一种扣肉加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及扣肉生产设备技术领域，具体地说，涉及一种扣肉加工设备，其包括蒸制装置主体，蒸制装置主体内设有蒸制腔，蒸制腔内设有用于运输扣肉的运输车，运输车底部设有多个万向轮，蒸制腔腔底设有轨槽，轨槽与万向轮配合；运输车左右侧分别设有支撑装置，支撑装置可贴合在对应的蒸制腔腔壁上；运输车包括底板，底板顶面设有四个立柱，对应立柱之间连接有多个固定杆；运输车左右侧均设有安装杆，安装杆两端分别连接在对应的立柱上；安装杆内侧设有滑轨，滑轨内侧设有抽板，抽板上设有多个用于盛装扣肉的容纳腔，抽板前侧设有挡板，挡板可被对应的立柱挡住。本实用新型专利技术能较佳地将扣肉运输到蒸制墙内进行较佳地蒸制。

A Kind of Processing Equipment for Buckling Meat

【技术实现步骤摘要】
一种扣肉加工设备
本技术涉及扣肉生产设备
，具体地说，涉及一种扣肉加工设备。
技术介绍
扣肉是一道用猪肉制成的，常见的中国菜肴，扣肉的“扣”是指当肉蒸或炖至熟透后，倒盖于碗盘中的过程。扣肉发源于广东，以梅菜扣肉最为著名，一般狭义的扣肉就指梅菜扣肉。是梅州传统特产，色泽金黄，香气扑鼻，清甜爽口，不寒不燥不湿不热，被传为“正气”菜而久负盛名。在车间生产扣肉过程中，需要将配制好的扣肉输送到蒸制蒸箱内，目前的扣肉运输装置在使用中，扣肉的装入和取下十分麻烦，运输装置移动到蒸制蒸箱内容易碰撞蒸制蒸箱，而且运输装置在蒸制蒸箱内位置不稳定，蒸制过程不安全。
技术实现思路
本技术的内容是提供一种扣肉加工设备，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。根据本技术的一种扣肉加工设备，其包括蒸制装置主体，蒸制装置主体内设有蒸制腔，蒸制腔内设有用于运输扣肉的运输车，运输车底部设有多个万向轮，蒸制腔腔底设有轨槽，轨槽与万向轮配合；运输车左右侧分别设有支撑装置，支撑装置可贴合在对应的蒸制腔腔壁上；运输车包括底板，底板顶面设有四个立柱，对应立柱之间连接有多个固定杆；运输车左右侧均设有安装杆，安装杆两端分别连接在对应的立柱上；安装杆内侧设有滑轨，滑轨内侧设有抽板，抽板上设有多个用于盛装扣肉的容纳腔，抽板前侧设有挡板，挡板可被对应的立柱挡住。本技术中，运输车可将扣肉运输到蒸制装置主体内，轨槽的设置可限定万向轮的位置，从而限定运输车的位置，防止运输车碰撞蒸制腔，轨槽也限定了万向轮的朝向，从而方便运输车进出蒸制腔；支撑装置的设置能进一步限定运输车的位置，方便万向轮进入到轨槽内，减少碰撞。通过底板、立柱和固定杆的设置，使得运输车的结构十分稳固，安装杆的设置用于安装滑轨，通过滑轨的设置，使得抽板能够方便地抽出，抽板上的容纳腔用于放置扣肉，这样，抽板的可移动性使得扣肉的装入和取下十分方便，不会受到阻碍，另外，通过滑轨的限制，使得抽板的位置十分稳定，不会轻易偏移，从而提高扣肉运输时的稳定性和安全性；挡板的设置使得抽板不会被过度推入，从而有效地保护滑轨的使用寿命。作为优选，支撑装置包括两块安装板，所述两块安装板之间连接有轴杆，轴杆上套接有可转动的滚轮，滚轮可贴合在对应的蒸制腔腔壁上。本技术中，支撑装置上的滚轮能抵在蒸制腔腔壁上，同时能减少摩擦，这样，支撑装置能有效地限定运输车进出蒸制腔时的位置，而且滚轮能在蒸制腔腔壁上滚动，运输车进出蒸制腔受到的阻碍小，支撑装置不会对蒸制腔腔壁造成损害。作为优选，轨槽前端设有斜坡，斜坡和轨槽后端均可抵住对应的万向轮。本技术中，斜坡的设置能方便万向轮进入到轨槽内，当万向轮进入到轨槽后，斜坡能抵住前方的万向轮，轨槽后端可抵住后方的万向轮，这样万向轮的位置固定，在不使用外力的情况下，运输车很难移动，运输车位置被固定，增加运输车的稳定性，保证运输车上扣肉能较佳地蒸制。当后方的万向轮被轨槽后端抵住时，运输车后侧与蒸制腔后腔壁贴合，这样能进一步提高运输车的稳定性。作为优选，蒸制腔前侧设有腔门，腔门下方设有斜块。本技术中，斜块的设置能方便运输车进出蒸制腔，节省力气。作为优选，蒸制装置主体连接有蒸汽发生器。本技术中，蒸汽发生器能向蒸制装置主体内提供蒸汽，从而实现蒸制扣肉。作为优选，容纳腔腔底设有多个通孔。本技术中，通孔的设置能提高通风能力，尤其当运输车进入蒸制蒸箱工作时，通孔的设置能方便蒸汽到达容纳腔底部，从而加强蒸汽流动，提高蒸制效率。作为优选，挡板顶端设有开口向上的卡孔，卡孔内可插入一竖直的螺杆，螺杆与一螺孔配合，所述螺孔位于一安装块上，安装块固定在立柱前侧。本技术中，通过卡孔和螺杆的配合，能使抽板的位置固定，防止抽板移动过程中的滑动，从而提高抽板静止时的稳定性。通过螺杆和螺孔的配合，螺杆的旋转能实现螺杆进出卡孔，当螺杆脱离卡孔后，抽板就能正常的抽拉。作为优选，螺杆顶端设有手轮。本技术中，手轮的设置方便螺杆的转动。附图说明图1为实施例1中蒸制装置主体的结构示意图；图2为实施例1中蒸制装置主体的右视示意图；图3为实施例1中支撑装置的结构示意图；图4为实施例1中运输车的立体结构示意图；图5为实施例1中运输车的俯视结构剖视图；图6为实施例1中螺杆的结构示意图。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1-6所示，本实施例提供了一种扣肉加工设备，其包括蒸制装置主体110，蒸制装置主体110内设有蒸制腔111，蒸制腔111内设有用于运输扣肉的运输车120，运输车120底部设有多个万向轮130，蒸制腔111腔底设有轨槽140，轨槽140与万向轮130配合；运输车120左右侧分别设有支撑装置160，支撑装置160可贴合在对应的蒸制腔111腔壁上；运输车120包括底板210，底板210顶面设有四个立柱220，对应立柱220之间连接有多个固定杆230；运输车120左右侧均设有安装杆240，安装杆240两端分别连接在对应的立柱220上；安装杆240内侧设有滑轨250，滑轨250内侧设有抽板260，抽板260上设有多个用于盛装扣肉的容纳腔261，抽板260前侧设有挡板270，挡板270可被对应的立柱220挡住。运输车120可将扣肉运输到蒸制装置主体110内，轨槽140的设置可限定万向轮130的位置，从而限定运输车120的位置，防止运输车120碰撞蒸制腔111，轨槽140也限定了万向轮130的朝向，从而方便运输车120进出蒸制腔111；支撑装置160的设置能进一步限定运输车120的位置，方便万向轮130进入到轨槽140内，减少碰撞。通过底板210、立柱220和固定杆230的设置，使得运输车120的结构十分稳固，安装杆240的设置用于安装滑轨250，通过滑轨250的设置，使得抽板260能够方便地抽出，抽板260上的容纳腔261用于放置扣肉，这样，抽板260的可移动性使得扣肉的装入和取下十分方便，不会受到阻碍，另外，通过滑轨250的限制，使得抽板260的位置十分稳定，不会轻易偏移，从而提高扣肉运输时的稳定性和安全性；挡板260的设置使得抽板260不会被过度推入，从而有效地保护滑轨250的使用寿命。本实施例中，支撑装置160包括两块安装板161，所述两块安装板161之间连接有轴杆162，轴杆162上套接有可转动的滚轮163，滚轮162可贴合在对应的蒸制腔111腔壁上。支撑装置160上的滚轮163能抵在蒸制腔111腔壁上，同时能减少摩擦，这样，支撑装置160能有效地限定运输车120进出蒸制腔111时的位置，而且滚轮163能在蒸制腔111腔壁上滚动，运输车120进出蒸制腔111受到的阻碍小，支撑装置160不会对蒸制腔111腔壁造成损害。本实施例中，轨槽140前端设有斜坡，斜坡和轨槽140后端均可抵住对应的万向轮130。斜坡的设置能方便万向轮130进入到轨槽140内，当万向轮130进入到轨槽140后，斜坡能抵住前方的万向轮130，轨槽140后端可抵住后方的万向轮130，这样万向轮130的位置固定，在不使用外力的情况下，运输车120很难移动，运输车120位置被固定，增加运输车120的稳定性，保证运输车本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扣肉加工设备，其特征在于：包括蒸制装置主体(110)，蒸制装置主体(110)内设有蒸制腔(111)，蒸制腔(111)内设有用于运输扣肉的运输车(120)，运输车(120)底部设有多个万向轮(130)，蒸制腔(111)腔底设有轨槽(140)，轨槽(140)与万向轮(130)配合；运输车(120)左右侧分别设有支撑装置(160)，支撑装置(160)可贴合在对应的蒸制腔(111)腔壁上；运输车(120)包括底板(210)，底板(210)顶面设有四个立柱(220)，对应立柱(220)之间连接有多个固定杆(230)；运输车(120)左右侧均设有安装杆(240)，安装杆(240)两端分别连接在对应的立柱(220)上；安装杆(240)内侧设有滑轨(250)，滑轨(250)内侧设有抽板(260)，抽板(260)上设有多个用于盛装扣肉的容纳腔(261)，抽板(260)前侧设有挡板(270)，挡板(270)可被对应的立柱(220)挡住。

【技术特征摘要】
1.一种扣肉加工设备，其特征在于：包括蒸制装置主体(110)，蒸制装置主体(110)内设有蒸制腔(111)，蒸制腔(111)内设有用于运输扣肉的运输车(120)，运输车(120)底部设有多个万向轮(130)，蒸制腔(111)腔底设有轨槽(140)，轨槽(140)与万向轮(130)配合；运输车(120)左右侧分别设有支撑装置(160)，支撑装置(160)可贴合在对应的蒸制腔(111)腔壁上；运输车(120)包括底板(210)，底板(210)顶面设有四个立柱(220)，对应立柱(220)之间连接有多个固定杆(230)；运输车(120)左右侧均设有安装杆(240)，安装杆(240)两端分别连接在对应的立柱(220)上；安装杆(240)内侧设有滑轨(250)，滑轨(250)内侧设有抽板(260)，抽板(260)上设有多个用于盛装扣肉的容纳腔(261)，抽板(260)前侧设有挡板(270)，挡板(270)可被对应的立柱(220)挡住。2.根据权利要求1所述的一种扣肉加工设备，其特征在于：支撑装置(160)包括两块安装板(161)，所述两块安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新林，孔玲，汪孔辉，汤飞，邓志胜，汪鎏阳，王媛媛，马薇薇，
申请(专利权)人：肥西老母鸡食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34