一种水洗法治理沥青烟尘的系统及方法技术方案

本发明专利技术提供一种水洗法治理沥青烟尘的系统及方法，属于清洁生产技术领域。该系统包括高度为10米以上的成型车间，成型车间的顶棚封闭，该系统还包括吸风系统、水雾除尘器系统、吹风送尘系统；所述吸风系统包括吸风管道，所述吸风管道的进风口设置在成型车间内的8‑15米高度处，所述吸风管道的出风口与水雾除尘器系统的进口连通；所述吹风送尘系统包括吹风管道、吹风增压风机，所述吹风增压风机设置在吹风管道上，所述吹风管道的末端为吹风口，所述吹风口设置在成型车间内2‑6米高度处且吹风口朝向所述吸风管道的进风口；所述水雾除尘器系统的出口与吹风管道的进风口相连通。本发明专利技术的系统及方法结构简单、成本低、能实现沥青烟尘的零排放。

A system and method for treating asphalt smoke and dust by water washing

【技术实现步骤摘要】
一种水洗法治理沥青烟尘的系统及方法
本专利技术涉及清洁生产
，具体涉及一种水洗法治理沥青烟尘的系统及方法。
技术介绍
阳极炭块是电解铝的重要材料，阳极炭块在生产过程中有一道成型环节，采用温热的炭素糊料，制成阳极的初型，糊料由沥青和级配的颗粒煅后焦两种材料组成，进入成型工序的糊料，温度在150度左右。在成型过程中的糊料从出锅、输送、入模、出模和入水池的各环节，都有沥青挥发性物夹带着细小粒径的烟尘排出，形成大气污染物。该沥青烟尘的特点包括以下几点：1、粘性大；2、随着温度降低，粘性变化大；3、有毒、异味；4、粒径细小，以小颗粒为主。目前，业内主要采用黑法除尘和电捕除尘技术进行处理，不仅投资大，运行成本高，而且很难达到不断提高的环保指标的新的要求。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种水洗法治理沥青烟尘的系统及方法，本专利技术的系统及方法结构简单、成本低、能实现沥青烟尘的零排放。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种水洗法治理沥青烟尘的系统，该系统应用于阳极炭块的成形环节，该系统包括高度为10米以上的成型车间，所述成型车间的顶棚封闭，该系统还包括吸风系统、水雾除尘器系统、吹风送尘系统；所述吸风系统包括吸风管道，所述吸风管道的进风口设置在成型车间内的8-15米高度处，所述吸风管道的出风口与水雾除尘器系统的进口连通；所述吹风送尘系统包括吹风管道、吹风增压风机，所述吹风增压风机设置在吹风管道上，所述吹风管道的末端为吹风口，所述吹风口设置在成型车间内2-6米高度处且吹风口朝向所述吸风管道的进风口；所述水雾除尘器系统的出口与吹风管道的进风口相连通。本专利技术中，优选地，所述水雾除尘器系统包括两级水雾除尘器，分别为第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器，所述第一级水雾除尘器的进口与所述吸风管道的出风口连通，第一级水雾除尘器的出口与所述第二级水雾除尘器的进口连通，第二级水雾除尘器的出口与所述吹风管道的进风口相连通。本专利技术中，优选地，所述吸风管道在成型车间的上空横向设置，对污染空气进行横向吸引吸出。本专利技术中，优选地，所述第一级水雾除尘器采用旋风水雾除尘器，所述第二级水雾除尘器采用罐式水雾除尘器；所述第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器均设置在除尘车间的外部。本专利技术中，优选地，该系统还包括阳极炭块的冷却水池和污水处理槽，所述第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器均还包括进水口和排水口，所述第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器的进水口均通过水泵与冷却水池连通，从而利用冷却水池的水，第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器的排水口均连接至所述污水处理槽进行污水处理。本专利技术中，优选地，所述吸风系统、水雾除尘器系统、吹风送尘系统均设置多组。本专利技术中，优选地，所述成型车间2米以下的空间设置有新鲜空气补给口和补给风机。本专利技术还提供一种利用上述系统的水洗法治理沥青烟尘的方法，该方法应用于阳极炭块的成形环节，包括的步骤有：先利用吸风系统在成型车间上层空间将成型环节产生的烟尘进行高效率地捕捉，再经过水雾除尘器系统水雾清洗、除尘、去味、加热，接着通过吹风送尘系统把净化的烟气再吹入车间的中层，一方面使被污染的气流经过净化后再送入车间生产工序进行补充，另一方面该净化的烟气经加压后能将受冷后正在下沉的烟尘重新加热并吹至吹风送尘系统被吸走，使成型环节生产所需要的空气封闭循环利用，同时向人员活动区域补充新鲜空气，控制和降低烟气排放。优选地，所述水雾除尘器系统包括两级除尘。优选地，所述水雾除尘器系统所用的水来自于阳极炭块的冷却水池的温热水。本专利技术能够得以实施的原理为：阳极炭块成型工段的机械化作业的水平很高，生产效率很高，生产中，除去地面有几个操作人员以外，2米以上的上层没有操作人员，只有机器的空间,为空气循环使用提供了基础条件。成型车间的烟尘，来自于糊料，原因是糊料与室温的温度差，糊料里的沥青挥发物质受热后，会溢出糊料堆，同时夹带有细颗粒焦，热的糊料加热了糊料周围的空气，产生了上升气流，上升的热气流把污染物推向高处，飘了起来。随着高度的上升，热量的扩散，气流的温度很快降低，失去温度的烟尘开始下降，与上升的烟尘碰撞，粘附，粒径变大，越大越重，下降越快，这种上升和下降共存的烟尘气流，很难靠集烟罩和排风扇负压解决烟气收集与排放，而现行的方法，常常是将用过的空气排到大气里去，就像平常呼吸一样。但该方式只能吸掉上升的烟尘，风量再大，对下降的烟尘也没有作用。而本专利技术采用的零排放理念是将空气循环使用，循环过程中将被污染过的空气采用2级水雾清洗，除尘、去味后再返回使用，避免被污染过的空气直接排放。净化后的烟尘返回使用时从车间下层往上吹，使下落的烟尘定向漂流至被吸走，进行有效的管理烟尘。净化后的烟尘的洁净程度达标。整个工段的空气循环使用，用后尽量做到烟尘零排放。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术将含有沥青烟尘的空气循环使用，首先将被污染过的空气采用2级水雾清洗，除尘、去味后再返回使用，从而避免被污染过的空气直接排放。接着净化后的烟尘返回使用时从车间下层往上吹，使下落的烟尘定向漂流至被吸走，进行有效的管理烟尘，使烟尘尽可能被吸收，净化后的烟尘的洁净程度达标，整个工段的空气循环使用，能达到沥青烟尘零排放的效果。2、本专利技术没有按照常规方式对捕捉的烟气治理后排放，而是治理后循环利用，而且解决了沥青烟尘难以治理的难题，是一种创新性较高的举措。3、本专利技术的结构简单，安装使用方便，运行成本低，达到企业节能减耗的目的。【附图说明】图1为本专利技术一种水洗法治理沥青烟尘的系统的结构示意图。图2为本专利技术中吸气管道和吹起管道在成型车间中布置的俯视图。其中，1-成型车间，2-吸风管道，21-吸风管道的进风口，3-水雾除尘器系统，31-第一级水雾除尘器，32-第二级水雾除尘器，4-吹风管道，41-吹风管道的吹风口，5-水泵，6-冷却水池，7-污水处理槽，8-吹风增压风机，9-补给风机。【具体实施方式】本专利技术提供了一种水洗法治理沥青烟尘的系统及其治理方法，该方法将含有沥青烟尘的空气循环使用，首先将被污染过的空气采用2级水雾清洗，除尘、去味后再返回使用，从而避免被污染过的空气直接排放。接着净化后的烟尘返回使用时从车间下层往上吹，使下落的烟尘定向漂流至被吸走，进行有效的管理烟尘，使烟尘尽可能被吸收，净化后的烟尘的洁净程度达标，整个工段的空气循环使用，能达到沥青烟尘零排放的效果。参见图1，该系统的基本结构为：一种水洗法治理沥青烟尘的系统，应用于阳极炭块的成形环节，该系统包括高度为10米以上的成型车间1，所述成型车间1的顶棚封闭，该系统还包括吸风系统、水雾除尘器系统3、吹风送尘系统；所述吸风系统包括吸风管道2，所述吸风管道2的进风口21设置在成型车间1内的8-15米高度处，所述吸风管道2的出风口与水雾除尘器系统3的进口连通；所述吹风送尘系统包括吹风管道4、吹风增压风机8，所述吹风增压风机8设置在吹风管道4上，所述吹风管道4的末端为吹风口41，所述吹风口41设置在成型车间1内2-6米高度处且吹风口41朝向所述吸风管道2的进风口21；所述水雾除尘器系统3的出口与吹风管道4的进风口相连通。在本专利技术的一些实施例中，所述水雾除尘器系统3包括两级水雾除尘器，分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水洗法治理沥青烟尘的系统，该系统应用于阳极炭块的成形环节，该系统包括高度为10米以上的成型车间，其特征在于：所述成型车间的顶棚封闭，该系统还包括吸风系统、水雾除尘器系统、吹风送尘系统；所述吸风系统包括吸风管道，所述吸风管道的进风口设置在成型车间内的8‑15米高度处，所述吸风管道的出风口与水雾除尘器系统的进口连通；所述吹风送尘系统包括吹风管道、吹风增压风机，所述吹风增压风机设置在吹风管道上，所述吹风管道的末端为吹风口，所述吹风口设置在成型车间内2‑6米高度处且吹风口朝向所述吸风管道的进风口；所述水雾除尘器系统的出口与吹风管道的进风口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种水洗法治理沥青烟尘的系统，该系统应用于阳极炭块的成形环节，该系统包括高度为10米以上的成型车间，其特征在于：所述成型车间的顶棚封闭，该系统还包括吸风系统、水雾除尘器系统、吹风送尘系统；所述吸风系统包括吸风管道，所述吸风管道的进风口设置在成型车间内的8-15米高度处，所述吸风管道的出风口与水雾除尘器系统的进口连通；所述吹风送尘系统包括吹风管道、吹风增压风机，所述吹风增压风机设置在吹风管道上，所述吹风管道的末端为吹风口，所述吹风口设置在成型车间内2-6米高度处且吹风口朝向所述吸风管道的进风口；所述水雾除尘器系统的出口与吹风管道的进风口相连通。2.根据权利要求1所述的一种水洗法治理沥青烟尘的系统，其特征在于：所述水雾除尘器系统包括两级水雾除尘器，分别为第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器，所述第一级水雾除尘器的进口与所述吸风管道的出风口连通，第一级水雾除尘器的出口与所述第二级水雾除尘器的进口连通，第二级水雾除尘器的出口与所述吹风管道的进风口相连通。3.根据权利要求1所述的一种水洗法治理沥青烟尘的系统，其特征在于：所述吸风管道在成型车间的上空横向设置，对污染空气进行横向吸引吸出。4.根据权利要求2所述的一种水洗法治理沥青烟尘的系统，其特征在于：所述第一级水雾除尘器采用旋风水雾除尘器，所述第二级水雾除尘器采用罐式水雾除尘器；所述第一级水雾除尘器和第二级水雾除尘器均设置在除尘车间的外部。5.根据权利要求4所述的一种水洗法治理沥青烟尘的系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵唯皓，杨云坤，周勇，罗高强，韦德斌，黄海燕，李永锋，黄炳强，农增宏，
申请(专利权)人：广西强强碳素股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45