一种适用于石英粉末的多级除尘系统技术方案

技术编号:22068767 阅读:27 留言:0更新日期:2019-09-12 12:03
本实用新型专利技术公开了一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,包括吸入模块、收料仓、动力模块和十字形通道;所述吸入模块、动力模块分别位于十字形通道的两个水平端;所述收料仓位于十字形通道的底部;所述十字形通道的横竖通道的公共部分记为交叉口处,交叉口处设置有挡板;所述挡板的一端活动固定在交叉口的边缘,另一端自由活动;所述挡板的顶面连接有一连接杆。本实用新型专利技术所达到的有益效果:本系统通过吸力将所产生的粉末从吸入模块中吸入到十字形通道中,通过挡板的周期性运动,将粉末吸入到十字形通道的中部后,再落入到底部的收料仓中;利用石英粉末不溶于水的特质,在管道中通过喷水口加重石英粉末的重力,降低管道中粉尘浓度。

A Multistage Dust Removal System for Quartz Powder

【技术实现步骤摘要】
一种适用于石英粉末的多级除尘系统
本专利技术涉及一种适用于石英粉末的多级除尘系统,属于石英粉末除尘设备

技术介绍
石英石或者石英砂在进行加工的时候,大多数情况下都是首先要加工成粉末之后再进行其他工序的处理,例如基本都会采用的筛选/磁选,酸洗等等工序。但是对于在加工成粉末的过程中,粉尘的污染一直都是比较困扰厂商的问题,由于石英石自身属性的特殊性,不仅不溶于水,而且硬度高,在加工过程中,对于粉尘的处理一直得不到有效地解决,同时在粉末加工过程中,设备的损耗很严重,常常所加工的粉末中掺杂了不少金属杂质。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的在于提供一种适用于石英粉末的多级除尘系统,用于降低石英石进行粉末加工过程中所产生的粉尘污染,从源头解决粉尘问题。为了实现上述目标,本专利技术采用如下的技术方案:一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,包括吸入模块、收料仓、动力模块和十字形通道;所述吸入模块、动力模块分别位于十字形通道的两个水平端;所述收料仓位于十字形通道的底部;所述动力模块用于提供吸力,将石英粉末从吸入模块中吸入;所述十字形通道的横竖通道的公共部分记为交叉口处,交叉口处设置有挡板;所述挡板的一端活动固定在交叉口的边缘,另一端自由活动;所述挡板的顶面连接有一连接杆;所述连接杆与滑动气缸相连接;所述连接杆通过滑动气缸驱动,带动挡板在交叉口处开合,开合的范围在能够封堵十字形通道的两条通道位置之间;所述收料仓中设置有溶液。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述吸入模块采用管道,包括依次链接的第一连接管和第二连接管;所述第一连接管的底部设置有底座;所述第二连接管斜向下放置,水平位置较高的一端与第一连接管连接。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述第二连接管的上端设置有若干个喷水口。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述第一连接管与第二连接管之间设置有可伸缩结构。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述可伸缩结构采用软管。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述底座上设置有夹持部。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述动力模块采用吸尘器。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述滑动气缸记为第一滑动气缸,第一滑动气缸的主体上连接有第二滑动气缸;所述第二滑动气缸的滑动方向与第一滑动气缸的滑动方向垂直;所述第一滑动气缸和第二滑动气缸与同一控制模块相连接。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述收料仓的入料口与十字形通道的底端密封连接。前述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述溶液采用纯净水。本专利技术所达到的有益效果:本系统通过吸力将所产生的粉末从吸入模块中吸入到十字形通道中,通过挡板的周期性运动,将粉末吸入到十字形通道的中部后,再落入到底部的收料仓中;利用石英粉末不溶于水的特质,在管道中通过喷水口加重石英粉末的重力,降低管道中粉尘浓度。附图说明图1是本装置的结构示意图;图2是本装置另一状态的结构示意图。图中附图标记的含义:101-第一管道,102-第二管道,2-挡板,3-连接杆,401-第一滑动气缸,402-第二滑动气缸,5-动力模块,6-收料仓,7-溶液。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本系统利用了石英粉末的不溶于水的特质,不仅能够降低石英粉末的粉尘污染,同时对石英粉末进行整体的存放,便于后续工序的处理。具体使用时,首先根据实际石英石的粉末加工设备进行具体设置第一管道的位置,尽量让第一管道的端部位于粉末加工成型的位置,便于第一时间将粉末吸入到管道中,从源头避免了粉尘污染。在第一管道的底部设置有底座,主要是为了便于固定,底座的两侧还设置有夹持部,最简单地就是类似于夹子一样的结构,均是为了更好地固定第一管道的位置。通过开启动力模块,动力模块能够产生吸附力,最常见的就是吸尘器,如果有其他能够产生吸附力的设备均可以代替。当动力模块所产生的吸附力满足要求时,粉末就会从管道中进入到十字形管道别的中部,这里十字形管道为了便于描述,吸入模块一端记为左端,动力模块一端记为右端,收料仓的一端记为下端,连接杆的一端记为上端,中部即为两条通道的交汇处。第二管道的作用在于当吸入过程中,如果粉末量比较大,很有可能会使得管道内的粉尘浓度比较高,不利于后面的收料,因此这里在第二管道的顶部设置有喷水口,喷水口另接有单独的喷水装置,这个属于现有技术,不作赘述。喷水口进行定时地喷水,第一可以及时地降低粉尘浓度,第二也有利于管道内部的洁净,粉末在水流的作用下,会直接沿着管壁流入到收料仓中。挡板在本系统中的作用在于可以阻止粉末掉入到右端,当挡板处于水平状态时,附图中对应的位置A,此时,动力模块产生的吸附力可以将粉末吸入,之后挡板旋转到B位置,此时动力模块等同于在管道中不产生吸附力,这时候由于石英石本身密度就很大,会直接落入到收料仓中。虽然通过控制动力模块的工作周期也能够使得管道中的吸附力在有与无之间呈现周期性变化,但是挡板在位于B位置的时候还能够直接挡住从第二管道中滑落下来的粉末,使得本系统耐久度更高。挡板的位置变化通过连接杆来实现,一般情况下,若连接杆整体只是上下移动,只能使得挡板在一定范围内进行旋转,不能够达到这么大的旋转幅度,本装置中对于连接杆来说实际上还多设置了另一组滑动气缸,即第二滑动气缸,在本实施例中,第一滑动气缸负责连接杆的垂直运动,第二滑动气缸负责第一滑动气缸、连接杆的水平移动,在第一滑动气缸和第二滑动气缸的合作下,可以完成挡板近乎于90度的旋转角度,这一技术也属于现有技术,就不进行赘述。本系统能够对于粉末进行多级的处理,包括吸入模块,喷水口以及收料仓等,根据实际需要控制多个部件的配合,可以满足各种级别的粉末的除尘处理,同时还能够比较完好的收集粉末。此外,为了便于后续的酸化处理,收料仓中的溶液也可以选择酸洗液,选择纯净水是可以防止放入到收料仓中的粉末再被动力模块中产生的吸力吸附上去,而选用酸洗液则可以直接对于粉末进行下一工序的处理,因为处理完毕的粉末一般由于石英石本身的硬度,常常在制备成粉末过程中仪器会有很多的损耗,这些产生的金属粉末就与石英石粉末一起进入到收料仓中,利用酸洗液可以对于这一块的杂质进行及时地除杂。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,包括吸入模块、收料仓、动力模块和十字形通道;所述吸入模块、动力模块分别位于十字形通道的两个水平端;所述收料仓位于十字形通道的底部;所述动力模块用于提供吸力,将石英粉末从吸入模块中吸入;所述十字形通道的横竖通道的公共部分记为交叉口处,交叉口处设置有挡板;所述挡板的一端活动固定在交叉口的边缘,另一端自由活动;所述挡板的顶面连接有一连接杆;所述连接杆与滑动气缸相连接;所述连接杆通过滑动气缸驱动,带动挡板在交叉口处开合,开合的范围在能够封堵十字形通道的两条通道位置之间;所述收料仓中设置有溶液。

【技术特征摘要】
1.一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,包括吸入模块、收料仓、动力模块和十字形通道;所述吸入模块、动力模块分别位于十字形通道的两个水平端;所述收料仓位于十字形通道的底部;所述动力模块用于提供吸力,将石英粉末从吸入模块中吸入;所述十字形通道的横竖通道的公共部分记为交叉口处,交叉口处设置有挡板;所述挡板的一端活动固定在交叉口的边缘,另一端自由活动;所述挡板的顶面连接有一连接杆;所述连接杆与滑动气缸相连接;所述连接杆通过滑动气缸驱动,带动挡板在交叉口处开合,开合的范围在能够封堵十字形通道的两条通道位置之间;所述收料仓中设置有溶液。2.根据权利要求1所述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述吸入模块采用管道,包括依次链接的第一连接管和第二连接管;所述第一连接管的底部设置有底座;所述第二连接管斜向下放置,水平位置较高的一端与第一连接管连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于石英粉末的多级除尘系统,其特征是,所述第二连接管的上端设置有若干...

【专利技术属性】
技术研发人员:石磊
申请(专利权)人:徐州融鑫新材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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