一种用于接线鼻的冲压机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于接线鼻的冲压机，所述底板、支座、所述支座设置在底板的一侧，所述支座上设置有安装框，所述安装框内设置有支撑座，所述支撑座内设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括冲孔气缸以及冲压头，所述冲孔组件的下方设置有载料装置，所述载料装置包括载料台、载料上板、载料下板，所述载料台位于支撑座内。本实用新型专利技术通过设置夹持框，保证在搬运接线鼻时的安全性，避免接线鼻的损耗浪费。本实用新型专利技术合理利用了支撑座的结构，第一竖直梁、第二竖直梁、横向梁以及载料台之间形成冲压腔，对接线鼻进行快速冲孔，避免材料的飞溅。

A Stamping Machine for Connection Nose

【技术实现步骤摘要】
一种用于接线鼻的冲压机
本技术涉及一种用于接线鼻的冲压机。
技术介绍
接线鼻常用于电缆末端连接和续接，能让电缆和电器连接更牢固，更安全，是建筑、电力设备、电器连接等常用的材料，个别地方俗称铜线耳一般导线与接线端子连接时，按照国家接线规范要求电缆末端连接均需使用对应的接线连接端子。而如果是4mm2以上的多股铜线则需装接线鼻子，再与接线端子连接。产品外观规格良好，导电性能好，安全。在生产过程中需要对接线鼻进行冲孔操作，但是目前大多数都是直接采用冲床，占地面积大，并且冲床时都是裸露外进行冲孔，会造成废料飞溅的情况，其他的冲孔机构结构复杂。
技术实现思路
有鉴于此，针对上述的不足之处，本技术提供一种用于接线鼻的冲压机，包括底板、支座，所述支座设置在底板的一侧，所述支座上设置有安装框，所述安装框内设置有支撑座，所述支撑座内设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括冲孔气缸以及冲压头，所述冲孔组件的下方设置有载料装置，所述载料装置包括载料台、载料上板、载料下板，所述载料台位于支撑座内。本技术进一步设置所述支撑座包括第一竖直梁、第二竖直梁以及横向梁，所述横向梁设置在所述第一竖直梁和第二竖直梁之间，所述气缸设置在横向梁上方，所述冲压头设置在所述横向梁的下方。本技术进一步设置所述底板上还设置有支撑机构，所述支撑机构包括行进气缸、支撑框以及安置座，所述行进气缸固定在所述安置座上，所述支撑框包括第一侧面、第二侧面以及第三侧面，所述第一侧面与第二侧面相对设置，所述第三侧面与所述行进气缸相抵设置，所述支撑框与所述载料下板贴合。本技术进一步设置所述载料上板与载料下板之间设置有缓冲垫。本技术进一步设置所述支座包括竖直板与水平板，所述水平板与所述底板之间固定连接，所述安装框设置在所述竖直板的一侧，所述竖直板的另外一侧设置有加强板，所述加强板从水平板的上端面延伸至竖直板的上端。本技术进一步设置所述行进气缸与所述安置座之间设置有连接块。本技术进一步设置所述支座与所述底板之间通过螺栓连接。本技术的有益效果：合理设计了一种用于接线鼻冲孔的冲压机，在支座上形成一个用于安装支撑座的安装框，然后在支撑座上安置了气缸，用于与冲压头的联动实现冲压功能，载料装置中的载料台与所述支撑座形成一个冲压腔，实现了在内部的冲压，合理利用了支撑座的结构，形成冲压腔，结构紧凑，设计合理，并且冲压效果好，提高了接线鼻的质量和生产效率。附图说明图1为本技术实施例立体图。图2为本技术实施例主视图。图3为本技术实施例侧视图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术采用一种用于接线鼻的冲压机，包括底板1、支座2，所述支座2设置在底板1的一侧，所述支座2上设置有安装框3，所述支座2包括竖直板21与水平板22，所述水平板22与所述底板1之间固定连接，所述安装框3设置在所述竖直板21的一侧，所述竖直21板的另外一侧设置有加强板4，所述加强板4从水平板22的上端面延伸至竖直板21的上端，所述支座2与所述底板1之间通过螺栓连接。所述安装框3内设置有支撑座5，所述支撑座5内设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括冲孔气缸6以及冲压头7，所述冲孔组件的下方设置有载料装置，所述载料装置包括载料台8、载料上板9、载料下板10，所述载料台8位于支撑座5内，其中所述支撑座5包括第一竖直梁51、第二竖直梁52以及横向梁53，所述横向梁53设置在所述第一竖直梁51和第二竖直梁52之间，所述气缸6设置在横向梁53上方，所述冲压头7设置在所述横向梁53的下方。所述底板1上还设置有支撑机构，所述支撑机构包括行进气缸12、支撑框13以及安置座14，所述行进气缸12与所述安置座14之间设置有连接块15，所述行进气缸12固定在所述安置座14上，所述支撑框13包括第一侧面131、第二侧面132以及第三侧面133，所述第一侧面131与第二侧面132相对设置，所述第三侧面133与所述行进气缸12相抵设置，所述支撑框13与所述载料下板10贴合。此外由于冲压时产生的冲击力较大，避免冲击力过大对载料台产生损坏，在所述载料上板9与载料下板10之间设置具有缓冲作用的缓冲垫11，也可以采用其他能够实现缓冲作用的机构。本技术合理设计了一种用于接线鼻冲孔的冲压机，在支座上形成一个用于安装支撑座的安装框，然后在支撑座上安置了气缸，用于与冲压头的联动实现冲压功能，载料装置中的载料台与所述支撑座形成一个冲压腔，实现了在内部的冲压，合理利用了支撑座的结构，第一竖直梁、第二竖直梁、横向梁以及载料台之间形成冲压腔，结构紧凑，设计合理，并且冲压效果好，提高了接线鼻的质量和生产效率。另外，在本技术实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于接线鼻的冲压机，其特征在于：包括底板、支座，所述支座设置在底板的一侧，所述支座上设置有安装框，所述安装框内设置有支撑座，所述支撑座内设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括冲孔气缸以及冲压头，所述冲孔组件的下方设置有载料装置，所述载料装置包括载料台、载料上板、载料下板，所述载料台位于支撑座内。

【技术特征摘要】
1.一种用于接线鼻的冲压机，其特征在于：包括底板、支座，所述支座设置在底板的一侧，所述支座上设置有安装框，所述安装框内设置有支撑座，所述支撑座内设置有冲孔组件，所述冲孔组件包括冲孔气缸以及冲压头，所述冲孔组件的下方设置有载料装置，所述载料装置包括载料台、载料上板、载料下板，所述载料台位于支撑座内。2.根据权利要求1所述的用于接线鼻的冲压机，其特征在于：所述支撑座包括第一竖直梁、第二竖直梁以及横向梁，所述横向梁设置在所述第一竖直梁和第二竖直梁之间，所述气缸设置在横向梁上方，所述冲压头设置在所述横向梁的下方。3.根据权利要求2所述的用于接线鼻的冲压机，其特征在于：所述底板上还设置有支撑机构，所述支撑机构包括行进气缸、支撑框以及安置座，所述行进气缸固定在所述安置座...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕彰，程尤方，王凤荣，
申请(专利权)人：乐清市恒成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33