油穴口带圆角的复合轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油穴口带圆角的复合轴承。旨在提供一种表面光滑，润滑性能好的油穴口带圆角的复合轴承。它是在表面有一合缝的圆管，在圆管内孔的表面烧结有铜粉层，在铜粉层的表面附着烧结有耐磨塑料层，组成复合材料的轴套，在所述轴套的内表面制有按一定规律分布的油穴，其特征在于所述的油穴口上带有圆角。本实用新型专利技术的优点是油穴口制成圆角后可避免刮伤相配轴颈表面，而且有利于油穴中润滑油的吸出，提高滑油性能。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滑动轴承，尤其涉及一种油穴口带圆角的复合轴承。
技术介绍
目前有一些复合轴承是在钢板表面烧结有铜粉再烧结耐磨的塑料层，经轧 制成复合材料的板材，然后根据滑动轴承的规格下料，巻圆、整形加工成复合 轴承。为了改善润滑条件， 一般在滑动表面制有圆柱形的油穴，用于储存润滑 油或润滑脂，而所有的油穴口都带有锋利的锐边，这样既不利油穴中的润滑油或 脂出来，进入到滑动表面，甚至还会要刮伤相配合轴的轴颈表面。
技术实现思路
本技术是提供一种表面光滑，润滑性能好的油穴口带圆角的复合轴承。 为了达到上述目的，本技术的技术方案是它是在表面有一合缝的圆管，在圆管内孔的表面烧结有铜粉层，在铜粉层的表面附着烧结有耐磨塑料层，组成复合材料的轴套，在所述轴套的内表面制有按一定规律分布的油穴，其特征在于所述的油穴口上带有圆角。上述结构的油穴口带圆角的复合轴承，油穴口制成圆角后可避免刮伤相配轴颈表面，而且有利于油穴中润滑油的吸出，提高滑油性能。附图说明图1是油穴口带圆角的复合轴承的展开图；图2是图1的A-A旋转剖视图； 图3是图2在K区域的局部放大图；图4是带圆角的复合轴承的主视图；图5是图4的俯视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的描述。图l、图2、图3是油穴口带圆角的复合轴承的展开图。它是用低碳钢板或 不锈钢板或青铜板作为基板1，表面烧结有铜粉层2再在铜粉层2表面附着烧结 耐磨的塑料层3，所述耐磨塑料3是指聚甲醛或以其为主体添加其他填料的混合 物，制成复合材料的板材4，板材4的表面制有按一定规律分布的油穴5，油穴 5口制有圆角6。然后根据滑动轴承的规格下料，巻圆、整形加工成耐磨塑料层 3在内表面带合缝7的油穴口带圆角的复合轴承如图4、图5所示。权利要求1、油穴口带圆角的复合轴承，它是在表面有一合缝的圆管，在圆管内孔的表面烧结有铜粉层，在铜粉层的表面附着烧结有耐磨塑料层，组成复合材料的轴套，在所述轴套的内表面制有按一定规律分布的油穴，其特征在于所述的油穴口上带有圆角。2、 根据权利要求l所述的油穴口带圆角的复合轴承，其特征在于所述耐磨 塑料是指聚甲醛或以其为主体添加其他填料的混合物。3、 根据权利要求l所述的油穴口带圆角的复合轴承，其特征在于在所述圆 管是用低碳钢板或不锈钢板或青铜板制成。专利摘要本技术公开了一种油穴口带圆角的复合轴承。旨在提供一种表面光滑，润滑性能好的油穴口带圆角的复合轴承。它是在表面有一合缝的圆管，在圆管内孔的表面烧结有铜粉层，在铜粉层的表面附着烧结有耐磨塑料层，组成复合材料的轴套，在所述轴套的内表面制有按一定规律分布的油穴，其特征在于所述的油穴口上带有圆角。本技术的优点是油穴口制成圆角后可避免刮伤相配轴颈表面，而且有利于油穴中润滑油的吸出，提高滑油性能。文档编号F16C33/04GK201013758SQ200720107209公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月13日 优先权日2007年3月13日专利技术者童永进 申请人:浙江双飞无油轴承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
油穴口带圆角的复合轴承，它是在表面有一合缝的圆管，在圆管内孔的表面烧结有铜粉层，在铜粉层的表面附着烧结有耐磨塑料层，组成复合材料的轴套，在所述轴套的内表面制有按一定规律分布的油穴，其特征在于所述的油穴口上带有圆角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：童永进，
申请(专利权)人：浙江双飞无油轴承有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]