一种自动化大型金属板材加工平台制造技术

技术编号:22065241 阅读:36 留言:0更新日期:2019-09-12 11:09
本发明专利技术公开了一种自动化大型金属板材加工平台,包括主体,所述主体底部的四角皆设置有支脚组件,所述主体的一端安装有步进电机,且步进电机的输出端延伸至主体内侧,所述步进电机的输出端安装有丝杠轴,且丝杠轴的外侧设置有丝杠滑块,所述丝杠滑块上开设有螺纹孔,且丝杠滑块顶部的两侧对称开设有螺丝紧固孔C,所述丝杠滑块的顶部安装有放置板。本发明专利技术安装有步进电机、丝杠轴、丝杠滑块、螺纹孔和放置板,步进电机通过丝杠轴和螺纹孔推动丝杠滑块左右横移,实现自动化对金属板材的位置进行调整,降低人工需求,提高加工效率,且通过丝杠自锁原理,提高加工过程中放置板的稳定性,避免发生易位,影响加工的进行。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化大型金属板材加工平台
本专利技术涉及钢材加工平台
,具体为一种自动化大型金属板材加工平台。
技术介绍
在各种大型设备的制造过程中,需要对其表面的大型金属板材进行各种加工工序,提高设备的抗腐蚀能力,从而使用寿命,且通过打磨、喷涂、烘干等加工后,直接提高了设备的美观性和质量,而在各种加工流程中进行需要使用到加工平台,以配合加工设备完成加工。现有的加工平台一般通过金属焊接为架体,再在其顶部设置有桌面,仅仅只能祈祷承托与起抬作用,不便于对体型较大的金属板材进行移动,且现有的加工平台不利于多道加工工序同时进行,导致设备的制造效率较低,因此,本专利技术设计一种自动化大型金属板材加工平台以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动化大型金属板材加工平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种自动化大型金属板材加工平台,包括主体,所述主体底部的四角皆设置有支脚组件,所述主体的一端安装有步进电机,且步进电机的输出端延伸至主体内侧,所述步进电机的输出端安装有丝杠轴,且丝杠轴的外侧设置有丝杠滑块,所述丝杠滑块上开设有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化大型金属板材加工平台,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)底部的四角皆设置有支脚组件,所述主体(1)的一端安装有步进电机(7),且步进电机(7)的输出端延伸至主体(1)内侧,所述步进电机(7)的输出端安装有丝杠轴(8),且丝杠轴(8)的外侧设置有丝杠滑块(9),所述丝杠滑块(9)上开设有螺纹孔(10),且丝杠滑块(9)顶部的两侧对称开设有螺丝紧固孔C(11),所述丝杠滑块(9)的顶部安装有放置板(12),且通孔(13)顶部的四角皆开设有通孔(13),所述通孔(13)的内侧皆设置有紧固螺丝A(14),所述放置板(12)底部的四角皆设置有滑动连接架(15),且滑动连接架(15)...

【技术特征摘要】
1.一种自动化大型金属板材加工平台,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)底部的四角皆设置有支脚组件,所述主体(1)的一端安装有步进电机(7),且步进电机(7)的输出端延伸至主体(1)内侧,所述步进电机(7)的输出端安装有丝杠轴(8),且丝杠轴(8)的外侧设置有丝杠滑块(9),所述丝杠滑块(9)上开设有螺纹孔(10),且丝杠滑块(9)顶部的两侧对称开设有螺丝紧固孔C(11),所述丝杠滑块(9)的顶部安装有放置板(12),且通孔(13)顶部的四角皆开设有通孔(13),所述通孔(13)的内侧皆设置有紧固螺丝A(14),所述放置板(12)底部的四角皆设置有滑动连接架(15),且滑动连接架(15)的顶部皆开设有螺丝紧固孔A(16),所述螺丝紧固孔A(16)和紧固螺丝A(14)相配合,且滑动连接架(15)的底部皆设置有限位滑块(17),所述主体(1)顶部的两侧皆设置有滑轨(23),且滑轨(23)顶部皆开设有限位滑槽(24),所述滑轨(23)和滑动连接架(15)滑动连接,所述限位滑槽(24)和限位滑块(17)相配合,所述主体(1)顶部的两侧对称设置有安装板(18),且安装板(18)顶部的两端皆对称设置有紧固螺丝B(19),所述主体(1)顶部的四角皆开设有螺丝紧固孔B(20),且螺丝紧固孔B(20)皆和对应的紧固螺丝B(19)相适合,所述安装板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢礼宏
申请(专利权)人:盐城东方天成机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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