一种钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺，包括：步骤1)前驱液注射泵注射出钙钛矿前驱液；步骤2)随着基底的平移，分布于软膜刷下的钙钛矿前驱液受到软膜的表面张力作用，同时，传送带的运动产生流体剪切力；步骤3)在步骤2的表面张力和流体剪切力的协同作用下，钙钛矿前驱液呈现出均匀的液膜厚度；步骤4)采用反萃取剂法在雾化器的作用下持续喷出雾化的萃取剂，萃取钙钛矿前驱液中的有机溶剂；步骤5)通过加热装置得到大面积的钙钛矿薄膜。本发明专利技术的有益效果是：避免了刮头过硬带来的膜损伤问题，也可以提高原材料的利用率，将滴加钙钛矿前驱液，刷膜，喷氯苯，退火工艺完整化，实现高效制备大面积的钙钛矿薄膜。

A Large Area Continuous Preparing Process for Perovskite Films

【技术实现步骤摘要】
一种钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺
本专利技术涉及钙钛矿太阳能电池领域，更具体地说，它涉及一种钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺。
技术介绍
钙钛矿太阳能电池因其较高的光电转化效率引起了人们的广泛研究，但在目前所报道的高效率器件中，电池的有效面积通常仅为0.1cm2，达不到工业化的要求。因此，寻找适用于钙钛矿电池大面积制备的生产工艺势在必行。目前常用的制备钙钛矿的生产工艺主要有旋涂，刮涂，涂布技术，喷涂以及气相辅助沉积技术。针对这几种常见成膜方法，就材料利用率、成膜质量、大面积制备等方面进行优缺点总结，具体总结如下表：成膜方法优点缺点旋涂易于操作，成膜质量好材料利用率低，不易于大面积制备刮涂材料利用率高，可大面积制备成膜质量一般涂布技术材料利用率高，可大面积制备成膜质量一般，设备昂贵喷涂材料利用率高，可大面积制备工艺相对复杂，成膜质量一般气相辅助沉积成膜质量好，可大面积制备材料利用率低现有的钙钛矿成膜工艺已经比较完备，也可以实现初步的大面积钙钛矿薄膜制备，但依然存在一些问题，例如：成膜质量、原材料利用等，此外，在生产工艺方面的连续性也有待商榷。1)在原材料的利用率、成膜质量好坏、以及是否适于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺，其特征在于，包括在传送带上依次设置的前驱液注射泵(1)、软膜刷(2)、雾化器(3)以及加热装置(4)；包括如下步骤：1)前驱液注射泵(1)注射出钙钛矿前驱液；2)随着基底的平移，分布于软膜刷(2)下的钙钛矿前驱液受到软膜的表面张力作用，同时，传送带的运动产生流体剪切力；3)在步骤2的表面张力和流体剪切力的协同作用下，钙钛矿前驱液呈现出均匀的液膜厚度；4)采用反萃取剂法在雾化器的作用下持续喷出雾化的萃取剂，萃取钙钛矿前驱液中的有机溶剂；5)通过加热装置(4)得到大面积的钙钛矿薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺，其特征在于，包括在传送带上依次设置的前驱液注射泵(1)、软膜刷(2)、雾化器(3)以及加热装置(4)；包括如下步骤：1)前驱液注射泵(1)注射出钙钛矿前驱液；2)随着基底的平移，分布于软膜刷(2)下的钙钛矿前驱液受到软膜的表面张力作用，同时，传送带的运动产生流体剪切力；3)在步骤2的表面张力和流体剪切力的协同作用下，钙钛矿前驱液呈现出均匀的液膜厚度；4)采用反萃取剂法在雾化器的作用下持续喷出雾化的萃取剂，萃取钙钛矿前驱液中的有机溶剂；5)通过加热装置(4)得到大面积的钙钛矿薄膜。2.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺，其特征在于，步骤1)中，前驱液注射泵(1)的流速范围为0.01mL/min-10mL/min，喷覆在基板上的厚度为300nm-2μm，喷头直径在1mm以上，喷头与基板最大间距保持在20cm以内。3.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺，其特征在于，步骤2)中，传送带的运动速度为0.1cm/min-10cm/min。4.根据权利要求1所述的钙钛矿薄膜大面积连续制备工艺，其特征在于，步骤2)中，软膜刷(2)与钙钛矿前驱液接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿春晖，盛江，闫锦，叶继春，闫宝杰，姜二帅，艾余前，邬荣敏，丁莞尔，
申请(专利权)人：浙江浙能技术研究院有限公司，中国科学院宁波材料技术与工程研究所，
类型：发明
国别省市：浙江,33