一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，包括粉碎筒和热风机，所述粉碎筒的上下侧壁分别设有进料口和出料口，所述进料口内转动连接有翻盖，所述粉碎筒的两侧侧壁上均固定连接有支撑腿，其中一个支撑腿的远离粉碎筒的一侧侧壁上固定连接有两个水平设置的固定板，位于上侧的所述固定板的外侧壁固定连接有吸附筒，所述吸附筒的上端与粉碎筒的上端通过连通管进行连通，所述吸附筒的外壁上连通有抽气管。本实用新型专利技术通过在粉碎筒的外侧设置吸附筒，对粉碎筒中粉碎过程中扬起的粉末进行吸出，经过水流冷却以及微型旋风分离器分离后导入收集袋中进行收集，避免了红薯全粉的浪费以及造成环境的污染。

A Superfine Sweet Potato Dietary Fiber Powder Collection Device

【技术实现步骤摘要】
一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置
本技术涉及膳食纤维生产
，尤其涉及一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置。
技术介绍
红薯中含有大量的膳食纤维，膳食纤维是一种重要的非营养素，摄入足量膳食纤维会降低便秘、肥胖、糖尿病、心血管疾病和肠道癌症发生的危险。膳食纤维有效使肠道中的益菌活性化，促进益菌大量繁殖，创造肠道生态健康，尤其是适用于改善长期便秘；同时，提高膳食中的膳食纤维含量能够使摄入的热能减少，在肠道内营养的消化吸收也下降，也可延长食物在肠内的停留时间、降低葡萄糖的吸收速度，不仅具有减肥的功效，而且能够改善糖尿病症状。在红薯膳食纤维粉末的生产过程中一般通过粉碎烘干形成红薯全粉进行使用，在红薯全粉的烘干过程中一般采用通过热风进行红薯泥的烘干，之后形成红薯泥块，再进行红薯泥块的粉碎形成红薯全粉，此过程会形成大量的粉末飞出，不仅浪费远离还易污染周围的环境。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，包括粉碎筒和热风机，所述粉碎筒的上下侧壁分别设有进料口和出料口，所述进料口内转动连接有翻盖，所述粉碎筒的两侧侧壁上均固定连接有支撑腿，其中一个支撑腿的远离粉碎筒的一侧侧壁上固定连接有两个水平设置的固定板，位于上侧的所述固定板的外侧壁固定连接有吸附筒，所述吸附筒的上端与粉碎筒的上端通过连通管进行连通，所述吸附筒的外壁上连通有抽气管，所述抽气管远离吸附筒的一端连接有抽风机，所述吸附筒内设有冷却机构。优选地，所述抽气管与吸附筒的连接处安装有透气膜。优选地，所述粉碎筒的外壁上安装有与粉碎筒内部连通的进气管，所述进气管远离粉碎筒的一端与热风机连接。优选地，所述冷却机构包括粘接在吸附筒内壁上的多段且连续的冷却管，位于下侧的所述固定板上放置有水箱，所述水箱的内部设有水泵，所述水泵的输出端通过输水管与冷却管的上端连接，所述冷却管的下端连接有出水管，所述出水管远离冷却管的一端贯穿吸附筒和水箱。优选地，所述吸附筒的下端安装有微型旋风分离器，位于下侧的所述固定板的外壁与微型旋风分离器的外壁固定连接。优选地，所述微型旋风分离器的输出端套设有收集袋，所述收集袋通过弹性绑带进行固定。与现有的技术相比，本超细红薯膳食纤维粉末收集装置的优点在于：1、设置粉碎筒、进气管和热风机，打开翻盖，将待进行粉碎的红薯泥投入至粉碎筒内，通过通过热风机的工作导入热风，在进行粉碎时进一步对红薯粉进行干燥；2、设置吸附筒、抽风机、微型旋风分离器和收集袋，抽风机进行工作，吸附筒内形成负压，通过连通管将粉碎筒内飞扬的粉末抽出，之后通过微型旋风分离器进行气固分离，将粉末收集在收集袋中；3、设置水箱、水泵和冷却管，启动水泵，将水箱内的水抽出至冷却管中进行流动，对吸附筒内气流进行降温，降低粉末的活跃性，加速粉末的下沉。综上所述，本技术通过在粉碎筒的外侧设置吸附筒，对粉碎筒中粉碎过程中扬起的粉末进行吸出，经过水流冷却以及微型旋风分离器分离后导入收集袋中进行收集，避免了红薯全粉的浪费以及造成环境的污染。附图说明图1为本技术提出的一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置中吸附筒的内部结构示意图。图中：1粉碎筒、2支撑腿、3进气管、4出料口、5固定板、6吸附筒、7抽风机、8微型旋风分离器、9连通管、10收集袋、11弹性绑带、12水箱、13水泵、14输水管、15出水管、16透气膜、17冷却管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，包括粉碎筒1和热风机，粉碎筒1的上下侧壁分别设有进料口和出料口4，进料口内转动连接有翻盖，通过进料口便于将红薯粉块投入粉碎筒1中进行粉碎，之后盖上翻盖，避免粉碎过程中粉末逸出，粉碎筒1的两侧侧壁上均固定连接有支撑腿2，其中一个支撑腿2的远离粉碎筒1的一侧侧壁上固定连接有两个水平设置的固定板5，位于上侧的固定板5的外侧壁固定连接有吸附筒6，吸附筒6的上端与粉碎筒1的上端通过连通管9进行连通，吸附筒6通过连通管9将粉碎筒1中的粉末吸出，粉碎筒1的外壁上安装有与粉碎筒1内部连通的进气管3，进气管3远离粉碎筒1的一端与热风机连接，在红薯泥块粉碎的过程中。吸附筒6的外壁上连通有抽气管，抽气管远离吸附筒6的一端连接有抽风机7，抽气管与吸附筒6的连接处安装有透气膜16，设置透气膜16避免抽气的工程中将粉末吸出，抽风机7进行工作，吸附筒6内形成负压，通过连通管9将粉碎筒1内的粉末抽至吸附筒6内，吸附筒6的下端安装有微型旋风分离器8，位于下侧的固定板5的外壁与微型旋风分离器8的外壁固定连接，微型旋风分离器8的输出端套设有收集袋10，收集袋10通过弹性绑带11进行固定，通过微型旋风分离器8进行粉末的分离，使粉末导入收集袋10中进行收集。吸附筒6内设有冷却机构，冷却机构包括粘接在吸附筒6内壁上的多段且连续的冷却管17，位于下侧的固定板5上放置有水箱12，水箱12的内部设有水泵13，水泵13的输出端通过输水管14与冷却管17的上端连接，冷却管17的下端连接有出水管15，出水管15远离冷却管17的一端贯穿吸附筒6和水箱12，同时，应保证输水管14和出水管15与吸附筒6和水箱12连接处的密封性，启动水泵13，通过水流在冷却管17内的流动对气流进行冷却，使粉末的活跃性降低，加快粉末的下沉。进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。现对本技术的操作原理作如下阐述：打开翻盖，将待进行粉碎的红薯泥投入粉碎筒1中进行粉碎，同时，外部热风机进行工作，通过进气管3将热风导入，在粉碎的同时对红薯粉末进行进一步的烘干，抽风机7进行工作，吸附筒6内形成负压，通过连通管9将粉碎筒1内的粉末抽至吸附筒6内，启动水泵13，通过水流在冷却管17内的流动对气流进行冷却，使粉末的活跃性降低，加快粉末的下沉，再通过微型旋风分离器8进行粉末的分离，使粉末导入收集袋10中进行收集。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，包括粉碎筒（1）和热风机，其特征在于，所述粉碎筒（1）的上下侧壁分别设有进料口和出料口（4），所述进料口内转动连接有翻盖，所述粉碎筒（1）的两侧侧壁上均固定连接有支撑腿（2），其中一个支撑腿（2）的远离粉碎筒（1）的一侧侧壁上固定连接有两个水平设置的固定板（5），位于上侧的所述固定板（5）的外侧壁固定连接有吸附筒（6），所述吸附筒（6）的上端与粉碎筒（1）的上端通过连通管（9）进行连通，所述吸附筒（6）的外壁上连通有抽气管，所述抽气管远离吸附筒（6）的一端连接有抽风机（7），所述吸附筒（6）内设有冷却机构。

【技术特征摘要】
1.一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，包括粉碎筒（1）和热风机，其特征在于，所述粉碎筒（1）的上下侧壁分别设有进料口和出料口（4），所述进料口内转动连接有翻盖，所述粉碎筒（1）的两侧侧壁上均固定连接有支撑腿（2），其中一个支撑腿（2）的远离粉碎筒（1）的一侧侧壁上固定连接有两个水平设置的固定板（5），位于上侧的所述固定板（5）的外侧壁固定连接有吸附筒（6），所述吸附筒（6）的上端与粉碎筒（1）的上端通过连通管（9）进行连通，所述吸附筒（6）的外壁上连通有抽气管，所述抽气管远离吸附筒（6）的一端连接有抽风机（7），所述吸附筒（6）内设有冷却机构。2.根据权利要求1所述的一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，其特征在于，所述抽气管与吸附筒（6）的连接处安装有透气膜（16）。3.根据权利要求1所述的一种超细红薯膳食纤维粉末收集装置，其特征在于，所述粉碎筒（1）的外壁上安装有与粉碎筒（1）内部连通的进气管（3），所述进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鳞，郭恒群，廖坤，孙计，
申请(专利权)人：四川昌凌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51