【技术实现步骤摘要】
端子装配机
本专利技术涉及一种电气机械
，特别涉及一种端子装配机。
技术介绍
在接线端子这一领域，需要铆弹片的端子，市面上普遍采用人工将端子放入治具后再将弹片塞入端子，然后再手动铆接，目前这种形式的铆接方式有以下几种缺点：1、随着时代的发展，人工的成本越来越高，如果继续采用这种方式企业的压力会越来越大，导致产品价格在市场上没有竞争力；2、人工铆弹片无法很好的做到锚点深度以及位置的把控；3、人工铆弹片无法做到像自动机一样稳定的产能以及效率；4、人工铆弹片无法检测弹片是否完全铆压住，良品率无法保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种可以节约人工、提高接线端子生产效率、铆点深度一致、可以对铆点的接线端子进行检测以保证良品率的端子装配机。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种端子装配机，包括机架，所述机架上依序设有弹片插接工位，插接件铆点工位、插接件待检测工位，所述端子装配机还包括，端子进料机构，设置在机架的一侧用于将端子件输入弹片插接工位，所述端子进料机构包括去毛刺组件，所述去毛刺组件用于在弹片件插入端子件之前对端子件的内孔去除毛刺，所述...
【技术保护点】
1.一种端子装配机，包括机架(1)，所述机架(1)上依序设有弹片插接工位(1.1)，插接件铆点工位(1.2)、插接件待检测工位(1.3)，其特征在于：所述端子装配机还包括，端子进料机构(2)，设置在机架(1)的一侧用于将端子件(10)输入弹片插接工位(1.1)，所述端子进料机构(2)包括去毛刺组件(2.2)，所述去毛刺组件(2.2)用于在弹片件(11)插入端子件(10)之前对端子件(10)的内孔去除毛刺，所述去毛刺组件(2.2)包括第一推动气缸(2.2.1)、第一推动块(2.2.2)、去毛刺气缸(2.2.3)、去毛刺推杆(2.2.4)，所述第一推动块(2.2.2)设置在端子...
【技术特征摘要】
1.一种端子装配机，包括机架(1)，所述机架(1)上依序设有弹片插接工位(1.1)，插接件铆点工位(1.2)、插接件待检测工位(1.3)，其特征在于：所述端子装配机还包括，端子进料机构(2)，设置在机架(1)的一侧用于将端子件(10)输入弹片插接工位(1.1)，所述端子进料机构(2)包括去毛刺组件(2.2)，所述去毛刺组件(2.2)用于在弹片件(11)插入端子件(10)之前对端子件(10)的内孔去除毛刺，所述去毛刺组件(2.2)包括第一推动气缸(2.2.1)、第一推动块(2.2.2)、去毛刺气缸(2.2.3)、去毛刺推杆(2.2.4)，所述第一推动块(2.2.2)设置在端子进料传送带(2.1)的末端，所述第一推动块(2.2.2)上设有第一容置槽(2.2.5)，所述第一推动块(2.2.2)设置在第一推动气缸(2.2.1)上且通过第一推动气缸(2.2.1)推动将第一容置槽(2.2.5)内的端子件(10)推动至去毛刺推杆(2.2.4)的一侧；弹片进料机构(3)，设置在端子进料机构(2)的一侧用于将弹片件(11)输入弹片插接工位(1.1)并插入端子件(10)内构成插接件，夹持机构(4)，用于将插接件从弹片插接工位(1.1)转移到插接件铆点工位(1.2)，并同时将铆点后的插接件从插接件铆点工位(1.2)转移到插接件待检测工位(1.3)；铆点机构(5)，设置在插接件铆点工位(1.2)两侧，用于对插接件铆点工位(1.2)内的插接件的两端进行铆点；检测机构(6)，用于将进入插接件待检测工位(1.3)的插接件进行检测；输出机构(7)，用于将检测后的良品的插接件输出。2.根据权利要求1所述的端子装配机，其特征在于：所述端子进料机构(2)还包括端子进料传送带(2.1)，用于将端子件(10)输入；端子进料推块(2.3)和端子进料气缸(2.4)，所述端子进料推块(2.3)设有第二容置槽(2.5)，所述去毛刺推杆(2.2.4)将端子件(10)从第一容置槽(2.2.5)内推动至第二容置槽(2.5)内，所述端子进料推块(2.3)通过端子进料气缸(2.4)推动将第二容置槽(2.5)内的端子件(10)推动至弹片插接工位(1.1)；所述去毛刺推杆(2.2.4)的端部与端子件(10)的内孔间隙配合。3.根据权利要求1所述的端子装配机，其特征在于：所述弹片进料机构(3)包括弹片进料传送带(3.1)、弹片推动杆(3.2)、弹片推动气缸(3.3)，所述弹片推动气缸(3.3)设置在弹片进料传送带(3.1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文军，傅熠铤，
申请(专利权)人：天立电机宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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