钢丝绳输送滚轮轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝绳输送滚轮轴承，该轴承用于钢丝绳制造过程中的输送走绳。该轴承包括轴承外圈、圆柱滚动体、保持架、平挡圈和螺栓型支承轴。所述螺栓型支承轴由大端法兰，中段支承轴和小端螺栓构造组合而成；位于滚动体的两端的保持架，将滚动体的径向按一定间隔，沿圆周排列成圆环形；滚动体连同两端的保持架位于所述法兰和平挡圈之间。在轴承外圈外圆周面宽度的１／２处，设置一用于钢丝绳的输送走绳的弧形环槽，所述弧形环槽与所述轴承外圈圆柱面母线的交接处倒圆过渡。该滚轮轴承直接应用于钢丝绳的输送走绳，能有效地解决钢丝绳的输送走绳中的扭曲问题，提高了钢丝绳的直线度，降低了滚轮的制造成本。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种轴承，尤其涉及一种轴承外圈上带有弧形环槽的滚轮 轴承，属于轴7 、:汰术领域。
技术介绍
在现有的钢丝绳抢制生产过程中，用于钢丝绳输送走绳的传动部件主要为 排成一纵列的装有轴承的滚轮，而诸多滚轮由于受加工精度、安装精度等诸多 因素的影响，使得钢丝绳在捻制和输送走绳过程中易产生扭曲，从而影响钢丝 绳的输送走绳速度和钢丝绳的直线度，最终影响钢丝绳的质量，且滚轮轴承组 合的装配方式，成本也较高。
技术实现思路
为了克服现有的钢丝绳制造机械中输送走绳滚轮的加工精度不高，在和输 送走绳过程中易产生扭曲，影响钢丝绳质量以及滚轮成本较高的缺点，本实用 新型提供一种不需经滚轮轴承组合装配，能直接使用的钢丝绳输送滚轮轴承， 在钢丝绳捻制生产过程中直接使用这种滚轮轴承，可提高滚轮的精度，能有效 地解决钢丝绳在输送走绳过程中易产生扭曲，从而影响钢丝绳的质量的问题。本技术的目的通过以下技术方案予以实现。一种钢丝绳传送滚轮轴承，包括轴承外圈、圆柱滚动体、保持架、平挡圈和螺栓型支承轴；所述螺栓型支承轴的大端一側为法兰构造，中间的轴段支承 所述滚动体，小端一侧为螺栓构造；所述保持架沿圆周方向将滚动体相互隔离 开，所述平挡圏位于法兰的对侧，滚动体连同保持架位于所述法兰和平挡圈之间；在所述轴承外圏外圆周面宽度的1/2处，设置一弧形环槽，所述弧形环槽与所述轴承外圈圆柱面母线的交接处倒圓过渡。所述弧形环槽的圆弧半径R与圓弧深度h的比为1. 0-2. 0，所述弧形环槽与所述轴承外圈圆柱面母线交接处的倒圆半径r为r0. 3~rl.0。本技术的优点在于，在钢丝绳捻制生产过程中，直接使用这种滚轮轴 承取代原有的滚轮轴承组合，能大大提高了滚轮的精度，解决了设备的安装精 度，而一般滚轮的制造精度是无法与轴承的制造精度相比较的。在钢丝绳捻制 生产过程中直接^f吏用这种滚轮轴承，能有效地解决钢丝绳在输送走绳过程中易 产生扭曲的问题，提高了钢丝绳输送的走绳速度和直线度，从而提高钢丝绳的 质量。同时，轴承钢的热处理硬度和耐磨性也是一般滚轮无法可比的，因而延 长了滚轮的使用寿命。另外，由于弧形环槽和外圈1的外表面母线交接处为圆 弧圆滑过渡，有效地解决了钢丝绳在走绳过程中表面划伤的问题。这种滚轮轴 承能直接用于输送走绳，从而降低了滚轮的制造成本。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图 示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。附图说明本附图是本技术的剖视图。具体实施方式如附图所示，本技术的钢丝绳传送滚轮轴承，包括轴承外圈1、圆柱 滚动体2、保持架3、平挡圏4和螺栓型支承轴5。所述螺栓型支承轴的大端一 侧为法兰51构造，中间的轴段用于支承所述滚动体2，小端一侧为可用于安装 紧固的螺栓构造52。所述保持架3沿圆周方向将滚动体2相互隔离，所述平挡 圈4位于法兰51的对侧，滚动体2连同保持架3位于所述法兰51和平挡圈4 之间。在所述轴承外圈1的外圓周面宽度的1/2处，设置一弧形环槽ll,所述 弧形环槽11与所述轴承外圏1圓柱面母线的交接处倒圆过渡。所述弧形槽的圓弧半径R与圆弧深度h的比为1. 0 ~ 2. 0，此时，从圆弧中 心到弧形环槽11与圓柱面母线的两交点所形成的夹角即输送钢丝绳的包角a 大于120° ~180° ,这样的包角能有效地防止所输送钢丝绳的脱轮及产生扭 曲，提高钢丝绳的直线度和输送走绳速度。所述弧形环槽与所述轴承外圈11 圓柱面母线交接处的倒圆半径r为r0. 3~rl. 0，解决了钢丝绳在走绳过程中表 面划伤的问题。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或 等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种钢丝绳传送滚轮轴承，包括轴承外圈(1)、圆柱滚动体(2)、保持架(3)、平挡圈(4)和螺栓型支承轴(5)；所述螺栓型支承轴(5)的大端一侧为法兰(51)构造，中间轴段支承所述滚动体(2)，小端一侧为螺栓构造(52)；所述保持架(3)沿圆周方向将滚动体(2)相互隔离，所述平挡圈(4)位于法兰(51)的对侧，滚动体(2)连同保持架(3)位于所述法兰(51)和平挡圈(4)之间；其特征是在所述轴承外圈(1)外圆周面宽度的1/2处，设置一弧形环槽(11)，所述弧形环槽与所述轴承外圈(1)圆柱面母线的交接处倒圆过渡。2. 根据权利要求1所述的钢丝绳传送滚轮轴承，其特征是所述弧形 环槽的圆弧半径R与圆弧深度h的比为1.0 ~ 2.0。3. 根据权利要求1所述的钢丝绳传送滚轮轴承，其特征是所述弧形 环槽与所述轴承外圏(11 )圓柱面素线交接处的倒圆半径r为r0. 3 - rl. 0。专利摘要本技术公开了一种钢丝绳输送滚轮轴承，该轴承用于钢丝绳制造过程中的输送走绳。该轴承包括轴承外圈、圆柱滚动体、保持架、平挡圈和螺栓型支承轴。所述螺栓型支承轴由大端法兰，中段支承轴和小端螺栓构造组合而成；位于滚动体的两端的保持架，将滚动体的径向按一定间隔，沿圆周排列成圆环形；滚动体连同两端的保持架位于所述法兰和平挡圈之间。在轴承外圈外圆周面宽度的1/2处，设置一用于钢丝绳的输送走绳的弧形环槽，所述弧形环槽与所述轴承外圈圆柱面母线的交接处倒圆过渡。该滚轮轴承直接应用于钢丝绳的输送走绳，能有效地解决钢丝绳的输送走绳中的扭曲问题，提高了钢丝绳的直线度，降低了滚轮的制造成本。文档编号F16C13/02GK201053446SQ20062016514公开日2008年4月30日 申请日期2006年12月15日 优先权日2006年12月15日专利技术者健 贺, 健 赵, 辛厚谊 申请人:镇江飞亚轴承有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳传送滚轮轴承，包括轴承外圈（１）、圆柱滚动体（２）、保持架（３）、平挡圈（４）和螺栓型支承轴（５）；所述螺栓型支承轴（５）的大端一侧为法兰（５１）构造，中间轴段支承所述滚动体（２），小端一侧为螺栓构造（５２）；所述保持架（３）沿圆周方向将滚动体（２）相互隔离，所述平挡圈（４）位于法兰（５１）的对侧，滚动体（２）连同保持架（３）位于所述法兰（５１）和平挡圈（４）之间；其特征是：在所述轴承外圈（１）外圆周面宽度的１／２处，设置一弧形环槽（１１），所述弧形环槽与所述轴承外圈（１）圆柱面母线的交接处倒圆过渡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：辛厚谊，贺健，赵健，
申请(专利权)人：镇江飞亚轴承有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]