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一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备制造技术

技术编号:22062207 阅读:29 留言:0更新日期:2019-09-12 10:25
本发明专利技术涉及豆腐干成型技术领域,且公开了一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部活动连接有搅动杆,搅动杆远离支撑架的一端固定连接有流入层,流入层的下部固定连接有中空通道,中空通道的表面套接有旋转套,旋转套的表面活动连接有通气管,中空通道的下端固定连接有起闭机构。活塞在引力的作用下逐渐向下移动并最终将流动杆封堵,继续抽吸真空腔内的空气,留在真空腔内的豆浆随着真空腔内压力的改变而受到挤压,挤压出来的水分经过滤板流出,当压榨完成时,将高温蒸气通过通气管流入真空腔内,从而达到了豆腐干成型过程中处于真空环境且无需更换设备便可进行杀菌的效果。

A dry tofu moulding equipment utilizing the propagability of vacuum electromagnetic wave

【技术实现步骤摘要】
一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备
本专利技术涉及豆腐干成型
,具体为一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备。
技术介绍
豆腐干是豆腐的再加工制品,成型是豆腐干生产的重要工序,使豆腐干成型的常用方法是压榨,传统的压榨方法通常是先将豆腐放在模具中,再人工手持压板对豆腐进行压榨,以排除豆腐中含有的水分,使其成型,得到豆腐干,此方法采用人工压榨,不仅效率低下,而且由于无法保证每次压力相同,因此很容易造成压榨不均匀的问题;此外目前已有较为成熟的机械压榨设备,这些机械压榨设备虽然弥补了人工压榨压力的不可控性,但机械压榨的工作环境为开放式,容易对豆腐干造成污染,虽然压榨后会进行杀菌消毒处理,但这需要转移至其他的专用设备上才能进行,这一行为无疑会增加劳动量并降低工作效率。豆腐干里不仅含有蛋白质还含有人体所需要的钙、磷、铁等多种矿物质,而豆腐干最后一步工序便是凝固成型,豆腐干凝固的过程既是蛋白质凝固的过程,若凝固成型时间过长,便会影响豆腐干的口感和质量,因此一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备应运而生。
技术实现思路
为实现上述豆腐干成型过程中处于真空环境且无需更换设备便可进行杀菌、利用电磁波加速蛋白质凝固的目的,本专利技术提供如下技术方案:一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备,包括支撑架,所述支撑架的顶部活动连接有搅动杆,搅动杆远离支撑架的一端固定连接有流入层,流入层的下部固定连接有中空通道,中空通道的表面套接有旋转套,旋转套的表面活动连接有通气管,中空通道的下端固定连接有起闭机构,支撑架的内部且位于起闭机构的下端固定连接有真空腔,真空腔的内部固定连接有导流机构,所述起闭机构包括壳体,壳体的内部固定连接有滑槽,滑槽的表面滑动连接有活塞,活塞的下部固定连接有流动杆,壳体的内部且位于流动杆的两侧均固定连接有排气管。本专利技术的有益效果是:1.通过排流管将真空腔的空气抽吸出去,在抽吸的过程中会将支撑架内的流体状豆浆从中空通道和起闭机构内引入真空腔内,随着真空腔内空气越来越少,引力越来越大,活塞在引力的作用下逐渐向下移动并最终将流动杆封堵,此时支撑架内的豆浆不会再流下来,继续抽吸真空腔内的空气,留在真空腔内的豆浆随着真空腔内压力的改变而受到挤压,挤压出来的水分经过滤板流出,当压榨完成时,将高温蒸气通过通气管流入真空腔内,从而达到了豆腐干成型过程中处于真空环境且无需更换设备便可进行杀菌的效果。2.通过启动电磁波仪器产生一定频率的电磁波,豆浆中的水分易吸收电磁辐射功率,而经压榨后的豆浆捏水量少,故在电磁辐射作用下,豆浆的温度易升高,温度上升导致蛋白质凝固,解决了高温蒸气后逗留在豆浆中的水分,从而达到了利用电磁波加速蛋白质凝固的目的。优选的,所述导流机构包括过滤板,过滤板的内部固定连接有排流管,排流管与过滤板的连接处固定安装有电磁波仪器。优选的,所述排流管的表面且位于电磁波仪器的下端活动连接有挡持杆。优选的,所述中空通道与旋转套的连接处开设有转化孔。优选的,所述旋转套的表面开设有与转化孔对应的气孔。优选的,所述过滤板开口直径小于凝固后豆浆的直径。优选的,所述流通动杆为空心设计。优选的,所述流通杆的上端与中空通道活动连接,流通杆的下端与真空腔活动连接。附图说明图1为本专利技术支撑架结构主视剖视图;图2为本专利技术导流机构示意图;图3为本专利技术起闭机构主视剖视图;图4为本专利技术起闭机构放大图。图中:1-支撑架、2-搅动杆、3-流入层、4-中空通道、5-旋转套、6-通气管、7-起闭机构、8-真空腔、9-导流机构、10-壳体、11-滑槽、12-活塞、13-流动杆、14-排气管、15-过滤板、16-排流管、17-电磁波仪器、18-挡持杆、19-转化孔、20-气孔。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备,包括支撑架1,支撑架1的顶部活动连接有搅动杆2,搅动杆2远离支撑架1的一端固定连接有流入层3,流入层3的下部固定连接有中空通道4,中空通道4的表面套接有旋转套5,中空通道4与旋转套5的连接处开设有转化孔19,旋转套5的表面开设有与转化孔19对应的气孔20,旋转套5的表面活动连接有通气管6,中空通道4的下端固定连接有起闭机构7,支撑架1的内部且位于起闭机构7的下端固定连接有真空腔8,真空腔8的内部固定连接有导流机构9,导流机构9包括过滤板15,过滤板15开口直径小于凝固后豆浆的直径,过滤板15的内部固定连接有排流管16,排流管16的表面且位于电磁波仪器的下端活动连接有挡持杆18,排流管16与过滤板15的连接处固定安装有电磁波仪器17,起闭机构7包括壳体10,壳体10的内部固定连接有滑槽11,滑槽11的表面滑动连接有活塞12,活塞12的下部固定连接有流动杆13,流通动杆13为空心设计,流通杆13的上端与中空通道4活动连接,流通杆13的下端与真空腔8活动连接,壳体10的内部且位于流动杆13的两侧均固定连接有排气管14。在使用时,将豆浆倒入支撑架1内,搅动杆2和流入层3搅动豆浆防止静止凝固,通过排流管16将真空腔8的空气抽吸出去,在抽吸的过程中会将支撑架1内的流体状豆浆从中空通道4引出,并经过起闭机构7内的流动杆13流入真空腔8内,随着真空腔8内空气越来越少,引力越来越大,活塞12在滑槽11的表面逐渐向下移动并最终将流动杆13封堵,此时支撑架1内的豆浆不会在流下来,继续抽吸真空腔8内的空气,留在真空腔8内的豆浆随着真空腔8内压力的改变而受到挤压,挤压出来的水分经过滤板15和排流管16流出,当压榨完成时,转动旋转套5,使旋转套5表面的气孔20与中空通道4表面的转化孔19对齐,控制气孔20与转化孔19对齐的数量,可控制通入蒸气的量,高温蒸气通过通气管6和排气管14流入真空腔内,对压榨后的豆浆进行杀菌,此时启动电磁波仪器17并产生一定频率的电磁波,由于豆浆中的水分易吸收电磁辐射功率,而经压榨后的豆浆捏水量少,故在电磁辐射作用下,豆浆的温度易升高,温度上升导致蛋白质凝固,并将高温蒸气后逗留在豆浆中的水分蒸发出来,加速蛋白质凝固过程。以上,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部活动连接有搅动杆(2),搅动杆(2)远离支撑架(1)的一端固定连接有流入层(3),流入层(3)的下部固定连接有中空通道(4),中空通道(4)的表面套接有旋转套(5),旋转套(5)的表面活动连接有通气管(6),中空通道(4)的下端固定连接有起闭机构(7),支撑架(1)的内部且位于起闭机构(7)的下端固定连接有真空腔(8),真空腔(8)的内部固定连接有导流机构(9)。所述起闭机构(7)包括壳体(10),壳体(10)的内部固定连接有滑槽(11),滑槽(11)的表面滑动连接有活塞(12),活塞(12)的下部固定连接有流动杆(13),壳体(10)的内部且位于流动杆(13)的两侧均固定连接有排气管(14)。

【技术特征摘要】
1.一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部活动连接有搅动杆(2),搅动杆(2)远离支撑架(1)的一端固定连接有流入层(3),流入层(3)的下部固定连接有中空通道(4),中空通道(4)的表面套接有旋转套(5),旋转套(5)的表面活动连接有通气管(6),中空通道(4)的下端固定连接有起闭机构(7),支撑架(1)的内部且位于起闭机构(7)的下端固定连接有真空腔(8),真空腔(8)的内部固定连接有导流机构(9)。所述起闭机构(7)包括壳体(10),壳体(10)的内部固定连接有滑槽(11),滑槽(11)的表面滑动连接有活塞(12),活塞(12)的下部固定连接有流动杆(13),壳体(10)的内部且位于流动杆(13)的两侧均固定连接有排气管(14)。2.根据权利要求1所述的一种利用真空电磁波可传播性的豆腐干成型设备,其特征在于:所述导流机构(9)包括过滤板(15),过滤板(15)的内部固定连接有排流管(16),排流管(16)与过滤板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李石凤
申请(专利权)人:李石凤
类型:发明
国别省市:广东,44

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