一种柴油发电机稳定支撑连接架制造技术

本实用新型专利技术涉及柴油发电机配件技术领域，尤其涉及一种柴油发电机稳定支撑连接架。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括主体支撑连接架，主体支撑连接架的内部为润滑连接放置腔室，主体支撑连接架的左侧位置设有装配定位连接槽，主体支撑连接架的上端左侧位置设有与装配定位连接槽相通的连接槽结构，主体支撑连接架的正面左侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第一装配连接孔，主体支撑连接架的正面靠右侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第二装配连接孔。本实用新型专利技术的优点是：在装配时能够与装配零件紧密配合在一起，确保了柴油发电机内部零件装配时的连接紧密性，使整体在使用过程中的安全性更高，整体的使用寿命更长。

A Stable Support Connecting Frame for Diesel Generator

【技术实现步骤摘要】
一种柴油发电机稳定支撑连接架
本技术涉及柴油发电机配件
，尤其涉及一种柴油发电机稳定支撑连接架。
技术介绍
柴油发电机是一种小型发电设备，一般指以柴油等为燃料，以柴油机为原动机带动发电机发电的动力机械。柴油发电机在工作过程中它的内部结构需要使用润滑液来确保运行时的平稳性，然而如果润滑液的输入量太多或太少都会影响柴油发电机的使用性能，一般的柴油发电机在进行润滑液的输送是直接采用圆管进行输送，在输送过程中的输送量很难进行控制，并且在使用过程中也会存在堵塞的情况。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种柴油发电机稳定支撑连接架，它通过将内部位置设有一个润滑连接放置腔室，在使用时能够使内部位置会存留一定量的润滑液，从而能够将此位置周边的装配零件进行更好的润滑，有效防止了传统方式在进行润滑输送时发生堵塞时无法润滑到此位置的情况发生，提高了此位置在使用过程中的稳定性，保障了柴油发电机内部的整体使用安全性，本零件在装配时具有支撑连接架的支撑作用，能够将不同的装配轴结构连接在一起，在进行装配时的操作更方便，它的整体结构采用紧密配合的结构设计，使它在装配时能够与装配零件紧密配合在一起，确保了柴油发电机内部零件装配时的连接紧密性，使整体在使用过程中的安全性更高，整体的使用寿命更长。本技术的技术方案如下：一种柴油发电机稳定支撑连接架，其特征在于：包括主体支撑连接架，所述主体支撑连接架的内部为润滑连接放置腔室，所述主体支撑连接架的左侧位置设有装配定位连接槽，所述主体支撑连接架的上端左侧位置设有与所述装配定位连接槽相通的连接槽结构，所述主体支撑连接架的正面左侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第一装配连接孔，所述主体支撑连接架的正面靠右侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第二装配连接孔，所述主体支撑连接架的左右两端均为圆弧形结构，所述第二装配连接孔与所述润滑连接放置腔室的内部相通，所述主体支撑连接架的前后端面上分别设有一个圆柱形装配锁紧稳定孔，所述主体支撑连接架的上端前后位置分别设有一个对称的梯形主体固定连接板，所述主体固定连接板的正面设有一个全通的圆柱形主体锁紧固定装配孔，所述主体支撑连接架的下端左右两侧端面之间的夹角为166.73度，所述主体支撑连接架的左侧上下两端面之间的夹角成26度，所述主体支撑连接架的右侧上下两端面之间的夹角成15度。进一步的，所述第一装配连接孔的直径与所述第二装配连接孔的直径相同。进一步的，所述主体固定连接板的正面设有一个紧固装配连接槽，所述紧固装配连接槽的外形尺寸与所述主体固定连接板的外形尺寸相同。进一步的，所述主体锁紧固定装配孔的后端设有一个加固连接装配柱结构。本技术的有益效果：本技术通过将内部位置设有一个润滑连接放置腔室，在使用时能够使内部位置会存留一定量的润滑液，从而能够将此位置周边的装配零件进行更好的润滑，有效防止了传统方式在进行润滑输送时发生堵塞时无法润滑到此位置的情况发生，提高了此位置在使用过程中的稳定性，保障了柴油发电机内部的整体使用安全性，本零件在装配时具有支撑连接架的支撑作用，能够将不同的装配轴结构连接在一起，在进行装配时的操作更方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图7为本技术第二方向的立体结构示意图；图8为本技术A-A位置的剖面示意图；图中：1、主体支撑连接架，2、润滑连接放置腔室，3、装配定位连接槽，4、第一装配连接孔，5、第二装配连接孔，6、装配锁紧稳定孔，7、主体固定连接板，8、主体锁紧固定装配孔，9、紧固装配连接槽。具体实施方式如图1至图8所示，一种柴油发电机稳定支撑连接架，它通过将内部位置设有一个润滑连接放置腔室，在使用时能够使内部位置会存留一定量的润滑液，从而能够将此位置周边的装配零件进行更好的润滑，有效防止了传统方式在进行润滑输送时发生堵塞时无法润滑到此位置的情况发生，提高了此位置在使用过程中的稳定性，保障了柴油发电机内部的整体使用安全性，本零件在装配时具有支撑连接架的支撑作用，能够将不同的装配轴结构连接在一起，在进行装配时的操作更方便，它的整体结构采用紧密配合的结构设计，使它在装配时能够与装配零件紧密配合在一起，确保了柴油发电机内部零件装配时的连接紧密性，使整体在使用过程中的安全性更高，整体的使用寿命更长。它包括主体支撑连接架1，所述主体支撑连接架1的内部为润滑连接放置腔室2，在使用过程中柴油发电机的润滑液会输送到此位置，使润滑液能够在它的内部进行存留，平时柴油发电机在进行正常润滑时周围零件仍然可以进行相应的润滑，当柴油发电机的润滑系统发生问题时，由于内部存留的润滑液能够继续为周围的零件进行润滑，确保了整体使用过程中的安全性和稳定性，使柴油发电机内部的使用性能更可靠，整体的使用寿命更长。所述主体支撑连接架1的左侧位置设有装配定位连接槽3，使左侧位置在进行装配连接时能够与装配连接时的装配操作更方便。所述主体支撑连接架1的上端左侧位置设有与所述装配定位连接槽3相通的连接槽结构，所述主体支撑连接架1的正面左侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第一装配连接孔4，所述主体支撑连接架1的正面靠右侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第二装配连接孔5，这两个装配连接孔的位置在进行装配时能够与柴油发电机内部的连接轴结构装配在一起，这其提供支撑连接的作用，在使用时能够为它们提供足够的润滑，确保使用过程中的稳定性更好。所述主体支撑连接架1的左右两端均为圆弧形结构，所述第二装配连接孔5与所述润滑连接放置腔室2的内部相通。所述主体支撑连接架1的前后端面上分别设有一个圆柱形装配锁紧稳定孔6，它是对本零件进行主体锁紧装配的连接孔，确保本零件中间位置的装配牢固性更好。所述主体支撑连接架1的上端前后位置分别设有一个对称的梯形主体固定连接板7，所述主体固定连接板7的正面设有一个全通的圆柱形主体锁紧固定装配孔8，所述主体支撑连接架1的下端左右两侧端面之间的夹角为166.73度，所述主体支撑连接架1的左侧上下两端面之间的夹角成26度，所述主体支撑连接架1的右侧上下两端面之间的夹角成15度，这样的外形设计，使它在进行装配连接时能够与周围的装配零件紧密的配合在一起，否则会使周围装配零件在装配时产生装配间隙，从而导致使用过程中柴油发电机的稳定性会比较差。作为优选，所述第一装配连接孔4的直径与所述第二装配连接孔5的直径相同，使零件整体在生产加工时更方便，生产时的整体效率更高。作为优选，所述主体固定连接板7的正面设有一个紧固装配连接槽9，所述紧固装配连接槽9的外形尺寸与所述主体固定连接板7的外形尺寸相同，在此位置进行装配固定锁紧时的连接紧密性更好，使装配连接的牢固性更可靠，在使用过程中的整体安全性更高。作为优选，所述主体锁紧固定装配孔8的后端设有一个加固连接装配柱结构，使此位置的结构强度更高，在进行装配连接时的装配牢固性更可靠。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种柴油发电机稳定支撑连接架，其特征在于：包括主体支撑连接架(1)，所述主体支撑连接架(1)的内部为润滑连接放置腔室(2)，所述主体支撑连接架(1)的左侧位置设有装配定位连接槽(3)，所述主体支撑连接架(1)的上端左侧位置设有与所述装配定位连接槽(3)相通的连接槽结构，所述主体支撑连接架(1)的正面左侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第一装配连接孔(4)，所述主体支撑连接架(1)的正面靠右侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第二装配连接孔(5)，所述主体支撑连接架(1)的左右两端均为圆弧形结构，所述第二装配连接孔(5)与所述润滑连接放置腔室(2)的内部相通，所述主体支撑连接架(1)的前后端面上分别设有一个圆柱形装配锁紧稳定孔(6)，所述主体支撑连接架(1)的上端前后位置分别设有一个对称的梯形主体固定连接板(7)，所述主体固定连接板(7)的正面设有一个全通的圆柱形主体锁紧固定装配孔(8)，所述主体支撑连接架(1)的下端左右两侧端面之间的夹角为166.73度，所述主体支撑连接架(1)的左侧上下两端面之间的夹角成26度，所述主体支撑连接架(1)的右侧上下两端面之间的夹角成15度。

【技术特征摘要】
1.一种柴油发电机稳定支撑连接架，其特征在于：包括主体支撑连接架(1)，所述主体支撑连接架(1)的内部为润滑连接放置腔室(2)，所述主体支撑连接架(1)的左侧位置设有装配定位连接槽(3)，所述主体支撑连接架(1)的上端左侧位置设有与所述装配定位连接槽(3)相通的连接槽结构，所述主体支撑连接架(1)的正面左侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第一装配连接孔(4)，所述主体支撑连接架(1)的正面靠右侧位置设有一个贯穿零件后端面的圆柱形第二装配连接孔(5)，所述主体支撑连接架(1)的左右两端均为圆弧形结构，所述第二装配连接孔(5)与所述润滑连接放置腔室(2)的内部相通，所述主体支撑连接架(1)的前后端面上分别设有一个圆柱形装配锁紧稳定孔(6)，所述主体支撑连接架(1)的上端前后位置分别设有一个对称的梯形主体固定连接板(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁界驰，
申请(专利权)人：江苏凯普特动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32