【技术实现步骤摘要】
一种弹片式压线框的弹片制备装置
本专利技术涉及压线框制造领域，特别涉及一种弹片式压线框的弹片制备装置。
技术介绍
电器中的线缆的连接广泛采用压线框结构。现有技术中，压线框由金属片构成，金属片中设置有螺纹孔，螺栓通过螺纹孔延伸到压线框内，将线缆压紧。现有的压线框的种类繁多，其中有一种是弹片式压线框，该压线框操作较为简便，广泛应用于电器中的线缆连接工作。该种压线框中主要结构是一种由钢带构成的弹片组成，由于压线框的用量较大，所以弹片的产量也就比较大，现有的针对该压线框中的弹片的制备设备存在效率差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种弹片式压线框的弹片制备装置。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种弹片式压线框的弹片制备装置，包括用于输送胚料的传送带，传送带的下游端安装有能够竖直活动的第一成型板，成型装置包括第一折弯辊、第一升降部件、第二成型板以及推送部件，第一折弯辊设于第一成型板的一端，并且与传送带的下游端始终相对，第一升降部件安装在第一成型板的底部并且与第一成型板传动连接，第二成型板和推送部件对称设于第一成型板的两侧，第二成型板...
【技术保护点】
1.一种弹片式压线框的弹片制备装置，包括用于输送胚料的传送带（1），其特征在于：传送带（1）的下游端安装有能够竖直活动的第一成型板（2），成型装置包括第一折弯辊（3）、第一升降部件、第二成型板（5）以及推送部件，第一折弯辊（3）设于第一成型板（2）的一端，并且与传送带（1）的下游端始终相对，第一升降部件安装在第一成型板（2）的底部并且与第一成型板（2）传动连接，第二成型板（5）和推送部件对称设于第一成型板（2）的两侧，第二成型板（5）朝向第一成型板（2）的一端与第一成型板（2）间隙配合，第二成型板（5）的另一端对称设有两个第二折弯辊（511），第二成型板（5）通过第二升降部...
【技术特征摘要】
1.一种弹片式压线框的弹片制备装置，包括用于输送胚料的传送带（1），其特征在于：传送带（1）的下游端安装有能够竖直活动的第一成型板（2），成型装置包括第一折弯辊（3）、第一升降部件、第二成型板（5）以及推送部件，第一折弯辊（3）设于第一成型板（2）的一端，并且与传送带（1）的下游端始终相对，第一升降部件安装在第一成型板（2）的底部并且与第一成型板（2）传动连接，第二成型板（5）和推送部件对称设于第一成型板（2）的两侧，第二成型板（5）朝向第一成型板（2）的一端与第一成型板（2）间隙配合，第二成型板（5）的另一端对称设有两个第二折弯辊（511），第二成型板（5）通过第二升降部件能够竖直活动设置，每个第二折弯辊（511）的下方分别设有一个冲程部件，并且其中一个第二折弯辊（511）的下方还设有一个预弯部件。2.根据权利要求1所述的一种弹片式压线框的弹片制备装置，其特征在于：第一折弯辊（3）位于第一成型板（2）的上方，第一成型板（2）朝向第一折弯辊（3）的一端设有缓冲圆弧面（211），第一折弯辊（3）的轴向垂直于传送带（1）的输送方向。3.根据权利要求1所述的一种弹片式压线框的弹片制备装置，其特征在于：第二成型板（5）为矩形板，第二成型板（5）与第一成型板（2）间隙配合的一端为第二成型板（5）的宽边端，两个第二折弯辊（511）沿第二成型板（5）的宽边中垂线对称分布，第二折弯辊（511）的轴向和第二成型板（5）的长边方向相平行，第二折弯辊（511）始终固定在第二成型板（5）的上方，第二成型板（5）上对称开设有两个折弯缺口，两个折弯缺口分别处于一个第二折弯辊（511）的正下方，每个折弯缺口内分别设有一个辅助辊（513），辅助辊（513）与第二成型板（5）一体成型。4.根据权利要求3所述的一种弹片式压线框的弹片制备装置，其特征在于：两个冲程部件结构相同，冲程部件包括冲程气缸（6）和冲程辊（611），两个冲程气缸（6）的输出轴分别朝向各自位置的第二折弯辊（511），冲程辊（611）轴接在冲程气缸（6）的活塞轴上，冲程辊（611）的轴向和辅助辊（513）的轴向相平行，经冲程气缸（6）驱动冲程辊（611）能够径直朝向与之对应的第二折弯辊（511）靠近，冲程辊（611）的外表面始终和与之对应的第二折弯辊（511）的外表面相切。5.根据权利要求1所述的一种弹片式压线框的弹片制备装置，其特征在于：预弯部件包括预弯辊（9）...
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