一种激光打码用的底涂及复合涂层制造技术

发明专利技术涉及印铁涂料领域，具体涉及一种激光打码用的底涂及复合涂层，该底涂包括75～85质量份的主体树脂；2～8质量份的交联剂；5~15质量份的溶剂；1～5质量份的附着力促进剂；0.05～0.50质量份的催化剂；0.05～1质量份的消泡剂；1~10质量份的硅土；本发明专利技术通过硅土的加入，提升底涂的抗划性与耐高温性，通过主体树脂、交联剂、溶剂、附着力促进剂、催化剂、消泡剂和硅土的化学复配得到激光打码用的底涂，使得在激光打码时，不会击穿整个底涂，保证包装罐底材不裸露，蒸熟杀菌或长期放置后不会起锈，保证打码标识长期清晰，识别率高，大大提高二维码技术在包装罐上的应用。

A Primer and Composite Coating for Laser Coding

【技术实现步骤摘要】
一种激光打码用的底涂及复合涂层
本专利技术涉及印铁涂料的
，具体涉及一种激光打码用的底涂及复合涂层。
技术介绍
在罐头、饮料罐等包装罐上激光打码作标识是常规的工序，且随着互联网技术的进步，扫描二维码来识别产品的信息和身份，已经越来越普遍，故，二维码引入到食品、饮料及其他日常消费品的包装罐上。目前，包装罐上的二维码大部分通过激光打码的方式制作，包装罐上一般至少有一层透明保护涂层，激光直接烧穿涂层打出二维码；由于涂层透明，对比色差不明显，且涂层因击穿有破坏，长期裸露底材会起锈，易造成二维码标识不清晰，识别率低。因此，厂家会在包装罐上先印刷油墨层后，再上一层透明保护层，以在油墨层上打码，从而解决对比色差不明显的问题。但，激光打码时，其激光功率控制差异，同样会出现击穿油墨层的问题，尤其是食品罐经过杀菌工序或长期放置过后，均会出现底材起锈、二维码不清晰等缺陷。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提供一种激光打码用的底涂。该底涂可解决激光打码烧穿涂层，导致二维码不清晰、识别率低的问题，同时该底涂具有优异的耐擦伤、机加工性及蒸煮性，尤其是耐擦伤性能明显优于没有底涂的方案，从而大大提升二维码技术在食品罐等包装罐上的应用。本专利技术的第二目的在于提供一种激光打码用的复合涂层。有鉴于此，在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种激光打码用的底涂，其包括：75～85质量份的主体树脂；2～8质量份的交联剂；5～15质量份的溶剂；1～5质量份的附着力促进剂；0.05～0.50质量份的催化剂；0.05～1质量份的消泡剂；1～10质量份的硅土。由此，通过主体树脂、交联剂、溶剂、附着力促进剂、催化剂、消泡剂和硅土的化学复配得到激光打码用的底涂，其中，主体树脂是主要成膜物质，交联剂是次要成膜物质，两者反应交联固化形成涂层，催化剂则提升交联固化程度、增加涂层硬度与耐蒸煮性，附着力促进剂提升涂层对底材的附着力与油墨层的层间附着力，硅土可以提升涂层的耐刮伤性能与耐温性，使得在激光打码时，不会击穿整个底涂，保证包装罐底材不裸露，蒸熟杀菌或长期放置后不会起锈，保证打码标识长期清晰，识别率高，大大提高二维码技术在包装罐上的应用。另外，根据本专利技术上述实施例提出的激光打码用的底涂，还可以具有如下附加的技术特征：根据本专利技术的实施例，所述主体树脂为线性高分子量的环氧树脂。根据本专利技术的实施例，所述环氧树脂的环氧当量为1000～4000g/eq，所述环氧树脂的软化点大于100℃。根据本专利技术的实施例，所述交联剂选自苯代氨基树脂、脲醛氨基树脂、耐黄变异氰酸酯中的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述溶剂选自100#溶剂油、150#溶剂油、二元酸酯混合物、乙二醇单丁醚、正丁醇、异氟尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯中的几种混合物。根据本专利技术的实施例，所述附着力促进剂选自环氧磷酸酯或低分子量环氧树脂中的一种。根据本专利技术的实施例，所述硅土为硅酸铝钾粉末。根据本专利技术的实施例，所述催化剂选自有机锡催化剂或酸催化剂。根据本专利技术的实施例，所述消泡剂选自丙烯酸酯类或有机硅氧烷类中的一种。在本专利技术的另一个方面，本专利技术提出了一种激光打码用的复合涂层，其包括适于辊涂在包装罐底材上的底涂层，辊涂在所述底涂层上的油墨层以及辊涂在所述油墨层上的光油层；所述底涂层采用上述的激光打码用的底涂。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。在本专利技术的一个方面，本专利技术提出了一种激光打码用的底涂。根据本专利技术的实施例，所述底涂包括：75～85质量份的主体树脂；2～8质量份的交联剂；5～15质量份的溶剂；1～5质量份的附着力促进剂；0.05～0.50质量份的催化剂；0.05～1质量份的消泡剂；1～10质量份的硅土，各原料组分质量份总和100份。由此，通过硅土的加入，提升底涂的抗划性与耐高温性，通过主体树脂、交联剂、溶剂、附着力促进剂、催化剂、消泡剂和硅土的化学复配得到激光打码用的底涂，使得在激光打码时，不会击穿整个底涂，保证包装罐底材不裸露，蒸熟杀菌或长期放置后不会起锈，保证打码标识长期清晰，识别率高，大大提高二维码技术在包装罐上的应用。根据本专利技术的实施例，为了提高底涂的柔韧性；主体树脂为线性高分子量的环氧树脂。线性是指环氧树脂的分子链状排列无支化。具体而言，环氧树脂的环氧当量为1000～4000g/eq，环氧树脂的软化点大于100℃。因为，包装罐内涂、外涂需要多次烘烤，使用线性高分子量的环氧树脂，可解决涂层经过多次烘烤后，柔韧性下降，附着变差，导致卷封、杀菌工序上掉漆的问题，由此，保证底涂的附着性和柔韧性。根据本专利技术的实施例，交联剂选自苯代氨基树脂、脲醛氨基树脂、耐黄变异氰酸酯中的至少一种。交联剂使用苯代氨基树脂，涂层柔韧性、附着力好，可解决涂层多次烘烤后附着力下降问题，且爽滑度高，可降低涂层表面摩擦系数，减少擦伤；交联剂使用脲醛氨基树脂，涂层附着力好，硬度高，蒸煮性好，可减少耐擦伤；交联剂使用耐黄变异氰酸酯，涂层表面光泽好，蒸煮性好。由此，可以根据实际需求灵活选择适当的交联剂，来提高底涂的附着性、蒸煮性等性能。根据本专利技术的实施例，为了提高底涂表面的平整性、提高光泽度和粘度稳定性；溶剂选自100#溶剂油、150#溶剂油、二元酸酯混合物、乙二醇单丁醚、正丁醇、异氟尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯中的几种混合物。其中，可根据溶剂挥发梯度，结合实际烘烤固化工艺，高低沸点溶剂搭配混合；由此，低沸点溶剂可较快速挥发表干，二元酸酯混合物等高沸点溶剂可提高涂层在烘烤过程中的流瓶，保证涂层表面的平整性，提高光泽度，乙二醇单丁醚可降低涂层表面张力，提高涂层的润湿性，正丁醇可提高涂层粘度稳定性。根据本专利技术的实施例，为进一步提高底涂的附着力或柔韧性；附着力促进剂选自环氧磷酸酯或低分子量环氧树脂中的一种。由此，通过环氧磷酸酯可以提高环氧树脂体系底涂对底材与油墨的附着力，小分子量环氧树脂可以提升涂层的柔韧性。根据本专利技术的实施例，为提高底涂的抗划伤性能、耐高温性能和机加工性能；所述硅土为硅酸铝钾粉末。具体而言，硅土为片状硅酸铝钾、细度小于10微米的白色粉末；由此，在底涂中添加硅土可以提升涂层的抗划伤性能与机加工性能，也会提升涂层的耐高温性能。根据本专利技术的实施例，催化剂选自有机锡催化剂或酸催化剂。具体而言，有机锡催化剂可为二丁基锡或辛酸亚锡，用于催化异氰酸酯交联剂，可提高涂层的交联密度，提升蒸煮性能，同时提高涂层光泽度，酸催化剂为苯磺酸型或萘磺酸型，用于催化氨基树脂交联，提高交联密度，提升耐磨，减少擦伤。由此，可以根据实际需求灵活选择适当的催化剂，来提高底涂的耐磨性或蒸煮性等性能。根据本专利技术的实施例，所述消泡剂选自丙烯酸酯类或有机硅氧烷类中的一种。由此，通过丙烯酸酯类或有机硅氧烷类的消泡剂，消泡效果好，不造成涂层表面异常，不迁移。在本专利技术的另一个方面，本专利技术提出了一种激光打码用的复合涂层，其包括适于涂布在包装罐底材上的底涂层，涂布在所述底涂层上的油墨层以及涂布在所述油墨层上的光油层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打码用的底涂，其特征在于，包括：75～85质量份的主体树脂；2～8质量份的交联剂；5~15质量份的溶剂；1～5质量份的附着力促进剂；0.05～0.50质量份的催化剂；0.05～1质量份的消泡剂；1~10质量份的硅土。

【技术特征摘要】
1.一种激光打码用的底涂，其特征在于，包括：75～85质量份的主体树脂；2～8质量份的交联剂；5~15质量份的溶剂；1～5质量份的附着力促进剂；0.05～0.50质量份的催化剂；0.05～1质量份的消泡剂；1~10质量份的硅土。2.如权利要求1所述的激光打码用的底涂，其特征在于：所述主体树脂为线性高分子量的环氧树脂。3.如权利要求2所述的激光打码用的底涂，其特征在于：所述环氧树脂的环氧当量为1000~4000g/eq，所述环氧树脂的软化点大于100℃。4.如权利要求1所述的激光打码用的底涂，其特征在于：所述交联剂选自苯代氨基树脂、脲醛氨基树脂、耐黄变异氰酸酯中的至少一种。5.如权利要求1所述的激光打码用的底涂，其特征在于：所述溶剂选自100#溶剂油、150...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁师德，赖少波，曾成财，王马火，
申请(专利权)人：福建合润包装涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35