一种滚动直线导轨副装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种滚动直线导轨副装置，包括导轨，导轨上活动安装有滑块，滑块内设置有四条滚珠通道，导轨两侧及滑块内表面各设置有上下两条沟槽，沟槽内安装有滚珠，所述的滑块左右两端固定安装有反向器端盖，反向器端盖内设置有连通沟槽和滚珠通道的回珠沟，所述的导轨沟槽和滑块沟槽截面呈相同半径的半圆弧状，导轨侧面上下两沟槽的中心距大于或小于滑块内侧面上下两沟槽的中心距；本实用新型专利技术具有四方向等载荷特点，摩擦阻力较小；另外，轮廓几何形状误差便于检测、加工，砂轮修正简单可靠，提高精度的可靠性及降低制造成本；同时，导轨的截面上下、左右对称性好，有效避免热处理产生的扭曲变形。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直线导轨副，特别是一种滚动直线导轨副装置。
技术介绍
目前，国际上常规的滚动直线导轨副装置包括导轨，导轨上活动安装有滑块，导轨两侧及滑块内表面各设置有上下两条沟槽，沟槽内设置有若干滚珠，滑块的左右两端固定安装有反向器端盖，反向器端盖内设置有连通沟槽和滚珠通道的回珠沟，现有的滚动直线导轨副装置按照沟槽的接触形式分为以下几种形式1.参照附图说明图1，导轨沟槽11和滑块沟槽21截面呈相同半径的1/4段圆弧状，滚珠4与导轨沟槽11和滑块沟槽21为两点接触，而且接触点连线与水平线夹角为45°，并且上下两条沟槽的滚珠接触点连线的交点落在导轨1内，这种类型由于使用两点接触的形式，使得摩擦阻力小、抗扭转力矩刚度低，但误差均化功能强，但由于沟槽截面呈1/4段圆弧状，从而导致使用标准量棒检测困难，精度可靠性难以保证，同时，导轨断面形状上下不对称，热处理时扭曲变形大，制造较为困难。2.参照图2，导轨沟槽11和滑块沟槽21截面呈相同半径的1/4段圆弧状，滚珠4与导轨沟槽11和滑块沟槽21为两点接触，而且接触点连线与水平线的夹角为45°，并且上下两条沟槽的滚珠接触点连线的交点落在导轨1外，这种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动直线导轨副装置，包括导轨（１），导轨（１）上活动安装有滑块（２），滑块（２）内设置有四条滚珠通道（２２），导轨（１）两侧及滑块（２）内表面各设置有上下两条沟槽（１１、２１），沟槽（１１、２１）内安装有滚珠（４），所述的滑块（２）左右两端固定安装有反向器端盖（５），反向器端盖（５）内设置有连通沟槽和滚珠通道（２２）的回珠沟（５１），其特征在于：所述的导轨沟槽（１１）和滑块沟槽（２１）截面呈相同半径的半圆弧状，导轨侧面上下两沟槽（１１）的中心距大于或小于滑块内侧面上下两沟槽（２１）的中心距。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙健利，
申请(专利权)人：广东高新凯特精密机械有限公司，孙健利，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]