腐竹烘干加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种腐竹烘干加工装置，属于食品干燥加工装置技术领域，包括烘干室，烘干室内部的上方设有至少一个旋转电机，旋转电机的下方联接有旋转轴，旋转轴的外部设有若干个放置杆，烘干室的下方设有与其想通的倾斜通道，倾斜通道的末端联接有切割室，倾斜通道的下方设有烘干风道，烘干风道内设有第一烘干风机，第一烘干风机正对烘干室，烘干室外部的左右两侧设有第二烘干风机，切割室外部的上方设有切割刀片，切割刀片的上方联接有驱动电机，切割室的内部设有放置板，放置板的下方设有下料通道，下料通道的下方设有出料口，能够对腐竹进行烘干操作，且对烘干后的腐竹进行切割处理，提高工作效率，解决了现有技术中出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
腐竹烘干加工装置
本技术涉及一种腐竹烘干加工装置，属于食品干燥加工装置

技术介绍
腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间的加热保温，在豆浆表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成，形似竹枝，故称为腐竹，亦称腐皮。腐竹营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。腐竹加工时需要对腐竹进行烘干操作，腐竹的干燥宜烘干，不宜暴晒，日晒后的腐竹容易在储藏中出现霉变，现有的生产设备大多数是对腐竹进行晾干。晾干需要的时间较长，不利于生产效率的提升，现有的烘干设备多在腐竹烘干后，由人工转移至下一工序设备中，自动化程度低，浪费了人力物力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种腐竹烘干加工装置，能够对腐竹进行烘干操作，同时对烘干后的腐竹进行切割处理，提高工作效率，解决了现有技术中出现的问题。本技术所述的腐竹烘干加工装置，包括烘干室，烘干室内部的上方设有至少一个旋转电机，旋转电机的上方联接在烘干室的外部，旋转电机的下方联接有旋转轴，旋转轴的外部设有若干个放置杆，烘干室的下方设有与其相通的倾斜通道，倾斜通道的末端联接有切割室，倾斜通道的下方设有烘干风道，烘干风道内设有第一烘干风机，第一烘干风机正对烘干室，烘干室外部的左右两侧设有第二烘干风机，切割室外部的上方设有切割刀片，切割刀片的上方联接有驱动电机，驱动电机通过外部支架联接在烘干室的外部，切割室的内部设有放置板，放置板的下方设有下料通道，下料通道的下方设有出料口，切割室的外部设有室门，室门与切割室的一侧铰接。腐竹加工时，将待烘干的腐竹挂在放置杆上，通过第一烘干风机和第二烘干风机对腐竹进行烘干操作，烘干时，通过旋转电机低转速旋转带动旋转轴，旋转轴带动腐竹旋转烘干，一段时间后控制旋转电机高速旋转或者手动使腐竹掉落通过倾斜通道进入切割室内，进入切割室内的腐竹放置在放置板上，通过驱动电机驱动切割刀片下降对腐竹进行切割操作，切割后的腐竹通过下料通道进入出料口处。所述的烘干室的外部设有PLC控制器，PLC控制器连接旋转电机、驱动电机、第一烘干风机和第二烘干风机，通过PLC控制器实现旋转电机、驱动电机、第一烘干风机和第二烘干风机的开关。所述的倾斜通道与切割室联接的位置处设有电动阀门，PLC控制器连接电动阀门，PLC控制器控制电动阀门在腐竹掉落后打开，使腐竹进入切割室中。所述的旋转电机为伺服电机，伺服电机可以直接实现转速的调整，方便控制。所述的驱动电机的下方联接有推杆，推杆的末端联接切割刀片，通过推杆使切割刀片下降，实现切割动作。所述的切割室的外部设有室门，室门与切割室的一侧铰接，打开室门方便人员操作。所述的旋转电机的上端通过联接座联接在烘干室的外部，第二烘干风机的外部设有风机罩。本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术所述的腐竹烘干加工装置，能够对腐竹进行烘干操作，烘干室的左右两侧和下方均设置烘干风机，烘干效率高，烘干后的腐竹进入切割室内，通过电气控制部件控制切割刀对腐竹进行切割处理，切割后的腐竹直接可以作为成品，提高了工作效率，解决了现有技术中出现的问题。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的电路连接框图；图中：1、联接座；2、旋转电机；3、PLC控制器；4、旋转轴；5、外部支架；6、驱动电机；7、切割刀片；8、电动阀门；9、切割室；10、放置板；11、下料通道；12、出料口；13、第一烘干风机；14、烘干风道；15、倾斜通道；16、烘干室；17、第二烘干风机；18、风机罩；19、放置杆；20、室门。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明：实施例：如图1-2所示，本技术所述的腐竹烘干加工装置，包括烘干室16，烘干室16内部的上方设有多个旋转电机2，旋转电机2的上方联接在烘干室16的外部，旋转电机2的下方联接有旋转轴4，旋转轴4的外部设有若干个放置杆19，烘干室16的下方设有与其相通的倾斜通道15，倾斜通道15的末端联接有切割室9，倾斜通道15的下方设有烘干风道14，烘干风道14内设有第一烘干风机13，第一烘干风机13正对烘干室16，烘干室16外部的左右两侧设有第二烘干风机17，切割室9外部的上方设有切割刀片7，切割刀片7的上方联接有驱动电机6，驱动电机6通过外部支架5联接在烘干室16的外部，切割室9的内部设有放置板10，放置板10的下方设有下料通道11，下料通道11的下方设有出料口12。为了进一步说明上述实施例，烘干室16的外部设有PLC控制器3，PLC控制器3连接旋转电机2、驱动电机6、第一烘干风机13和第二烘干风机17。为了进一步说明上述实施例，倾斜通道15与切割室9联接的位置处设有电动阀门8，PLC控制器3连接电动阀门8。为了进一步说明上述实施例，旋转电机2为伺服电机。为了进一步说明上述实施例，驱动电机6的下方联接有推杆，推杆的末端联接切割刀片7。为了进一步说明上述实施例，切割室9的外部设有室门20，室门20与切割室9的一侧铰接。为了进一步说明上述实施例，旋转电机2的上端通过联接座1联接在烘干室16的外部，第二烘干风机17的外部设有风机罩18。本实施例的工作原理为：腐竹加工时，将待烘干的腐竹挂在放置杆19上，通过第一烘干风机13和第二烘干风机17对腐竹进行烘干操作，烘干时，通过旋转电机2低转速旋转带动旋转轴4，旋转轴4带动腐竹旋转烘干，一段时间后控制旋转电机2高速旋转或者手动使腐竹掉落通过倾斜通道15进入切割室9内，进入切割室9内的腐竹放置在放置板10上，通过驱动电机6驱动切割刀片7下降对腐竹进行切割操作，切割后的腐竹通过下料通道11进入出料口12处，旋转电机2为伺服电机可以直接实现转速的调整，方便控制，通过PLC控制器3实现旋转电机2、驱动电机6、第一烘干风机13和第二烘干风机17的开关。采用以上结合附图描述的本技术的实施例的腐竹烘干加工装置，能够对腐竹进行烘干操作，且对烘干后的腐竹进行切割处理，提高工作效率，解决了现有技术中出现的问题。但本技术不局限于所描述的实施方式，在不脱离本技术的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种腐竹烘干加工装置，包括烘干室(16)，其特征在于：所述的烘干室(16)内部的上方设有至少一个旋转电机(2)，旋转电机(2)的上方联接在烘干室(16)的外部，旋转电机(2)的下方联接有旋转轴(4)，旋转轴(4)的外部设有若干个放置杆(19)，烘干室(16)的下方设有与其相通的倾斜通道(15)，倾斜通道(15)的末端联接有切割室(9)，倾斜通道(15)的下方设有烘干风道(14)，烘干风道(14)内设有第一烘干风机(13)，第一烘干风机(13)正对烘干室(16)，烘干室(16)外部的左右两侧设有第二烘干风机(17)，切割室(9)外部的上方设有切割刀片(7)，切割刀片(7)的上方联接有驱动电机(6)，驱动电机(6)通过外部支架(5)联接在烘干室(16)的外部，切割室(9)的内部设有放置板(10)，放置板(10)的下方设有下料通道(11)，下料通道(11)的下方设有出料口(12)，切割室(9)的外部设有室门(20)，室门(20)与切割室(9)的一侧铰接。

【技术特征摘要】
1.一种腐竹烘干加工装置，包括烘干室(16)，其特征在于：所述的烘干室(16)内部的上方设有至少一个旋转电机(2)，旋转电机(2)的上方联接在烘干室(16)的外部，旋转电机(2)的下方联接有旋转轴(4)，旋转轴(4)的外部设有若干个放置杆(19)，烘干室(16)的下方设有与其相通的倾斜通道(15)，倾斜通道(15)的末端联接有切割室(9)，倾斜通道(15)的下方设有烘干风道(14)，烘干风道(14)内设有第一烘干风机(13)，第一烘干风机(13)正对烘干室(16)，烘干室(16)外部的左右两侧设有第二烘干风机(17)，切割室(9)外部的上方设有切割刀片(7)，切割刀片(7)的上方联接有驱动电机(6)，驱动电机(6)通过外部支架(5)联接在烘干室(16)的外部，切割室(9)的内部设有放置板(10)，放置板(10)的下方设有下料通道(11)，下料通道(11)的下方设有出料口(12)，切割室(9)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李湘利，刘静，朱九滨，梁宝东，冯磊，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东,37