大型方形真空冻干设备制造技术

本实用新型专利技术属于冷冻干燥技术领域，具体涉及大型方形真空冻干设备，包括冻干仓，冻干仓内设有对冻干仓内抽真空的真空管、提供热源、冷源的冷热媒管、以及辐射板，其特征在于，所述的冻干仓为方形结构，冻干仓的使用面积不小于40平方米，冻干仓的仓体为中空的双层结构，冻干仓的仓体内部设有多个均匀分布的用于加强仓体结构强度的加强筋管，方形箱体，结构强度高，抵御负压抗变形能力强，极大的提高了箱体单位容积物料的比例，空间的利用率高，箱体内物料使用面积不小于40m

Large Square Vacuum Freeze-drying Equipment

【技术实现步骤摘要】
大型方形真空冻干设备
本技术属于冷冻干燥
，具体涉及大型方形真空冻干设备。
技术介绍
真空冷冻干燥设备适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥。冷冻真空干燥是真空冷冻干燥设备将制冷系统、真空系统、加热系统、排湿系统组合一体，形成的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程，一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。由于需要抽真空，所以当真空冷冻干燥设备在工作中，其相箱体内为真空状态，导致箱体内部为负压状态，为了抗拒负压对箱体结构的影响，保持箱体的结构不变形，现有的真空冻干设备的箱体一般为圆柱形，圆柱形箱体可承受较大的压力，抵御内部负压时的箱体受力，不变形，保证真空冻干设备的有效运行，以及具有较长的使用寿命。但是，圆柱形的箱体结构在工业生产中存在着极大的不便性，例如比较大型的真空冻干设备，其圆柱形的箱体在固定时比较的难操作，极易造成固定不稳定、不平，在生产中埋下隐患，并且，圆柱形箱体的可用面积小，为了保证冻干效率，箱体内的制冷系统、真空系统、加热系统一般呈框型结构设置，造成圆柱形箱体的使用率低，箱体内外的空间浪费大，另外，圆柱形箱体的离地间隙一般为20cm左右，造成了底部支撑箱体的结构、及自动输送小车系统的设置空间不足，不便于产品自动化的冻干生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供大型方形真空冻干设备，方形箱体，结构强度高，抵御负压抗变形能力强，极大的提高了箱体单位容积物料的比例，空间的利用率高，箱体内物料使用面积不小于40m2。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：大型方形真空冻干设备，包括冻干仓，冻干仓内设有对冻干仓内抽真空的真空管、提供热源、冷源的冷热媒管、以及辐射板，其特征在于，所述的冻干仓为方形结构，冻干仓的使用面积不小于40平方米，冻干仓的仓体为中空的双层结构，冻干仓的仓体内部设有多个均匀分布的用于加强仓体结构强度的加强筋管。进一步的，所述的冻干仓的前端设有可开闭的仓门，冻干仓的前部为仓室，所述的辐射板层叠的排列在仓室内形成放置物料的置物架结构，所述的冷热媒管设置在冻干仓的中部，冷热媒管与辐射板相通，冷热媒管由冻干仓的中部顶部延伸出与外部的冷源、热源对应相通，所述的真空管设置在冻干仓的后端，真空管由冻干仓后端顶部延伸出与外部的抽真空设备连接，真空管与仓室间设有冷阱。进一步的，所述的加强筋管为方管结构。进一步的，处于冻干仓同一横截面处的四面仓体内的加强筋管围成方形加强结构。进一步的，处于冻干仓同一横截面处的四面仓体内的加强筋管的端部对应相接。进一步的，冻干仓两相对面仓体内的加强筋管的位置相对。进一步的，冻干仓相邻仓体内的加强筋管的位置相错设置。本技术的有益效果是：采用上述方案，方形结构的冻干仓，箱体单位容积物料的比例得到了极大的提高，仓体内的空间得到了充分的利用，便于固定仓体，仓体底部平整，离地间隙高，预留空间足，便于设置其他部件，促使实现自动化控制生产，冻干仓仓体结构强度高，抗变形能力强，增大冻干仓容积的同时，使冻干仓承受的住更大的负压，不易变形，延长冻干仓的使用寿命。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术一种实施方式的结构示意图。图2为本技术一种实施方式中冻干仓仓体的局部截面结构示意图.图3为本技术实施例1中冻干仓仓体的横截面结构示意图。图4为本技术另一种实施例中加强筋管的设置示意图。其中：1为冻干仓，11为内层，12为外层，13为仓门，2为仓室，3为冷阱，4为热媒管，5为冷媒管，6为真空管，7为加强筋管，8为辐射板。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：参照图1,大型方形真空冻干设备，包括冻干仓1，冻干仓1内设有对冻干仓内抽真空的真空管6、提供热量的热媒管4、降温用的冷媒管5、以及辐射板8，冻干仓1为方形结构的箱体，冻干仓1的使用面积不小于40m2，冻干仓1四面的仓体均为中空的双层结构，冻干仓1的仓体内部设有多个均匀分布的用于加强仓体结构强度的加强筋管7，加强筋管7为方管结构，方管状的加强筋管7结构强度高，且质轻，便于生产制造，参照图2,冻干仓1的仓体分内层11、外层12，加强筋管7的内端面与内层11表面连接，可焊接或者采用其他方式的连接，加强筋管的外端面与外层12连接，可焊接或者采用其他的连接方式连接，内层11构成一无缝密闭的内箱结构，外层在外部成型包裹内层的又一密闭箱体结构，双层结构，提高了冻干仓的保温性，内外层间可设置保温材料，提高保温性，加强筋管7连接内层、外层形成一整体，使本冻干仓1既是一个完整的方形整体，又是两个单独的相互支撑的方形体，加强筋管7在内层、外层间进行连接支撑，参照图3,处于冻干仓1同一横截面处的四面仓体内的加强筋7管围成方形加强结构，且处于冻干仓同一横截面处的四面仓体内的加强筋管的端部对应相接，相邻加强筋管7的相接端呈45°相接，采用直接焊接或者可拆卸的连接件连接，从整体上看，加强筋管7在内部对冻干仓1的仓体进行结构加强，加强舱体纵向、横向上的结构强度，同一截面处的加强筋管形成一闭合的方形骨架支撑结构，仓体被骨架进行支撑，多个骨架提高了仓体的抗变形能力，抑制仓体的变形，从个体上看，由于负压的作用，内层首先受到向内的作用力的作用，外部的加强筋管在外部对内层提供反向的支撑作用，同时外层对加强筋管进行支撑作用，相互间的作用，提高仓体的结构强度，是仓体保持较好的平面度，不变形，使冻干仓具有较大的体积的同时具有高强度，极大的延长使用寿命拐角处的加强筋管通过45°相接配合，使相邻的加强筋管可相互的支撑，进一步提高加强筋管的支撑、加强作用，冻干仓1的方形结构的箱体，极大的提高了仓体的容积，底部为平面，便于对冻干仓的固定，且冻干仓离地间隙便于控制，冻干仓的离地间隙可提高至不小于50cm，冻干仓的底部空间预留充足，便于冻干仓固定结构、自动化输送小车系统的设置，促使实现冻干的自动化流程控制，方形结构，其内部空间的利用率达到最高，结构与内部构件的设置结构相同，极大的提高冻干仓箱体单位物料的比例，空间利用率极大的提高。冻干仓1的前端设有可开闭的仓门13，冻干仓1的前部为仓室2，辐射板4层叠的排列在仓室2内形成放置物料的置物架结构，冷媒管5、热媒管4设置在冻干仓1的中部，冷媒管5、热媒管4由冻干仓的中部顶端延伸出与外部的供热机构、制冷机构对应连接，冷媒管5、热媒管4的另一端与辐射板8连接，真空管6由冻干仓1的后端通入，真空管6的外部连接抽真空设备，真空管6与仓室2间设有冷阱3，各机构布置合理，充分利用了冻干仓的内部空间，冻干仓的前部为仓室，使有效空间最大化，冷阱设置在真空管、冷媒管间，提高制冷效率，减少能源消耗。实施例2：参照图4，本实施例与实施例1的区别在于，冻干仓仓体内的加强筋管7，在两相对面的仓体内，加强筋管7的设置位置相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型方形真空冻干设备，包括冻干仓，冻干仓内设有对冻干仓内抽真空的真空管、提供热源、冷源的冷热媒管、以及辐射板，其特征在于，所述的冻干仓为方形结构，冻干仓的使用面积不小于40平方米，冻干仓的仓体为中空的双层结构，冻干仓的仓体内部设有多个均匀分布的用于加强仓体结构强度的加强筋管。

【技术特征摘要】
1.大型方形真空冻干设备，包括冻干仓，冻干仓内设有对冻干仓内抽真空的真空管、提供热源、冷源的冷热媒管、以及辐射板，其特征在于，所述的冻干仓为方形结构，冻干仓的使用面积不小于40平方米，冻干仓的仓体为中空的双层结构，冻干仓的仓体内部设有多个均匀分布的用于加强仓体结构强度的加强筋管。2.根据权利要求1所述的大型方形真空冻干设备，其特征在于，所述的冻干仓的前端设有可开闭的仓门，冻干仓的前部为仓室，所述的辐射板层叠的排列在仓室内形成放置物料的置物架结构，所述的冷热媒管设置在冻干仓的中部，冷热媒管与辐射板相通，冷热媒管由冻干仓的中部顶部延伸出与外部的冷源、热源对应相通，所述的真空管设置在冻干仓的后端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李所彬，
申请(专利权)人：江苏博莱客冷冻科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32