废旧输送带处理装置制造方法及图纸

技术编号:22064499 阅读:81 留言:0更新日期:2019-09-12 10:58
本发明专利技术公开了一种废旧输送带处理装置,包括碾料机架,所述碾料机架上设有碾料箱体,所述碾料箱体上横向设有碾料腔,所述碾料箱体上转动安装有碾料转轴,所述碾料转轴连接有碾料驱动装置;所述碾料转轴上周向固定设有若干碾料动刀,所述碾料动刀上设有动刀碾料凸起,所述碾料腔的下部腔壁上设有出料筛孔,所述碾料箱体设有碾料出料口,所述碾料腔的上部腔壁上设有碾料进料口,位于所述碾料进料口和所述出料筛孔之外的所述碾料腔的腔内壁上设有定刀碾料凸起;所述碾料箱体上设有碾料冷却装置。本发明专利技术利用碾搓使废旧输送带中橡胶逐渐剥落,内部钢丝被分离,橡胶也被初步破碎,钢丝和被碾破的橡胶可经出料筛孔漏下送出进行后续处理。

Waste Conveyor Belt Processing Device

【技术实现步骤摘要】
废旧输送带处理装置
本专利技术涉及废旧皮带处理
,尤其涉及一种废旧输送带处理装置。
技术介绍
皮带输送机是在矿山、冶金、水泥、货运、煤矿等行业广泛使用的设备,其所使用的输送带通常为扁平状的橡胶层内嵌钢丝的结构,输送带在使用一定时长后,因自然老化、使用磨损等无法继续使用,所以这些行业每年都会产生大量的废旧输送带,如不妥善处理,会造成环境污染和资源浪费。目前比较提倡的是将废旧输送带的橡胶、钢丝等进行分离后再加工利用,因橡胶层中存在钢丝,人工分离效率低、难度大、劳动强度高,目前也没有相关设备能完成上述工作。专利技术人致力于废旧输送带处理技术的研究与应用,并专利技术了一种将废旧皮带切块后进行胶丝分离的装置来完成上述工作,且胶丝分离后更易进行胶丝分别处理。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种可对废旧输送带块进行橡胶和钢丝分离,且方便进行橡胶和钢丝分别后续处理的废旧输送带处理装置。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:废旧输送带处理装置,包括碾料机架,所述碾料机架上设有碾料箱体,所述碾料箱体上横向设有呈圆柱形设置的碾料腔,所述碾料腔内设有碾料机构,所述碾料机构包括在所述碾料箱体上转动安装并位于所述碾料腔内的碾料转轴,所述碾料转轴的一端伸出所述碾料箱体连接有碾料驱动装置;所述碾料转轴上周向固定设有若干碾料动刀,所述碾料动刀靠近所述碾料腔腔内壁的端面上设有动刀碾料凸起,所述碾料腔的下部腔壁上设有出料筛孔,所述碾料箱体位于所述出料筛孔下方设有碾料出料口,所述碾料腔的上部腔壁上设有碾料进料口,位于所述碾料进料口和所述出料筛孔之外的所述碾料腔的腔内壁上设有定刀碾料凸起;所述碾料箱体上设有碾料冷却装置。作为优选的技术方案,所述碾料转轴上周向设有四个所述碾料动刀,其中两所述碾料动刀与所述碾料转轴轴向平行布置,另外两所述碾料动刀沿所述碾料转轴轴向倾斜布置,平行布置的所述碾料动刀和倾斜布置的所述碾料动刀沿所述碾料转轴周向相互间隔设置。作为优选的技术方案,所述碾料箱体上设有两个所述碾料腔,两所述碾料腔内分别设有所述碾料机构,两所述碾料腔相互靠近的腔壁上设有碾料连通口。作为优选的技术方案,所述碾料冷却装置包括设置在所述碾料转轴内的转轴冷却腔,所述碾料箱体上设有从所述碾料转轴的端部伸入所述转轴冷却腔的冷却旋转接头;位于所述碾料进料口和所述出料筛孔之外的所述碾料腔的腔壁外设有定刀冷却水箱,所述定刀冷却水箱的进水口和所述冷却旋转接头的进水口连接有冷却供水泵,所述定刀冷却水箱出水口和所述冷却旋转接头的出水口连接有冷却回水箱。作为优选的技术方案,所述碾料机架上位于所述碾料出料口下方设有皮带输送机,所述皮带输送机的出料端连接有第一振动筛分机,所述第一振动筛分机设有粗料出口和细料出口,所述第一振动筛分机上位于所述皮带输送机的出料端处设有第一磁选机,所述粗料出口连接有第一螺旋输送机,所述第一螺旋输送机的出料端通过柔性导料密封筒连接有橡胶破碎机,所述橡胶破碎机的出料端连接有第二螺旋输送机,所述第一螺旋输送机和所述第二螺旋输送机的外筒上分别设有输送冷却装置;所述第二螺旋输送机的出料端连接有第二振动筛分机,所述第二振动筛分机上位于所述第二螺旋输送机的出料端处设有第二磁选机,所述橡胶破碎机的出料口、以及所述第二螺旋输送机的出料口处设有集尘装置;所述第二振动筛分机的出料端连接有集料装置。作为优选的技术方案,所述第二振动筛分机包括筛分机架,所述筛分机架上设有位于所述第二螺旋输送机的出料端下方的尼龙分离筛网,所述尼龙分离筛网与所述第二螺旋输送机之间设有所述第二磁选机;所述筛分机架上位于所述尼龙分离筛网下方依次设有粗粒振动筛网、中粒振动筛网和细粒导向板,所述尼龙分离筛网、所述粗粒振动筛网和所述中粒振动筛网的目数依次增大设置;所述筛分机架上分别设有与所述粗粒振动筛网的出料端对应的粗粒出料口、与所述中粒振动筛网的出料端对应的中粒出料口和与所述细粒导向板的出料端对应的细粒出料口,所述集料装置包括分别与所述粗粒出料口、所述中粒出料口和所述细粒出料口对应的粗粒集料容器、中粒集料容器和细粒集料容器。作为优选的技术方案,所述粗粒振动筛网上固定设有杂质过滤筛网,所述杂质过滤筛网的目数与所述粗粒振动筛网的目数相同设置。由于采用了上述技术方案,本专利技术利用碾搓使废旧输送带中橡胶逐渐剥落,内部钢丝被分离,橡胶也被初步破碎,钢丝和被碾破的橡胶经出料筛孔漏下送出,形成废旧输送带块的初步破碎和胶丝分离效果,分离后的橡胶和钢丝可连接其他设备进行分别处理。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释,并不限定本专利技术的范围。其中:图1是本专利技术实施例的正视剖视结构示意图;图2是本专利技术实施例的俯视剖视结构示意图,图中以箭头示意图冷却水流方向;图3是本专利技术实施例整体资源化处理的结构原理图。图中:1-碾料机架;11-碾料箱体;12-碾料腔;121-出料筛孔;122-碾料进料口;123-定刀碾料凸起;124-碾料连通口;13-碾料出料口;14-碾料转轴;141-转轴冷却腔;15-碾料动刀;151-动刀碾料凸起;16-冷却旋转接头;17-定刀冷却水箱;2-皮带输送机;3-第一振动筛分机;31-第一磁选机;32-粗料出口;33-细料出口;4-第一螺旋输送机;41-柔性导料密封筒;42-输送冷却装置;5-橡胶破碎机;6-第二螺旋输送机;7-第二振动筛分机;71-筛分机架;72-第二磁选机;73-尼龙分离筛网;74-粗粒振动筛网;75-中粒振动筛网;76-细粒导向板;77-粗粒出料口;78-中粒出料口;79-细粒出料口;8-集料装置;9-集尘装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本专利技术的示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1、图2和图3共同所示,废旧输送带处理装置,包括碾料机架1,所述碾料机架1上设有碾料箱体11,所述碾料箱体11上横向设有呈圆柱形设置的碾料腔12,所述碾料腔内设有碾料机构,所述碾料机构包括在所述碾料箱体11上转动安装并位于所述碾料腔12内的碾料转轴14,当然所述碾料转轴14与所述碾料腔12同轴设置。所述碾料转轴14的一端伸出所述碾料箱体11连接有碾料驱动装置,所述碾料驱动装置包括碾料驱动电机和碾料驱动减速器,所述碾料驱动减速器的输出端与所述碾料转轴14通过联轴器传动连接,这些为公知常用技术,所述碾料驱动电机和所述碾料驱动减速器在图中未示出。所述碾料转轴14上周向固定设有若干碾料动刀15,所述碾料动刀15靠近所述碾料腔12腔内壁的端面上设有动刀碾料凸起151。所述碾料腔12的下部腔壁上设有出料筛孔121,所述碾料箱体11位于所述出料筛孔121下方设有碾料出料口13,所述碾料腔12的上部腔壁上设有碾料进料口122,本实施例所述碾料进料口122为设置在所述碾料腔12上部一侧的。位于所述碾料进料口122和所述出料筛孔121之外的所述碾料腔12的腔内壁上设有定刀碾料凸起123。初始的废旧输送带块,其内部橡胶和钢丝是紧密结合在一起的,当所述碾料动刀15转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧输送带处理装置,包括碾料机架,其特征在于:所述碾料机架上设有碾料箱体,所述碾料箱体上横向设有呈圆柱形设置的碾料腔,所述碾料腔内设有碾料机构,所述碾料机构包括在所述碾料箱体上转动安装并位于所述碾料腔内的碾料转轴,所述碾料转轴的一端伸出所述碾料箱体连接有碾料驱动装置;所述碾料转轴上周向固定设有若干碾料动刀,所述碾料动刀靠近所述碾料腔腔内壁的端面上设有动刀碾料凸起,所述碾料腔的下部腔壁上设有出料筛孔,所述碾料箱体位于所述出料筛孔下方设有碾料出料口,所述碾料腔的上部腔壁上设有碾料进料口,位于所述碾料进料口和所述出料筛孔之外的所述碾料腔的腔内壁上设有定刀碾料凸起;所述碾料箱体上设有碾料冷却装置。

【技术特征摘要】
1.废旧输送带处理装置,包括碾料机架,其特征在于:所述碾料机架上设有碾料箱体,所述碾料箱体上横向设有呈圆柱形设置的碾料腔,所述碾料腔内设有碾料机构,所述碾料机构包括在所述碾料箱体上转动安装并位于所述碾料腔内的碾料转轴,所述碾料转轴的一端伸出所述碾料箱体连接有碾料驱动装置;所述碾料转轴上周向固定设有若干碾料动刀,所述碾料动刀靠近所述碾料腔腔内壁的端面上设有动刀碾料凸起,所述碾料腔的下部腔壁上设有出料筛孔,所述碾料箱体位于所述出料筛孔下方设有碾料出料口,所述碾料腔的上部腔壁上设有碾料进料口,位于所述碾料进料口和所述出料筛孔之外的所述碾料腔的腔内壁上设有定刀碾料凸起;所述碾料箱体上设有碾料冷却装置。2.如权利要求1所述的废旧输送带处理装置,其特征在于:所述碾料转轴上周向设有四个所述碾料动刀,其中两所述碾料动刀与所述碾料转轴轴向平行布置,另外两所述碾料动刀沿所述碾料转轴轴向倾斜布置,平行布置的所述碾料动刀和倾斜布置的所述碾料动刀沿所述碾料转轴周向相互间隔设置。3.如权利要求1所述的废旧输送带处理装置,其特征在于:所述碾料箱体上设有两个所述碾料腔,两所述碾料腔内分别设有所述碾料机构,两所述碾料腔相互靠近的腔壁上设有碾料连通口。4.如权利要求1所述的废旧输送带处理装置,其特征在于:所述碾料冷却装置包括设置在所述碾料转轴内的转轴冷却腔,所述碾料箱体上设有从所述碾料转轴的端部伸入所述转轴冷却腔的冷却旋转接头;位于所述碾料进料口和所述出料筛孔之外的所述碾料腔的腔壁外设有定刀冷却水箱,所述定刀冷却水箱的进水口和所述冷却旋转接头的进水口连接有冷却供水泵,所述定刀冷却水箱出水口和所述冷却旋转接头的出水口连接有冷却回水箱。5.如权利要求1至4任一权利要求所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王京学
申请(专利权)人:莒县华泰橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1