一种双面可重工的泡棉双面胶带及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种双面可重工的泡棉双面胶带，由依次接触的双面离型膜、第一可重工丙烯酸胶层、增强PU泡棉基材层和第二可重工丙烯酸胶层组成。本发明专利技术选取PU泡棉作为基材主体，在PU泡棉的一面进行了PET增强处理，另外一面采取特殊TPU涂层增强，保证泡棉的高压缩性和回弹性的同时，增强泡棉的强度，制备一种特殊的，可实现重工的泡棉基材，配合特殊的两层高粘可重工丙烯酸胶粘剂制备得到剥离无残留、可重工的目的。

A double-sided heavy-duty foamed cotton double-sided adhesive tape and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种双面可重工的泡棉双面胶带及其制备方法
本申请涉及胶带
，尤其涉及一种具有双面可重工的泡棉双面胶带及其制备方法。
技术介绍
目前在手机、电视、电脑等电子设备领域，使用的泡棉胶带都为一次性不可重工的高粘双面泡棉胶带，其在使用上能够满足电子元件的固定及光源遮蔽的功用，但在前期装机及后期拆机重工时，超高的粘性及泡棉基材本身的脆性导致了剥离上的困难，残留大量泡棉在被粘贴物件上。针对这一现象，需要开发一款具有可重工性的双面泡棉胶带，该胶带在电子设备装机及拆机时，由于胶层高粘接，易撕离，PU泡棉表面处理后强度增加，可轻松从被粘贴物件上快速剥离，真正做到无残留，保证被粘贴物件的表面完整。
技术实现思路
有鉴于此，本申请的目的在于提供一种具有双面可重工的泡棉双面胶带，该胶带剥离无残留、可重工。本专利技术提供了一种双面可重工的泡棉双面胶带，由依次接触的双面离型膜、第一可重工丙烯酸胶层、增强PU泡棉基材层和第二可重工丙烯酸胶层组成。优选的，所述双面离型膜为白色PET双面离型膜；所述双面离型膜的厚度为25～75μm。优选的，所述第一可重工丙烯酸胶层厚度为20～100μm；所述第二可重工丙烯酸胶层厚度为20～100μm。优选的，所述第一可重工丙烯酸胶层包括如下组分：二液型丙烯酸酯92～97重量份；异氰酸酯固化剂3～8重量份；炭黑色浆3～5重量份。优选的，所述第二可重工丙烯酸胶层包括如下组分：二液型丙烯酸酯92～97重量份；异氰酸酯固化剂3～8重量份；炭黑色浆3～5重量份。优选的，所述二液型丙烯酸酯A液包括：丙烯酸酯单体、聚合物弹性体、稳定剂和引发剂；B液包括：促进剂、助促进剂和溶剂；所述异氰酸酯固化剂选自甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。优选的，所述增强PU泡棉基材层包括:PU泡棉基材层；设置于所述PU泡棉基材层一面的PET层；设置于所述PU泡棉另一面的TPU树脂层。优选的，所述增强PU泡棉基材层的厚度为800～1000；所述PU泡棉基材层厚度为700～800μm；所述PET层厚度为12～50μm；所述TPU树脂层厚度为15～30μm。优选的，所述TPU树脂层包括TPU树脂和色浆；所述色浆为炭黑色浆或黑色色浆；所述色浆的添加量为TPU树脂的2.5％～3.5％。本专利技术提供了一种双面可重工的泡棉双面胶带的制备方法，包括：在所述增强PU泡棉基材层的一面涂覆第一可重工丙烯酸胶料，得到第一可重工丙烯酸胶层；在所述增强PU泡棉基材层的另一面涂覆第二可重工丙烯酸胶料，得到第二可重工丙烯酸胶层；在所述第一可重工丙烯酸胶层上覆双面离型膜，得到双面可重工的泡棉双面胶带。与现有技术相比，本专利技术提供了一种双面可重工的泡棉双面胶带，由依次接触的双面离型膜、第一可重工丙烯酸胶层、增强PU泡棉基材层和第二可重工丙烯酸胶层组成。本专利技术选取PU泡棉作为基材主体，在PU泡棉的一面进行了PET增强处理，另外一面采取特殊TPU涂层增强，保证泡棉的高压缩性和回弹性的同时，增强泡棉的强度，制备一种特殊的，可实现重工的泡棉基材，配合特殊的两层高粘可重工丙烯酸胶粘剂制备得到剥离无残留、可重工的目的。附图说明图1为本申请提供的双面可重工的泡棉双面胶带的结构示意图。具体实施方式本专利技术提供了一种双面可重工的泡棉双面胶带，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。本专利技术提供了一种双面可重工的泡棉双面胶带，由依次接触的双面离型膜、第一可重工丙烯酸胶层、增强PU泡棉基材层和第二可重工丙烯酸胶层组成。参见图1，图1为本专利技术提供的双面可重工的泡棉双面胶带的结构示意图，其中，1为双面离型膜，2为第一可重工丙烯酸胶层，3为增强PU泡棉基材层，4为第二可重工丙烯酸胶层。本专利技术提供的双面可重工的泡棉双面胶带包括双面离型膜。按照本专利技术，所述双面离型膜优选为白色PET双面离型膜。所述双面离型膜的厚度优选为20～80μm；更优选为25～75μm；最优选为30～70μm。本专利技术提供的双面可重工的泡棉双面胶带包括第一可重工丙烯酸胶层。本专利技术所述第一可重工丙烯酸胶层厚度优选为20～100μm；更优选为25～90μm。本专利技术所述第一可重工丙烯酸胶层同时具有高粘度以及可重工特性。其粘度在10000cps以上。按照本专利技术，所述第一可重工丙烯酸胶层优选包括如下组分：二液型丙烯酸酯92～97重量份；异氰酸酯固化剂3～8重量份；炭黑色浆3～5重量份。本专利技术所述第一可重工丙烯酸胶层优选包括90～97重量份的二液型丙烯酸酯；更优选包括93～96重量份的二液型丙烯酸酯。本专利技术所述二液型丙烯酸酯A液优选包括：丙烯酸酯单体、聚合物弹性体、稳定剂和引发剂；在本专利技术中，所述丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸缩水甘油酯中的一种或几种；所述聚合物弹性体选自氯磺化聚乙烯、氯丁橡胶、丁腈橡胶和丙烯酸橡胶中的一种或几种；所述稳定剂选自对苯二酚、对苯二甲酚甲醚和吩噻嗪中的一种或几种。所述引发剂选自二酰基过氧化物、过氧化氢和过氧化酯中的一种或几种。B液包括：促进剂、助促进剂和溶剂；其中，所述促进剂选自乙二胺、三乙胺、四甲基硫脲和乙烯基硫脲中的一种或几种；所述助促进剂选自有机金属盐如环烷酸钴、油酸铁或环烷酸锰；所述溶剂选自乙醇、丙酮或丁酮。本专利技术对于上述配比不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。在本专利技术中，所述第一可重工丙烯酸胶层包括3～8重量份异氰酸酯固化剂；优选包括4～7重量份异氰酸酯固化剂。其中，所述异氰酸酯固化剂优选选自甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。本专利技术对此不进行限定，本领域技术人员熟知的市售即可。在本专利技术中，所述第一可重工丙烯酸胶层包括3～5重量份炭黑色浆。本专利技术对于所述炭黑色浆不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。本专利技术提供的双面可重工的泡棉双面胶带包括增强PU泡棉基材层。其中，所述增强PU泡棉基材层包括:PU泡棉基材层；设置于所述PU泡棉基材层一面的PET层；设置于所述PU泡棉另一面的TPU树脂层。本专利技术所述增强PU泡棉基材层包括PU泡棉基材层。所述PU泡棉基材层厚度优选为700～800μm；更优选为720～780μm；本专利技术对于所述PU泡棉基材不进行限定，满足上述厚度的现有技术常规市售即可。本专利技术所述增强PU泡棉基材层包括设置于所述PU泡棉基材层一面的PET层。其中，PET层与第一可重工丙烯酸胶层相接触。本专利技术所述PET层为黑色PET层。所述PET层厚度优选为12～50μm；更优选为15～45μm。本专利技术所述增强PU泡棉基材层包括设置于所述PU泡棉另一面的TPU树脂层。所述TPU树脂层包括TPU树脂和色浆；所述色浆为炭黑色浆或黑色色浆；所述色浆的添加量优选为TPU树脂的2.5％～3.5％；更优选为3％。其中，所述TPU树脂层厚度优选为15～30μm；更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双面可重工的泡棉双面胶带，由依次接触的双面离型膜、第一可重工丙烯酸胶层、增强PU泡棉基材层和第二可重工丙烯酸胶层组成。

【技术特征摘要】
1.一种双面可重工的泡棉双面胶带，由依次接触的双面离型膜、第一可重工丙烯酸胶层、增强PU泡棉基材层和第二可重工丙烯酸胶层组成。2.根据权利要求1所述的双面可重工的泡棉双面胶带，其特征在于，所述双面离型膜为白色PET双面离型膜；所述双面离型膜的厚度为25～75μm。3.根据权利要求1所述的双面可重工的泡棉双面胶带，其特征在于，所述第一可重工丙烯酸胶层厚度为20～100μm；所述第二可重工丙烯酸胶层厚度为20～100μm。4.根据权利要求1所述的双面可重工的泡棉双面胶带，其特征在于，所述第一可重工丙烯酸胶层包括如下组分：二液型丙烯酸酯92～97重量份；异氰酸酯固化剂3～8重量份；炭黑色浆3～5重量份。5.根据权利要求1所述的双面可重工的泡棉双面胶带，其特征在于，所述第二可重工丙烯酸胶层包括如下组分：二液型丙烯酸酯92～97重量份；异氰酸酯固化剂3～8重量份；炭黑色浆3～5重量份。6.根据权利要求4或5所述的双面可重工的泡棉双面胶带，其特征在于，所述二液型丙烯酸酯A液包括：丙烯酸酯单体、聚合物弹性体、稳定剂和引发剂；B液包括：促进剂、助促进剂和溶剂；所述异氰酸酯固化剂选自甲苯二异氰酸酯、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建义，徐宏飞，王博文，杨春吉，周雄安，吴荣斌，覃环，雷子函，
申请(专利权)人：东莞市古川胶带有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44