号:22069076 阅读:31 留言:0更新日期:2019-09-12 12:08
本实用新型专利技术公开了一种双流程带折流板膜分离器,包括内筒,所述内筒的一端安装有孔板1,另一端安装有法兰;所述法兰的一端安装有孔板2;所述孔板1的一端安装有锥形封头,所述锥形封头的一端安装有抽真空法兰;所述孔板2的一端安装有椭圆封头;所述内筒靠近孔板1一侧安装有物料进口和物料出口,靠近法兰一侧安装有排净口;所述内筒沿轴向中央布置一块挡板,将内筒分隔成两个室,在每个室的三个四等分点位置,分别沿径向布置一块折流板。物料混合汽从一个室的尾部物料进口流入,经过三块折流板折流后,到头部折返再经过三块折流板折流,最后从另一个室的尾部物料出口流出,延长物料在膜分离器内的停留时间,从而大幅提升膜分离器的分离能力。

A Double Flow Baffled Membrane Separator

【技术实现步骤摘要】
一种双流程带折流板膜分离器
本技术涉及膜分离器
,具体是一种双流程带折流板膜分离器。
技术介绍
渗透汽化技术是热驱动的蒸馏法与膜法相结合的一种分离方法:液体(或蒸汽)混合物在组分蒸汽分压差的推动下,利用组分通过渗透汽化分子筛膜吸附和扩散速度的不同实现物质分离的过程。在渗透过程中经历由液相到气相的转变,其分离机制可分为三步:(1)被分离的物质在膜表面上有选择性地被吸附;(2)组分以扩散形式在膜内渗透;(3)从下游侧表面解吸变成气相脱除而与膜分离出来。膜分离器作为渗透汽化膜分离
的核心部件,需要在结构和制造方面不断的改进和完善。在现有膜分离器结构中,物料混合汽从一侧尾部流入,经过三块折流板折流后,从同一侧头部流出,在分离器内停留时间较短,膜分离器的整体分离能力不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双流程带折流板膜分离器,以解决现有技术中的物料停留时间短,分离能力不足的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双流程带折流板膜分离器,包括内筒,所述内筒的一端安装有孔板一,另一端安装有法兰;所述法兰的一端安装有孔板二;所述孔板一的一端安装有锥形封头,所述锥形封头的一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双流程带折流板膜分离器,其特征在于:包括内筒(1),所述内筒(1)的一端安装有孔板一(2),另一端安装有法兰(3);所述法兰(3)的一端安装有孔板二(4);所述孔板一(2)的一端安装有锥形封头(6),所述锥形封头(6)的一端安装有抽真空法兰(7);所述孔板二(4)的一端安装有椭圆封头(5);所述内筒(1)靠近孔板一(2)一侧安装有物料进口(10)和物料出口(11),靠近法兰(3)一侧安装有排净口(12);所述内筒(1)沿轴向中央布置一块挡板(8),将内筒(1)分隔成两个室,在每个室的三个四等分点位置,分别沿径向布置一块折流板(9);所述内筒(1)的外侧安装有保温夹套(13),保温夹套(...

【技术特征摘要】
1.一种双流程带折流板膜分离器,其特征在于:包括内筒(1),所述内筒(1)的一端安装有孔板一(2),另一端安装有法兰(3);所述法兰(3)的一端安装有孔板二(4);所述孔板一(2)的一端安装有锥形封头(6),所述锥形封头(6)的一端安装有抽真空法兰(7);所述孔板二(4)的一端安装有椭圆封头(5);所述内筒(1)靠近孔板一(2)一侧安装有物料进口(10)和物料出口(11),靠近法兰(3)一侧安装有排净口(12);所述内筒(1)沿轴向中央布置一块挡板(8),将内筒(1)分隔成两个室,在每个室的三个四等分点位置,分别沿径向布置一块折流板(9);所述内筒(1)的外侧安装有保温夹套(13),保温夹套(13)中部安装有蒸汽入口(14)和冷凝水出口(15)。2.根据权利要求1所述的一种双流程带折流板膜分离器,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志辉
申请(专利权)人:武汉智宏思博环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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