一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于烘干装置技术领域，具体为一种DL‑对羟基苯海因加工用烘干装置，包括基板，所述基板顶部左右两侧对称焊接有支脚，两侧所述支脚顶部横向焊接有烘干筒，所述烘干筒右侧壁中央位置内嵌安装有第一轴承，所述支撑架顶部螺接有轴承座，所述轴承座内腔与第一轴承内腔之间插接有加热管，所述加热管外壁焊接有螺旋状挡板，所述加热管内腔左右两端均套接有第二轴承，两端所述第二轴承内腔均插接有输热管，所述基板顶部右侧螺接有电机，所述电机顶部动力输出轴通过花键连接有蜗轮，所述加热管外壁右侧通过花键连接有蜗杆，本新型方案结构简单，使用方便，可以连续进行烘干，有效提高工作效率，降低企业生产成本。

A Drying Device for DL-p-hydroxyphenylhydantoin Processing

【技术实现步骤摘要】
一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置
本技术涉及烘干装置
，具体为一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置。
技术介绍
DL-对羧基苯海因是用于生产羟氨苄青霉素、头孢菌素等D-对羟基苯甘氨酸的重要医药中间体，DL-对羧基苯海因在生产过程需要进行烘干处理，现有的手段均是通过使用双锥干燥机进行干燥，连续作业性能较差，无法使用大批量产品干燥，降低企业生产效率，提高生产成本，为此，我们提出一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的手段均是通过使用双锥干燥机进行干燥，连续作业性能较差，无法使用大批量产品干燥，降低企业生产效率，提高生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置，包括基板，所述基板顶部左右两侧对称焊接有支脚，两侧所述支脚顶部横向焊接有烘干筒，所述烘干筒左端为开放式，所述烘干筒顶部右侧连接有入料漏斗，所述烘干筒外壁左侧螺接有出料漏斗，所述烘干筒右侧壁中央位置内嵌安装有第一轴承，所述基板顶部左侧垂直螺接有支撑架，所述支撑架位于支脚的左侧，所述支撑架顶部螺接有轴承座，所述轴承座内腔与第一轴承内腔之间插接有加热管，所述加热管外壁焊接有螺旋状挡板，所述螺旋状挡板位于烘干筒的内腔，所述螺旋状挡板的外壁紧贴烘干筒的内腔壁，所述加热管内腔左右两端均套接有第二轴承，两端所述第二轴承内腔均插接有输热管，所述基板顶部右侧螺接有电机，所述电机位于支脚的右侧，所述电机顶部动力输出轴通过花键连接有蜗轮，所述加热管外壁右侧通过花键连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。优选的，所述加热管内的加热介质为热蒸汽或热水。优选的，所述螺旋状挡板与烘干筒接触处涂覆有聚四氟乙烯层。优选的，所述加热管为铜制加热管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本新型方案通过入料漏斗将物料放置进干燥筒内，利用加热管内的加热介质对物料进行加热干燥，同时通过电机带动加热管转动，使得焊接在加热管外壁的螺旋状挡板旋转，从而促使放置在烘干筒内的物料向烘干筒左侧运动，在运动过程中，物料会不断的进行翻搅加热，当运动到烘干筒左端时，会在重力作用下从掉落下来，完成出料，从而可以进行连续烘干，有效提高工作效率，降低企业生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术输热管与加热管连接结构示意图。图中：1基板、2支脚、3烘干筒、4第一轴承、5支撑架、6轴承座、7加热管、8螺旋状挡板、9第二轴承、10输热管、11电机、12蜗轮、13蜗杆、14入料漏斗、15出料漏斗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置，包括基板1，所述基板1顶部左右两侧对称焊接有支脚2，两侧所述支脚2顶部横向焊接有烘干筒3，所述烘干筒3左端为开放式，所述烘干筒3顶部右侧连接有入料漏斗14，所述烘干筒3外壁左侧螺接有出料漏斗15，所述烘干筒3右侧壁中央位置内嵌安装有第一轴承4，所述基板1顶部左侧垂直螺接有支撑架5，所述支撑架5位于支脚2的左侧，所述支撑架5顶部螺接有轴承座6，所述轴承座6内腔与第一轴承4内腔之间插接有加热管7，所述加热管7外壁焊接有螺旋状挡板8，所述螺旋状挡板8位于烘干筒3的内腔，所述螺旋状挡板8的外壁紧贴烘干筒3的内腔壁，所述加热管7内腔左右两端均套接有第二轴承9，两端所述第二轴承9内腔均插接有输热管10，所述基板1顶部右侧螺接有电机11，所述电机11位于支脚2的右侧，所述电机11顶部动力输出轴通过花键连接有蜗轮12，所述加热管7外壁右侧通过花键连接有蜗杆13，所述蜗杆13与蜗轮12相啮合。其中，所述加热管7内的加热介质为热蒸汽或热水，所述螺旋状挡板8与烘干筒3接触处涂覆有聚四氟乙烯层，降低螺旋状挡板8与烘干筒3之间的摩擦力，从而延长螺旋状挡板8的使用寿命，所述加热管7为铜制加热管，有效提升换热效率，节约资源。工作原理：本新型方案在具体实施时，热蒸汽通过右侧输热管10进入到加热管7内腔，将左侧输热管10与蒸汽回收装置连接，将盛放容器放置在出料漏斗15的下方，使用时，将物料通过连接在烘干筒3顶部右侧的入料漏斗14不断的投入到烘干筒3内，此时启动电机11工作，使得连接在电机11顶部动力输出轴的蜗轮12旋转，从而带动与蜗轮12啮合的蜗杆13旋转，进而使得插接在轴承座6内腔与第一轴承4内腔之间的加热管7旋转，通过输入到加热管7内腔的加热介质对物料进行加热烘干，同时在加热管7转动下，使得焊接在加热管7外壁的螺旋状挡板8旋转，在螺旋状挡板8的转动作用下，促使物料向烘干筒3的左侧移动，在移动过程中，物料会不断的翻动烘干，当移动到烘干筒3左端时，在重力作用下会沿着螺接在烘干筒3外壁左侧的出料漏斗15掉落进入到盛放容器内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DL‑对羟基苯海因加工用烘干装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部左右两侧对称焊接有支脚(2)，两侧所述支脚(2)顶部横向焊接有烘干筒(3)，所述烘干筒(3)左端为开放式，所述烘干筒(3)顶部右侧连接有入料漏斗(14)，所述烘干筒(3)外壁左侧螺接有出料漏斗(15)，所述烘干筒(3)右侧壁中央位置内嵌安装有第一轴承(4)，所述基板(1)顶部左侧垂直螺接有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于支脚(2)的左侧，所述支撑架(5)顶部螺接有轴承座(6)，所述轴承座(6)内腔与第一轴承(4)内腔之间插接有加热管(7)，所述加热管(7)外壁焊接有螺旋状挡板(8)，所述螺旋状挡板(8)位于烘干筒(3)的内腔，所述螺旋状挡板(8)的外壁紧贴烘干筒(3)的内腔壁，所述加热管(7)内腔左右两端均套接有第二轴承(9)，两端所述第二轴承(9)内腔均插接有输热管(10)，所述基板(1)顶部右侧螺接有电机(11)，所述电机(11)位于支脚(2)的右侧，所述电机(11)顶部动力输出轴通过花键连接有蜗轮(12)，所述加热管(7)外壁右侧通过花键连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)与蜗轮(12)相啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种DL-对羟基苯海因加工用烘干装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶部左右两侧对称焊接有支脚(2)，两侧所述支脚(2)顶部横向焊接有烘干筒(3)，所述烘干筒(3)左端为开放式，所述烘干筒(3)顶部右侧连接有入料漏斗(14)，所述烘干筒(3)外壁左侧螺接有出料漏斗(15)，所述烘干筒(3)右侧壁中央位置内嵌安装有第一轴承(4)，所述基板(1)顶部左侧垂直螺接有支撑架(5)，所述支撑架(5)位于支脚(2)的左侧，所述支撑架(5)顶部螺接有轴承座(6)，所述轴承座(6)内腔与第一轴承(4)内腔之间插接有加热管(7)，所述加热管(7)外壁焊接有螺旋状挡板(8)，所述螺旋状挡板(8)位于烘干筒(3)的内腔，所述螺旋状挡板(8)的外壁紧贴烘干筒(3)的内腔壁，所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云星，
申请(专利权)人：麻城市腾飞生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42