【技术实现步骤摘要】
本技术涉及往返移动物体的润滑耐磨滑板，尤其适用于不能经常增加润滑剂的运动物体。
技术介绍
目前，滑板多数采用黄铜或是钢的材质添加润滑剂，目的是增大润滑减少磨擦。当铜滑板断油后很快就加大磨损。钢滑板润滑油变质或氧化后，也会加大磨损。钢滑板在潮湿环境下工作，钢材质表面容易锈蚀，光洁度大大降低，也加大了磨损。铜或钢滑板在特殊要求下达不到绝缘目的，如易燃易爆管道的滑动支架等。
技术实现思路
本技术的目的是为了满足特定环境的要求，克服目前滑板的不足，专利技术一种自润滑耐磨滑板。将胶木板作为基体，在所述胶木板上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料。所述自润滑混合材料由55-70％的石墨粉和30-45％的工业石蜡组成。本技术的优点是，润滑耐磨效果好，同时能满足特定条件下的绝缘要求。附图说明图1为本技术所述的自润滑耐磨滑板结构示意图；图2为图1的A-A剖面图。具体实施方式如图1、2所示，将耐腐蚀、耐冲击、绝缘的胶木板1作为基体，在其上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料2。自润滑混合材料由高纯度石墨粉和工业石蜡组成。混合比为高纯度石墨粉为65％，工业石蜡为35％。将石墨粉倒入预热到100℃以下的混合室内，目的是将石墨粉中的水份去除，然后将石蜡放入混合室中，在加入的过程中充分搅拌。将其混合均匀后，填充到被预热为60℃的胶木板的孔中压实。权利要求1.一种自润滑耐磨滑板，其特征在于将胶木板(1)作为基体，在所述胶木板(1)上部钻若干不透孔，孔内填充自润滑混合材料(2)。2.如权利要求1所述的自润滑耐磨滑板，其特征在于所述自润滑混合材料由55-70％的石墨粉和30-45％的工业...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
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