一种化工废液过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化工废液过滤装置，包括进水管、冷却管、冷却罐、一级滤网、臭氧发生器、氧化罐、三级滤网、二级滤网，进水管的内部固定设置有手动球阀，进水管的底部贯穿冷却罐的上方并固定连接有冷却管，冷却管的中间段螺栓连接有三个过滤管，过滤管的内部固定设置有一级滤网、二级滤网、三级滤网，冷却管的末端贯穿冷却罐的右侧并固定连接有氧化罐，氧化罐的内部固定连接有排氧管，氧化罐的右侧固定连接有出水口。通过三重过滤网对化工废液进行过滤，能够提高对化工废液中的悬浮状态污染物质过滤效果，通过螺栓的连接方式来连接过滤管，能够方便单独拆卸下过滤管和过滤网，使得过滤网的维护更换更加方便快捷。

A Chemical Waste Liquid Filtration Device

【技术实现步骤摘要】
一种化工废液过滤装置
本技术涉及化工废液处理
，具体为一种过滤装置。
技术介绍
纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废液，化工废液就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废气洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废液如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，并且现目前多数化工废液过滤装置滤网的更换和维护较为麻烦，为此我们提出了一种化工废液过滤装置，以解决上述提出的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的为提供一种化工废液过滤装置以解决上述提出化工废液中含有不同种类杂质，以及化工废液过滤装置滤网更换维护麻烦的的问题，通过三重过滤网对化工废液进行过滤，能够提高对化工废液中的悬浮状态污染物质过滤效果，通过臭氧可以使废水中所含的有机物质和无机物质转变为无毒或毒性不大的物质，通过螺栓的连接方式来连接过滤管，能够方便单独拆卸下过滤管以及过滤网，使得过滤网维护更换方便快捷。为实现上述目的，本技术提供了一种化工废液过滤装置，包括进水管、冷却管、冷却罐、一级滤网、臭氧发生器、氧化罐、三级滤网、二级滤网，所述进水管的内部固定设置有手动球阀，所述进水管的底部贯穿冷却罐的上方并固定连接有冷却管，所述冷却管位于冷却罐的内部，所述冷却罐的右上角开有冷却液进口，所述冷却罐的左下角开有冷却液出口，所述冷却管的中间段螺栓连接有三个过滤管，所述过滤管位于冷却罐的外部，所述过滤管的内部固定设置有一级滤网、二级滤网、三级滤网，所述一级滤网位于二级滤网的上游，所述二级滤网位于三级滤网的上游，所述冷却管的末端贯穿冷却罐的右侧并固定连接有氧化罐，所述氧化罐的内部固定连接有排氧管，所述排氧管的上端贯穿氧化罐的上方并固定连接有臭氧发生器，所述氧化罐的右侧固定连接有出水口。进一步的，所述冷却管贯穿冷却罐与过滤管相连接，且冷却管与过滤管的连接处插接有螺栓。进一步的，所述冷却管蜿蜒曲折的固定设置在冷却罐的内部，且冷却罐的内部装有冷却液。进一步的，所述一级滤网、二级滤网、三级滤网均为不锈钢滤网，且一级滤网滤孔口径为0.508mm、二级滤网滤孔口径为0.234mm、三级滤网滤孔口径为0.152mm。进一步的，所述臭氧发生器的电源输入端与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。进一步的，所述排氧管的表面开有大量排气孔。本技术提供了一种化工废液过滤装置，具有以下有益效果:通过三重过滤网对化工废液进行过滤，能够提高对化工废液中的悬浮状态污染物质过滤效果，通过臭氧可以使废水中所含的有机物质和无机物质转变为无毒或毒性不大的物质，通过螺栓的连接方式来连接过滤管，能够方便单独拆卸下过滤管和过滤网，使得过滤网的维护更换更加方便快捷。附图说明图1为本技术一种化工废液过滤装置的结构示意图。图2为本技术一种化工废液过滤装置图1的A处局部放大图。图1-2中：1-进水管，2-手动球阀，3-冷却管，4-冷却罐，5-冷却液进口，6-一级滤网，7-臭氧发生器，8-排氧管，9-出水口，10-氧化罐，11-三级滤网，12-冷却液出口，13-二级滤网，14-过滤管。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。请参阅图1、图2，为本技术一实施例中的一种化工废液过滤装置的结构示意图和图1的A处局部放大图。本技术中的仪器：臭氧发生器型号为HY-F1000。本技术提供一种化工废液过滤装置，包括进水管1、冷却管3、冷却罐4、一级滤网6、臭氧发生器7、氧化罐10、三级滤网11、二级滤网13，进水管1的内部固定设置有手动球阀2，进水管1的底部贯穿冷却罐4的上方并固定连接有冷却管3，冷却管3位于冷却罐4的内部，冷却罐4的右上角开有冷却液进口5，冷却罐4的左下角开有冷却液出口12，冷却管3的中间段螺栓连接有三个过滤管14，过滤管14位于冷却罐4的外部，过滤管14的内部固定设置有一级滤网6、二级滤网13、三级滤网11，一级滤网6位于二级滤网13的上游，二级滤网13位于三级滤网11的上游，冷却管3的末端贯穿冷却罐4的右侧并固定连接有氧化罐10，氧化罐10的内部固定连接有排氧管8，排氧管8的上端贯穿氧化罐10的上方并固定连接有臭氧发生器7，氧化罐10的右侧固定连接有出水口9。本技术中，冷却管3贯穿冷却罐4与过滤管14相连接，且冷却管3与过滤管14的连接处插接有螺栓。本技术中，冷却管3蜿蜒曲折的固定设置在冷却罐4的内部，且冷却罐4的内部装有冷却液。本技术中，一级滤网6、二级滤网13、三级滤网11均为不锈钢滤网，且一级滤网6滤孔口径为0.508mm、二级滤网13滤孔口径为0.234mm、三级滤网11滤孔口径为0.152mm。本技术中，臭氧发生器7的电源输入端与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。本技术中，排氧管8的表面开有大量排气孔。在使用本技术一种化工废液过滤装置时，化工废液由进水管1进入冷却管3，而冷却罐4内的冷却液能够通过冷却管3对高温的化工废液进行冷却，并且化工废液在冷却时，能够依次流经过滤管14上设置的一级滤网6、二级滤网13和三级滤网11，通过三种不同规格的过滤网能够对化工废液内的悬浮状态污染物质进行多层次过滤，提高过滤效果，而后过滤完的化工废液由冷却管3流进氧化罐10，处在氧化罐10的化工废液会与臭氧发生器7排出的臭氧发生反应，臭氧能够将化工废液中的有机毒污染物降解成无毒或微毒的无机物，以此进一步对化工废液进一步净化，净化后的化工废液再由出水口9排放到合适的位置，在使用本技术一种化工废液过滤装置时，手动转动手动球阀2可以调节化工废液的流量，如需对滤网进行更换或维护，可将过滤管14与冷却管3连接处的螺栓抽出，而后便可取下过滤管14和滤网进行维护更换，并且在使用时，冷却液进口5可往冷却罐4内添加冷却液，而冷却液出口12可以将冷却罐4内的冷却液排出。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工废液过滤装置，包括进水管(1)、冷却管(3)、冷却罐(4)、一级滤网(6)、臭氧发生器(7)、氧化罐(10)、三级滤网(11)、二级滤网(13)，所述进水管(1)的内部固定设置有手动球阀(2)，所述进水管(1)的底部贯穿冷却罐(4)的上方并固定连接有冷却管(3)，所述冷却管(3)位于冷却罐(4)的内部，所述冷却罐(4)的右上角开有冷却液进口(5)，所述冷却罐(4)的左下角开有冷却液出口(12)，所述冷却管(3)的中间段螺栓连接有三个过滤管(14)，所述过滤管(14)位于冷却罐(4)的外部，所述过滤管(14)的内部固定设置有一级滤网(6)、二级滤网(13)、三级滤网(11)，所述一级滤网(6)位于二级滤网(13)的上游，所述二级滤网(13)位于三级滤网(11)的上游，所述冷却管(3)的末端贯穿冷却罐(4)的右侧并固定连接有氧化罐(10)，所述氧化罐(10)的内部固定连接有排氧管(8)，所述排氧管(8)的上端贯穿氧化罐(10)的上方并固定连接有臭氧发生器(7)，所述氧化罐(10)的右侧固定连接有出水口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种化工废液过滤装置，包括进水管(1)、冷却管(3)、冷却罐(4)、一级滤网(6)、臭氧发生器(7)、氧化罐(10)、三级滤网(11)、二级滤网(13)，所述进水管(1)的内部固定设置有手动球阀(2)，所述进水管(1)的底部贯穿冷却罐(4)的上方并固定连接有冷却管(3)，所述冷却管(3)位于冷却罐(4)的内部，所述冷却罐(4)的右上角开有冷却液进口(5)，所述冷却罐(4)的左下角开有冷却液出口(12)，所述冷却管(3)的中间段螺栓连接有三个过滤管(14)，所述过滤管(14)位于冷却罐(4)的外部，所述过滤管(14)的内部固定设置有一级滤网(6)、二级滤网(13)、三级滤网(11)，所述一级滤网(6)位于二级滤网(13)的上游，所述二级滤网(13)位于三级滤网(11)的上游，所述冷却管(3)的末端贯穿冷却罐(4)的右侧并固定连接有氧化罐(10)，所述氧化罐(10)的内部固定连接有排氧管(8)，所述排氧管(8)的上端贯穿氧化罐(10)的上方并固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：任婷，
申请(专利权)人：沈阳正兴新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21